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面粗度Ra0.05以下の断面仕上！せん断面の高品質管理 / 平坦度、断面の鏡面仕上げ
【産業機器部品の事例（写真あり）】 高精度打抜き+バレル研磨による断面仕上げ（面粗度Ra0.05以下） 材質：炭素鋼、ステンレス鋼 材厚：0.6mm 用途：産業機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせください
難形状絞り加工
[ 従来技術の課題 ] 絞り側面から底面にかけてスリットがあり、従来のプレス加工法ではスリット形状が変形してしまい、寸法精度を確保して成形することが困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスでの加工を実現し、高精度に側面から底面にかけたスリットを確保した絞り加工に成功。
高品質のプレス部品をご提供！さらにコストダウンをご提案できます！
「自動車のトランスミッション周りの精密プレス部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、 さらなるコスト削減をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ■精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ■設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス製品の設計から金型製作、更に高難度の電子部品加工をトータル的にサポート
当工場では、先端技術に応えるソリューションをグローバルに提供しています。 長年培ってきた豊富な経験と実績をベースに、プレス加工からバレル、 めっき、洗浄等の2次加工、またクリーンルーム内でのテープ梱包対応まで、 一貫した生産体制でお客様のご要望にお応え。 水晶デバイス、SAWフィルター、センサーデバイス用のLIDをはじめ、 モバイルカメラ用アクチュエーター、次世代規格のコネクタである USBtype-C等、高精度のプレス加工にチャレンジを続けています。 【事業内容】 ■精密プレス加工部品の製造（プレス加工～めっき加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最低注文数相談可能！受託・OEM・カスタム製品など、台湾製の連続プレス部品をご提供致します。
材質の選択や表面処理の指定ができますので、お客様の設計製造に合わせて製品を開発します。お客様が信頼できるパートナーを目指し、ニーズを理解しつつ、その要望を実現して参ります。
高精度の金属プレス・絞り加工事例14点を大公開！プレス加工の細かな要望に応えて確実なコストダウンを実現します！【事例集進呈中】
絞り加工・プレス加工【絞り加工・プレス加工製作事例集】は、加工事例14点を含んだ小池精工の加工事例資料です。 有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 また、当社の精密金型は、ものづくりへの情熱、精度の追求と蓄積されてノウハウを注ぎ込み製作しています。 小回りが利く当社ならではの対応力で、いままで培った技術力を背景に、お客様の様々なご要望を実現いたします。 【小池精工が選ばれる3つの理由】 ■「こうしたい」を形にします！ ■最短納期を実現します！ ■コストダウンを実現します！ ※詳しくは、資料のダウンロード、又はお気軽にお問い合わせ下さい。
HDD用部品の精密プレス加工事例！プッシュバック工法を使い抜き抵抗を和らげ平面の歪みを抑えています。
「ファインブランキング加工」「シェービング加工」「バーリング加工」「曲げ加工」「結合加工」「せん断加工」など色々な加工を組合せ、簡単な形状物から複雑形状など様々な分野の製品を取り扱っております。 特長 ■順送金型により、外形・穴径・穴位置精度を追求 ■プッシュバック工法を使い抜き抵抗を和らげ平面の歪みを抑えた事が特色 ■穴径交差：5μ以下,平面度：10μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工事例をご紹介！
ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工事例をご紹介します。 小池精工では精密ブレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 【事例】 ■製品名：CHIP＿YOKE ■最終部品：ノートPC用ソレノイド ■材質：SPCC ■加工内容：プレス加工＋ラップ研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小生産の先端技術として新しい分野での応用に提案いたします！
当社の『フォーミングリード(成型リード)』は、通常のプレス加工では できない細線材の極微細プレス加工を、自社開発したマイクロフォーミング マシンにより高精度かつ安定した生産を可能にしました。 水晶振動子のサポーターの長年の生産実績により、顧客から高い評価を いただいており、極小生産の先端技術として新しい分野での応用に 提案させていただいております。 【特長】 ■3次元形状を自由に高精度で加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東南アジアの豊富なマンパワーと日本式品質管理の融合で原価低減に貢献
当社ではシンガポール、マレーシア、中国、タイ、インドネシアを 生産拠点に、精密プレス、成形金型用加工部品、FA設備用加工部品を 取り扱っております。 ISO取得の国内外総人員1500名余による24時間稼働にて 超短納期、サブミクロンのモノ造りが可能。 全品QCデータ付による保証で安心とコストパフォーマンスを ご提供いたします。 【主要製品】 ■精密プレス、成形金型用加工部品、FA設備用加工部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス製品の設計から金型製作、更に高難度の電子部品加工をトータル的にサポート
当工場では、先端技術に応えるソリューションをグローバルに提供しています。 長年培ってきた豊富な経験と実績をベースに、プレス加工からバレル、 めっき、洗浄等の2次加工、またクリーンルーム内でのテープ梱包対応まで、 一貫した生産体制でお客様のご要望にお応え。 水晶デバイス、SAWフィルター、センサーデバイス用のLIDをはじめ、 モバイルカメラ用アクチュエーター、次世代規格のコネクタである USBtype-C等、高精度のプレス加工にチャレンジを続けています。 【事業内容】 ■精密プレス加工部品の製造（プレス加工～めっき加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械の調整や要の部分に、薄板シム、ワッシャーの生産 お任せください
