生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 157 件

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【開発事例】部品加工ラインの加工データ転送および伝票印刷システム

自動車部品加工メーカ様向けのシステム!帳票はExcelファイルとして作成します

株式会社田中産業社にて『部品加工ラインの加工データ転送および 伝票印刷システム』を開発した事例をご紹介します。 加工用の生産データを作成して生産現場の加工機にデータ転送を行う事が 主な目的で、サーバにある生産予定データを操作用PCに取込み、 加工部位ごとに仕分けして加工機用のデータに変換して加工機に転送。 操作用PCから現場の加工機には構内LANで高速にデータ転送可能です。 また、出荷先への納入用にバーコード付き納品伝票と、生産データの 確認用に生産指示書を作成することができます。 【メリット】 ■操作用PCから現場の加工機には構内LANで高速にデータ転送可能 ■出荷先への納入用にバーコード付き納品伝票と、生産データの確認用に  生産指示書を作成することができる ■帳票はExcelファイルとして作成するため、オペレータが内容の2次加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • その他情報システム
  • 生産管理システム

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【導入事例】金属加工・機械加工

作業の進捗状況が工場を離れていても把握できるようになりました!

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、 金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握 できるというところに魅力に感じ導入。 機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに 把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。 【事例概要】 ■導入業種:金属加工・機械加工 ■従業員数:20名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 生産管理システム

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【開発事例】加工具交換予測システム

交換時期を明確化!交換モレや不必要な交換が無くなり、省人化ができる事例をご紹介

加工具の交換時間を計算し、交換時期を予測するシステムの開発事例を ご紹介いたします。 加工具の交換時期は、使用回数や交換目安など、設備情報・各種設定値を 元にリアルタイムで予測し、交換時期が近い設備に対して、交換に必要な 加工具の種類や個数をタブレットに表示します。 導入後は、交換に必要な加工具を間違いや過不足なく用意することで、 作業ミス、生産停止や品質不良を防止することができました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:生産管理 ■開発環境 ・OS:Windows10 ・開発言語 : Excel VBA、C# ・データベース : MySQL Version8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他基幹システム
  • 生産管理システム

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組立業・部品加工業、両方の形態に対応出来る生産管理システム!

企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、顧客サービスや売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。

Excelからのダイレクト部品表取込(CSV取込でなく)、図面フォルダ管理、3種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な生産管理システム『Prevision』です。 詳しくはお問い合わせください。

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生産管理システム導入事例(半導体製造装置の部品加工、精密冶具の加工…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例2

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 半導体製造装置の部品加工 部品加工・組立専用機の開発 精密冶具の加工 建築用の金属製品・プラスチック製品の製造、販売 ■導入前の状況 ・注文データからの手書・手入力による手配作業。見込手配に対する、  引当処理も人の手で行っていた ・手書きの指示書には転記ミス等もあり、二重三重にチェックを  する必要があり多大な労力を必要としていた ・現場と管理の情報を共有、一元化するのが困難で  工程の進捗に時間を要した ■導入効果 ・膨大な量の転記作業の為、ミスも多く半日がかりの仕事だった  手配業務が、PROKAN4を使用してから1時間程で終了している ・進捗状況がパソコン端末上からすぐに把握できるので、  製品を探す手間がなくなった ・管理と現場をPROKAN4で繋いだことで情報の共有が可能になり、  それに伴い現場の意識向上に繋がった ・手配ミス等、人為的ミスがPROKAN4導入後ゼロとなった

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【導入事例】機械部品、建築用部品などの切削加工

同じ目線の会社が作ったソフトなので使いやすい!切削加工企業へ導入した事例

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、機械部品、 建築用部品などの切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前はオーダーシステムを使用していましたが、改良に改良を重ねて いったため不具合が多くなったり、古いシステムなので動作環境面などで 限界を感じていました。 導入の決め手は、当社は生産管理ソフトの開発だけでなく、自社で 製品製造も行い3S活動に熱心に取り組んでいる、自分たちと同じ目線の 町工場が作ったソフトなので使いやすいと感じたことが大きな理由です。 【事例概要】 ■導入業種:機械部品、建築用部品などの切削加工 ■従業員数:15名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『TECHS』シリーズ

累計出荷本数4,500社超!クラウド対応型生産管理システム

【製品情報】 ・個別受注型 機械・装置業様向け生産管理システム『TECHS-S NOA』   小規模企業様でも安心して導入できるクラウド対応 ・多品種少量型 部品加工業様向け生産管理システム『TECHS-BK』   多品種少量型の複雑になりがちなデータを一元化 【生産管理システムの導入効果】 ・情報の一元化による検索、分析の最適化 ・リアルタイムな情報収集と情報の共有が可能 ・作業進捗、作業負荷の見える化と平準化 ・業務、作業の効率化と標準化 ・在庫数・不良数の把握や低減 ・類似品の過去データ参照による、価格・納期の精度向上と調達の効率化 ・生産工程における日程、予算、手配などの計画や管理を効率化 ・製品情報、生産計画、作業実績、各種履歴など情報を統合的管理・見える化 ★「PDFダウンロード」よりカタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ★

