更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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強度を考慮した設計！既存の地上コンベアの改造を最小限に抑えることができた事例
某自動車部品メーカーが『無人搬送システム』を導入した事例をご紹介します。 同社では、工場内レイアウト変更に伴い自動搬送車を導入計画しましたが、 ワーク積載パレット重量に対する、コンベアの移載高さが低いことが課題でした。 移載高さが250mmと低いうえ、作業者がワークを押し込んで移載する為、 AGV車上にヒトが乗り入れる危険性があり、AGVコンベアローラ部に 縞鋼板を敷設し、万が一の場合にも強度を考慮した設計としました。 AGVとの移載高さ250mmを実現することで、既存の地上コンベアの改造を 最小限に抑えることができました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■導入システム：無人搬送システム ■導入先：某自動車部品メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
走行中の加減速を一定することにより、安定した搬送を実現！安全性も向上しました
株式会社ニチレイフーズ船橋工場様が『工程間搬送システム（コンベア型）』 を導入した事例をご紹介します。 同社では、ラインタクト248秒に1回の運搬作業を人の手で行っていましたが、 ロボットで積み付けされたダンボールは荷崩れしやすく人手でラップ包装を してから運搬しているため安全性に課題がありました。 そこで当社は、工程間を結ぶAGVは地上のコンベアとの移載高さ、速度を 同じにして走行中の加減速を一定することにより、安定した搬送を実現。 また、ラップ包装機まで自動で搬送し、人手を介さずに済むことで安全性も 向上しました。 【事例概要】 ■業種：加工食品業 ■導入システム：工程間搬送システム（コンベア型） ■導入先：株式会社ニチレイフーズ船橋工場様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
倉庫管理システムと連携してAGVがピッキングをアシスト！バーチャルコンベアが実現
株式会社ムトウ様の東京SPDセンターに、自動搬送装置（AGV）を導入した 事例をご紹介します。 業績拡大により3倍の広さの新倉庫に移転することになりましたが、入出庫で 搬送する距離も3倍になり、作業員の身体の負担増が課題となりました。 また、社会的な人手不足が問題となるなか、業務の自動化や効率化といった 面でも改善が求められました。 そこで、当社の自動搬送装置（AGV）を導入。 導入後は、倉庫管理システムとAOSが連携し、ピッキング対象品の前まで AGVが先導するので、作業員の能力差をカバー。入出庫時の自動搬送が実現し、 作業員の負担が軽減しました。 【事例】 ■導入の背景 ・人手不足の一方で取り扱い品量は大幅増加 ・新センターへに移転により搬送距離は3倍に ■選ばれた理由 ・災害時、停電しても物資の搬入を妨げない ・倉庫管理システムと連携して制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた走行性と豊富な移載装置のバリエーション！
『GO-BEE』は、自動車・電機・薬品・印刷・食品・建材などの 様々な分野で活躍できる高パフォーマンスの無人搬送車（AGV）です。 バッテリーとモータ駆動で、静音設計を実現。 メロディー音で通過を警告します。 また、レールがないため、物量が突発的に増えた場合、 AGVと同じコースをフォークリフトの投入で対応できAGVの追加も可能です。 【特長】 ■省人化 ■時間短縮 ■物量に柔軟対応 ■品質向上 ■安全性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動充電による24時間連続稼働が可能になり生産性の向上を実現した事例
無人搬送車によるライン改善事例をご紹介します。 「部品エリアをコンパクトにしたい」「作業者への労力を低減させたい」 「安定した部品供給を行いたい」などの改善要望をいただきました。 改善後、部品エリアのコンパクト化実現。AGVによる自動搬送に することにより、全自動充電による24時間連続稼働が可能になり生産性の 向上を実現しました。 この他にも、無人カートへの改造をはじめ、屋外AGVや積載コンベア型などの 事例もございます。 【改善後】 ■部品エリアのコンパクト化実現 ■AGVによる自動搬送 ■全自動充電による24時間連続稼働が可能になり生産性の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移載方式はローラコンベア！速度は60m/分、搬送重量3000kgのAGVを導入しました
『工場間搬送AGV』の導入事例をご紹介します。 外形寸法（mm）は2690W×4650L×3100Hで、ステアリングは 4輪ナックルとしました。速度は60m/分、搬送重量3000kgです。 また、屋外走行のため、搬送ワークに屋根・シートシャッターを 装備しました。 事例の詳細は、関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■業種：物流・倉庫業 ■導入システム：工場間搬送AGV ■搬送ワーク ・搬送重量：2600kg ・サイズ（mm）：1300W×1000L 4パレット搬送 ・屋外走行のため屋根・シートシャッター装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーバーハングでも搬送可能！