精密機械などに利用される小さな金属加工部品ならお任せください。 例： シム、ワッシャー、スペーサー 金属のシム、ワッシャーは、紙や樹脂に比べて耐久性もあり、安定性があります。 板厚0.05mm程度の箔材から、0.5mm前後まで、一般に言われる「薄板」のプレス加工を得意としております。 1000個～10000個の少量量産から、100万個／ロットの量産まで対応します。
腕時計部品の精密部品製造で培った超精密プレス加工
長年、腕時計部品の精密部品製造で培った超精密プレス加工技術を元に、金型設計・製作、 プレス加工、表面処理までの一貫加工をご提案できます。さらに、半導体組立、医療機器開発へと事業領域を拡大し続けております。 得意分野 精密金型、細密細穴プレス加工、薄物プレス加工、クリーンプレス、製造設備内製化・合理化、狭ピッチ・高密度実装 営業品目 金型設計・製作、精密プレス部品加工、非金属プレス部品加工、、半導体パッケージ(COF)、医療機器製造 主要加工品 情報機器部品製造 精密金型設計・製作 電子情報部品設計・製造 医療機器開発・製造 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.miszu.co.jp/
研削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化と量産化実現
[ 従来技術の課題 ] 全周シャープエッジ形状（針先形状）の加工は従来のプレス加工では対応出来なかった。旋盤加工では1000個中2～3個程度の良品製作しか出来ず、また研削加工では超高価格となってしまい使い捨て部品として使用することが出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] プレス加工で成形する方法を開発し、コストを研削加工の1000分の1以下の価格にて供給することを可能としたことで、製品の実用化を可能にした。
部品点数削減・工程削減
[ 従来技術の課題 ] 高真円度の円筒形内にＶ字の羽根がある形状の為、通常の工法では成形及び真円度等の精度を出すことが困難であり、２点の部品から構成するしかなかった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスにて真円度0.1mm以下を確保し、円筒形内にＶ字形の羽根を設けることにも成功し、部品点数の半減と２部品を組立溶接する工程の削減を実現した。
安定した高品質の自動車向けプレス部品をご提供いたします！
「自動車ブレーキ関連の精密プレス部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、 さらなる「コスト削減」をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ・金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ・精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ・設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程を見直すことで、プレス部品のコストダウンをご提案できます！
「自動車用シート周りの精密プレス加工部品」について、 加工精度や納期で問題があるお客様や、 さらなるコスト削減をご検討されているお客様は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け ■精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能 ■設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社の追従を許さず、従来トランスファープレスでしかできなかった加工を当社独自の金型設計により順送で生産します！
順送はプレス加工の一種であり、素材を連続的に供給しながら順番に加工する機械です。 素材はコイル状に巻かれており、専用の送り装置によって一定の速度で送り込まれます。 プレス機械内には複数の工程が配置され、素材はそれぞれの工程で切断、 曲げ、穴あけなどの加工が行われます。 順送プレスは高速で連続的に加工が行われるため、 大量生産や高い生産性が求められる産業で広く使用されています。 自動化された制御システムと組み合わせることで、高い精度と効率的な生産が実現されます。 弊社では、従来トランスファープレスでしかできなかった加工を、 当社独自の金型設計により順送で生産し、他社の追従を許しません。
ベアリングの部品の製作で確かな信頼と品質を提供してきたリーディングカンパニーの付帯設備の特長を紹介！
山城金属は、創業以来、金属加工業界の中でも特に非常に高い精度をもとめられる ベアリングの部品の製作で確かな信頼と品質を提供してきたリーディングカンパニーです。 当社は豊富な経験と技術力を備えた専門家チームを擁し 顧客のニーズに合わせた高品質な金属加工部品を提供しています。 最新の機械装置と最先端の技術を駆使し厳密な品質管理プロセスを遵守することにより 高精度かつ耐久性のある確かな品質を備えた金属製品をお客様に提供しています。 弊社の付帯設備として、全自動洗浄機を7台保有し、 超音波により振動を与えて客先要求を満足する清浄度を確保しております。 更に、お客様に納入する通いポリコンテナも専用の 自動洗浄機でキレイな状態で納入し、お客様に大変喜ばれております。
金属部品の試作から量産まで対応可能
試作品で製品の実行性を確認したい方 正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。
高精度の金属プレス・絞り加工を設計から量産まで一貫対応！
有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。また、小池精工の精密金型は、ものづくりへの情熱、精度の追求と蓄積されたノウハウを注ぎ込み製作しています。お客様へ安心と信頼を提供する為に高品質の安定化を推進し、さまざまなニーズに応えるべく工程からのトータルソリューションを提案いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
色々なプレス加工を組み合わせ、簡単な形状物から複雑形状まで対応します！