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生産管理システム スマホ対応  【Prevision】

受注生産 製造業向け 生産管理システム(パッケージ)

Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込(CSV取込でなく)、図面フォルダ管理、3種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。

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生産管理システム「シップス」の製品見積モジュール

手軽に製品単位の材料費・加工費が表示された詳細な見積りを作成!見積の正確性とスピードを向上させます。

「シップス・ファクトリー」は、多品種小ロット生産の中小企業向け生産管理システムです。 「シップス」の製品見積モジュールでは原価の算出方式をカスタマイズ可能です。標準の計算方式のみならずお客様独自の計算式を搭載できる柔軟なシステムです。管理費や初期費用等の細かい設定もスムーズに行なうことができ、過去の見積も素早く検索可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、直接お問い合わせください。

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生産管理システム『工場の望』

量産系・少数多品種のお客様へも対応!業界に特化した機能で業務の標準化・工程の見える化を実現

『工場の望』は、中小企業の機械加工業様、金属加工業様に特化した生産 管理システムです。 一般的な生産管理システムとは異なり、不要な機能が含まれていないため 安価に構築が可能。 生産管理の機能に加え、販売管理システムの機能を有しているので、見積作成 から請求/入金処理まで一元的に管理することができ、パッケージ運用+個別 カスタマイズなど柔軟に対応可能です。 【特長】 ■機械加工業、金属加工業に特化した機能 ■販売管理機能 ■ネットワーク拡大にあわせた段階的導入が可能 ■柔軟なカスタマイズ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】業務に合わせたカスタマイズが可能な生産管理システム

運用しやすいように仕様変更が可能で、システムに業務が縛られない!試作板金を行なっている会社の事例をご紹介※事例集を進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の 導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:アートビーム 有限会社 ■事業内容:開発品の設計、試作加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」  ・ミッドレンジCAD「LUZ for Inventor (SPI for Inventor)」 【CiPSについて】 ■導入理由1:システムに対する意見・要望を反映したシステムを構築可能な点  導入理由2:スタッフの業務内容や加工ノウハウに関する理解度  導入理由3:現場・受注処理・見積など統合的に管理できる仕組みに切り替えるため ■利点1:業務に合わせて運用しやすいように仕様変更ができるため、システムに業務がとらわれない。  利点2:出退勤システムやROZA(RADAN)との連動など拡張性に富む。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 3次元CAD
  • 3次元CAM
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生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

部品加工から組立までカバー!中小製造業様の業務効率化をサポート

『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積~受注・出荷~生産計画~進捗管理~在庫管理~債権・債務の管理まで  一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造業向け生産管理システム導入事例】ニンバリ株式会社様

生産状況の見える化に活用!ブラウザ上で動作する生産管理システムを採用した事例

当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品:生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後:生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】産業車両関係部品を扱う企業様に好評だった「画面構成」

i-PROWの画面デザインは使いやすく社員への浸透もスムーズに。

生産管理システムの「i-PROW」を導入したA社様の事例をご紹介いたします。 i-PROWは使いやすいユーザーインターフェースで、操作性が良いとのこと。転記ミスもなくなったと好評をいただきました。 現場の方と事務の方とで使う機能が異なるが、 i-PROW(アイプロダブル)はユーザーごとに機能の利用権限を設定できるので、 使わない機能を表示させないことで混乱がなくなった点を気に入っているそうです。 導入後は、人的ミスが解消されたとのこと。

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【書籍】現場から生まれた、画期的な「受発注生産管理システム」

データの加工はエクセルで簡単に!

リアルタイムで計画変更(MRP処理)、発注、情報把握が可能!

  • 技術書・参考書
  • 生産管理システム

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SINGULARITY(WEBスケジューラー)

ブラウザーで操作・閲覧可能な快適WEBスケジューラー!

ブラウザーを使って加工機の稼働状況を確認できます。PC、Pad、携帯端末等外出先からも閲覧OK。コスト管理、営業サポートに最適です。

  • 生産スケジューラー
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【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上!部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例】工程の実績を把握し、適切な見積もり作成を!