東和株式会社様へ、1500kg可搬無人搬送車を納入いたしました。 東和様では、生産ポリシーとして ・フォークレス化 ・ヒュームレス化 ・クレーンレス化 上記3点を掲げています。 搬送ラインにコンベア等の設備を引かないことで、狭い工場内を最大限に活用することができます。 また、当製品は1500kg可搬としてはコンパクト設計であり かつ旋回せず真横に移動する“横行”の動きが非常に活躍しています。 無人搬送車（AGV）を単なる搬送設備としてではなく、生産設備のひとつとしてご採用いただきました。
磁気誘導方式！自動搬送を実現し、省人化に成功した事例をご紹介
コイルセンターへ、10ton積載の鋼板搬送AGVを導入した事例をご紹介します。 以前は、工場内建屋間の製品搬送をトラックで搬送していましたが、 当製品を導入したことで自動搬送を実現し、省人化に成功。 駆動輪の左右回転差による操舵方式で、1充電での往復回数(実車時)は 片道40m×30往復の製品となっております。 【事例概要】 ■課題 ・工場内建屋間の製品搬送をトラックで搬送していた ■結果 ・自動搬送を実現し、省人化に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今、現場で起こっている「人材不足」の救世主！
MiR（Mobile Industrial Robots）は、磁気テープなどのガイドを使って走行する無人搬送車（AGV）とは異なり、 標準装備された最新のレーザースキャナや3Dカメラにより高い安全性を持ち、人や障害物を回避しながら自律走行します。 【特長】 ■豊富なラインナップ 搬送重量に応じて、3つのモデル･･･MiR250/MiR600/MiR1350から選択可能です。 牽引用途に適したフックタイプMiR250は、500kgの牽引が可能です。 【デモ機保有しております！】 大喜産業 大阪ラボ 高美DC(大阪府八尾市)にて、 《MiR250》《MiR250Hook》《MiR1350》の実機を保有！ 大喜産業 東京ラボ(埼玉県川口市)にて、 《MiR250》《MiR250Hook》のデモ機を保有！ ぜひ、実際にMiRをご覧下さい。
無人搬送車の導入に朗報！±5mmの位置決め精度で、積み降ろしも自動化！経路設定が簡単でAMR単体での荷物受け渡し作業が可能です。
『OASIS』は、機器の前後に搭載した2台のLiDARと制御アルゴリズムにより、 ±5mmの位置決め精度に対応した自律移動ロボット(AMR)です。 自己位置推定能力が高く、地図情報との一致率が下がっても走行可能なほか、 他のAMRとのすれ違いのために走行位置をずらした場合にも、正確な経路に戻って走行できます。 【無人搬送車、AGV、AMR活用のこんなお悩みにおススメ！】 ◎工程間の搬送だけでなく、走行前後の積載・荷下ろしも省人化したい ◎前後の装置と搬送ロボットを連携させるためのコストを抑えたい ◎工程間搬送を自動化しているが、荷物の受け渡しでエラーが頻発している ◎環境変化のたびにマッピングが必要になり、効率が悪い ◎既存の台車を活用しながら自動化を図りたい ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
導入後は少人化できて、作業効率も向上した無人搬送車の実例を紹介します！
「無人搬送車」の実例を紹介します。 屋外AGVでは、建屋から建屋搬送で人が昇って降りてを繰り返していましたが、 AGV導入後は少人化できて、作業効率も向上。 積載コンベア型では、上部に実とパレットを搬送し、実を取り出した後に 空パレットのみAGVに戻すコンベアを2段にして、地上側コンベアにはリフトを 取り付けました。 【実例紹介】 ■屋外AGV ■積載コンベア型 ■工場内運用イメージ（CGムービー） ■ライン改善事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置も導入！
自動車部品加工ユーザー様への導入実績をご紹介いたします。 AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システムや 粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システムを導入。 また、工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む 搬送システムや自動倉庫を含む製品ストッカー (一部生産管理システムを含む)を導入した実績もございます。 【納入実績】 ■AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システム ■粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システム ■工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む搬送システム ■自動倉庫を含む製品ストッカー(一部生産管理システムを含む) ■自動ロボットによる工作加工機へのワーク供給・取出しシステム ■バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