有限会社小池精工では、色々な『プレス加工』を組合せ、簡単な形状物から 複雑形状など様々な分野の製品を取り扱っております。 順送金型により、外形・穴径・穴位置精度を追求した「2.5インチHDD用部品」を はじめ、コの字の先端が永久磁石とコイルに電流を流すことにより吸着と脱着を 繰り返す「ノートPC用ソレノイド部品」や、製品の破断面をオールせん断にする 事が可能な「シェービング加工品」などに対応可能です。 また、メーカー様の要望にお応えして、多種多様のコネクタ関連部品の製造も 承っております。 【実績】 ■2.5インチHDD用部品の精密プレス加工品 ■デジタルカメラ用部品の精密プレス加工品 ■ノートPC用ソレノイド部品の精密プレス加工品 ■船外機部品の精密プレス加工品 ■シェービング加工品 ■コネクタ端子部品の精密プレス加工品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマート化・コスト低減に貢献！こだわりを持った「設計・製作」！
有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・ 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 当社の金型は、設計の段階でスマート化・コスト低減につながる材料歩留、 製作段階でのパーツ成形精度・製品外観に反映するパーツ、レートの鏡面など お客様第一主義を根底に、こだわりを持って設計・製作をしております。 【特長】 ■設計段階でスマート化・コスト低減につながる材料歩留 ■製作段階でのパーツ成形精度・製品外観に反映するパーツ、レートの鏡面 ■お客様第一主義を根底に、こだわりを持って設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルカメラ用部品の精密プレス加工品をご紹介！
「精密プレス」である『デジタルカメラ用部品の精密プレス加工』の実績を ご紹介します。 当製品は、順送金型により、抜・曲げ・絞りなどを複合させた製品です。 当社の精密プレスでは、「ファインブランキング加工」「シェービング加工」 「バーリング加工」「曲げ加工」「結合加工」「せん断加工」など 色々な加工を組合せ、簡単な形状物から複雑形状など様々な分野の製品を 取り扱っております。 小池精工では、製品は形としてできればよいというものではなく、特徴や 用途等、お客様のご要望に合わせて製作します。 金型材料の選定から製品精度まで、妥協無く製作します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
船外機部品の精密プレス加工品をご紹介！
「精密プレス」である『船外機部品の精密プレス加工』の実績をご紹介します。 当製品は、ステンレス板材、厚み3mmなどに抜き・曲げ・絞り加工を加え、 カシメ・組立・溶接まで一貫して請け負っている製品です。 小池精工では「ファインブランキング加工」「シェービング加工」「バーリング加工」 「曲げ加工」「結合加工」「せん断加工」など色々な加工を組合せ、簡単な形状物から 複雑形状など様々な分野の製品を取り扱っております。 【作業工程】 ■ステンレスのバー材を切断から加工まで金型で行う ■最終段階で溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の金属プレス・絞り加工事例14点を大公開！プレス加工の細かな要望に応えて確実なコストダウンを実現します！【事例集進呈中】
絞り加工・プレス加工【絞り加工・プレス加工製作事例集】は、加工事例14点を含んだ小池精工の加工事例資料です。 有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 また、当社の精密金型は、ものづくりへの情熱、精度の追求と蓄積されてノウハウを注ぎ込み製作しています。 小回りが利く当社ならではの対応力で、いままで培った技術力を背景に、お客様の様々なご要望を実現いたします。 【小池精工が選ばれる3つの理由】 ■「こうしたい」を形にします！ ■最短納期を実現します！ ■コストダウンを実現します！ ※詳しくは、資料のダウンロード、又はお気軽にお問い合わせ下さい。
平面度10μ以下！2.5インチHDD用部品の精密プレス加工事例をご紹介！
2.5インチHDD用部品の精密プレス加工事例をご紹介します。 小池精工では精密ブレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 【事例】 ■製品名：SPACER ■最終部品：2.5インチHDD用部品 ■材質：SUS、アルミ ■加工内容：順送プレス加工 ■製品スペック：穴径交差 5μ以下、平面度 10μ以下 ■複数取金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレス加工！デジタルカメラ用部品の精密プレス加工事例をご紹介！
デジタルカメラ用部品の精密プレス加工事例をご紹介します。 小池精工では精密ブレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 【事例】 ■最終部品：デジタルカメラ用部品 ■材質：リン青銅 ■加工内容：順送プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質は銅！コネクタ端子部品の精密プレス加工事例をご紹介！
コネクタ端子部品の精密プレス加工事例をご紹介します。 小池精工では精密ブレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 【事例】 ■最終部品：コネクタ端子 ■材質：銅 ■加工内容：順送プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
英知をつくし、技術の粋を極める！精密加工技術で社会に貢献します。
株式会社産栄工業は、金属プレス加工のエキスパート企業として業界をリードしています。 株式会社産栄工業のイニシャル『Ｓ』、それは産栄工業の7つのコンセプトを示します。 Science、Systematizaition、Skill、Spirit、Searching、StageそしてStory。 培われた歴史をもとにさらなる未来へ。産栄工業の挑戦は続きます。 これからも、常に時代の先端を歩む為のアビリティを追求し、力強い企業として皆様に貢献できますよう、一丸となって努力を続けてまいります。 【事業内容】 ○金属プレス加工、精密加工部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
