最長300mm！深絞りプレス加工部品の写真集
設計者必見！深絞り加工でここまでできるか？深絞りプレス加工で製作した部品を掲載！
深絞りプレス加工部品の写真集です。 設計者様がご覧になって設計の参考になるように、深絞りで製作した部品の写真を集めました。 【掲載内容】 ■最大300mm 深絞りで製作するパイプ状部品 ■アルミ多段絞り加工 アトマイザー・噴霧器用部品 ■サムターン・表示器用の部品 など ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。
- 企業：有限会社豊岡製作所
- 価格：応相談
深絞りプレス加工製品 - メーカー・企業5社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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深絞りプレス加工製品のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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- 株式会社タケダ 愛知県/製造・加工受託
- 株式会社樋口製作所(通称HIGUCHI) 岐阜県/製造・加工受託
- 有限会社豊岡製作所 東京都/製造・加工受託
- 4 株式会社野口製作所 群馬県/機械要素・部品
- 4 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
深絞りプレス加工製品の製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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- 自動車の等速ジョイント・ドライブシャフト等の深絞りプレス加工部品 株式会社タケダ
- 株式会社樋口製作所「金属深絞りプレス加工技術」 株式会社樋口製作所(通称HIGUCHI)
- 最長300mm！深絞りプレス加工部品の写真集 有限会社豊岡製作所
- 微細深絞りプレス加工部品 株式会社野口製作所
- 4 【工法転換事例】石油ファンヒータ部品 富士金属株式会社
深絞りプレス加工製品の製品一覧
1～6 件を表示 ／ 全 6 件
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自動車の等速ジョイント・ドライブシャフト等の深絞りプレス加工部品
高品質の自動車向けの深絞りプレス加工部品をご提供いたします！
「自動車の等速ジョイントやドライブシャフト関連の深絞りプレス加工部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、さらなるコスト削減をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ■精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ■設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タケダ
- 価格：応相談
微細深絞りプレス加工部品
医療業界で光る取り組み！超精密深絞り加工技術を確立し、理想のサイズを実現化！
野口製作所の『微細深絞りプレス加工部品』についてご紹介します。 切削加工やパイプ加工等の加工方法では、製造が困難とされている 薄肉のテーパー、多段形状の製品を微細深絞り加工技術により実現。 医療業界の先進技術として採用しており、外径φ0.4mm、肉厚0.03の 微細深絞り加工が可能です。 【特長】 ■超微細医療部品を実現化 ■外径φ0.4mm、肉厚0.03の微細深絞り加工 ■ステンレス材による超微細深絞り ■医療業界の先進技術として採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社野口製作所
- 価格：応相談
株式会社樋口製作所「金属深絞りプレス加工技術」
試作も、量産もお任せください！外観重要部品も品質を保つ驚異のプレス加工技術
「金属深絞りプレス加工技術」は、絞り傷の入りやすい深絞り加工も「傷が一切許されない外観重要部品」として、厳しく品質を保ち生産することができます。 お客様の部品図からプレス金型を設計、製造、金型をお預かりして委託生産を行います。 50年の歴史で培った金型技術、製品品質をご提供します。 ブレス加工だけではなく、切削、メッキ、塗装、溶接など一貫生産の対応が可能です。 【特徴】 ○さらに進化した極-深絞り技術-驚異の40倍絞り ○非鉄(アルミ・ステンレス)部品製造拡大 ○軽量化ニーズに対応 ○超高張力プレス加工 ○薄肉化・高強度化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社樋口製作所(通称HIGUCHI)
- 価格：応相談
【工法転換事例】石油ファンヒータ部品
コストダウンと軽量化を実現！材質はSUS430を採用しております
当社が工法転換を行った、「石油ファンヒータ部品」の事例をご紹介します。 "丸棒切削加工→プレス加工→カシメ加工"から"深絞りプレス加工→ ネジ加工"への工法転換でコストダウンと軽量化を実現。 材質はSUS430を採用しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SUS430 ■業界：家電 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
【工法転換事例】継手部品
焼成加工から深絞りプレスへの工法転換！コスト削減、軽量化に貢献
当社が工法転換を行った、「継手部品」の事例をご紹介します。 焼成加工から深絞りプレスへの工法転換により、コスト削減、 軽量化に貢献。クルマ部品においては、深絞りプレス加工の場合、 70gの製品が当社開発品は22gとなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：鉄 ■業界：家電、新エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