納期管理や進捗管理が手に負えず、管理しきれなくなり当社のアシストを導入しました

プレス加工に端を発して関連する加工屋のサカイテック様は、1個から 100000個まで、製品の特性にあわせて好適な製造手段をお客様と一緒に なり、形にするお手伝いをされている会社です。 仕事が増えていく中で納期管理や進捗管理を独自でデータベースを作り ましたが、手に負えず管理しきれなくなり、当社のアシストを導入。 導入後は、工程の実績がとれるようになったので、より正確な見積りや、 工程の実績と見積との比較ができるので見積の根拠が出すことができました。 また、工程の進捗が把握できるため、納期遅れがなくなりました。 【事例概要】 ■株式会社サカイテック ■業種:プレス加工 ■従業員数:34名 ■導入効果 ・工程の実績をとれるようになったのでより正確な見積りを出すことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産スケジューラで稼働率アップ(部品加工業向け)【1】~【3】

個別原価計算の考えかた、労務費の計算など、原価管理・在庫管理について詳しく解説

「生産スケジューラで稼働率アップ(部品加工業向け)」は、生産管理(原価管理) システムとスケジューラを連携させる対策例など、部品加工業向けの 生産スケジューラで稼働率がアップする対策について解説しています。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■個別受注⽣産での納期進捗の考えかた ■納期遵守にて、得意先を逃がさないしくみ作り ■⼯程進捗管理について ■個別受注⽣産における組⽴作業計画ガントチャート など、全11ページの技術資料です。 ※技術資料:ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

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PROKAN4(Enterprise Edition)

中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4(Enterprise Edition)』

【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる! 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 <効果> ⇒負荷が100%を超えている期間の体制を考える事ができる! ⇒負荷が100%を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が  あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる! 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ! ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる!

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PROKAN4(Standard Edition)

試用版も配布中。シンプルな機能で生産/工程/進捗/原価管理が可能

【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる! 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 <効果> ⇒負荷が100%を超えている期間の体制を考える事ができる! ⇒負荷が100%を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が  あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる! 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ! ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる!

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【複数工場の活用事例】 納期管理システム『エムネットくらうど』

別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能!複数工場での活用事例をご紹介

製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】  ■株式会社 M社(大阪府堺市 / 売上3億円)  ■製造業分類(業種):機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種  ■従業員数:15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場の今がわかるカンタン進捗(納期)管理『エムネットくらうど』

製造業に必要な様々な管理をひとつのシステムで実現しました!

『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービスです。 「社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない!」 「外注が多く工程の進捗が把握しにくい」 「人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない」 工程に関するお悩み、『エムネットくらうど』なら解決できます。 【エムネットくらうどでできること】 ○納期管理 ○素材や購入品受入状況管理 ○工程の進捗管理、加工ノウハウ管理、図面/画像管理 ○検査情報管理、NG履歴管理 ○納品(発送)管理 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • SFA・営業支援システム
  • 生産管理システム

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業界特化型!真空成形加工業向け生産管理(ERP)*

【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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「ものづくりにこだわった!NEW SeLPro」

納期・コスト・品質をとことんデジタル化!目指すのは「先行管理ものづくり」

『NEW SeLPro』は、納期・コスト・品質をとことんデジタル化し、 生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができるシステムです。 ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているのでエクセルでの データ集計、加工も簡単。 連携したマネジメントが現場の混乱を防ぎ、コストを意識した スケジューリングを可能にします。 【特長】 ■納期、品質、コスト管理がリアルタイムに「見える」 ■様々な指標を金額に置き換えて評価するから「分かる」 ■コストダウン、スピード化、そして人材育成などが「進む」 ■生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができる ■生産計画単位のマネジメントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『WILLシリーズ』

お客さまの利益向上に貢献!金属加工に特化した生産管理システムをご紹介!

『WILLシリーズ』は、板金加工における課題、そのソリューションを熟知しているアマダが、 お客さまの生産管理に関する現場の声をパッケージ化した生産管理システムです。 マシン、周辺装置、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、モノづくり現場でお客さまとともに蓄積した ノウハウを反映した当製品は、仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画ができ、 工場の受注から出荷までの効率を向上させることが可能。 もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートします。 【特長】 <受注出荷モジュール+M> ■生産管理に関する現場の声をパッケージ化した受注出荷攻略ソフトウエア <見積りモジュール+LD> ■短納期、低コスト化時代に必要不可欠な製造業・板金加工業向け  見積りソフトウエア <画像モジュール+S> ■生産管理に必要な各種ファイルを一元管理し、いつでも図面を素早く確認

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【生産管理システム】受注生産に対応したReMacs Hybrid

材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能

ReMacs Hybridは受注生産(加工・単品加工・金型など)の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計

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カンタン納期管理(生産管理)エムネットくらうど

シンプルにカンタンにを追求した納期管理(生産管理)システムです。バーコードを使って製品の進捗をリアルタイムに管理できます。

実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理(生産管理)システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 この他にも導入するメリットはたくさん!! 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

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【工程管理 生産管理システム】インプローブ 38万~(買取価格)

組立業・部品加工業向けパッケージや、38万円(買取価格)から導入できる工程管理システム、スマホでの作業実績収集!

当社では様々な業種・業態向けに『生産管理システム』や『工程管理システム』を開発、提供しています。 下記の展示会へ出展予定です。ご来場をお待ちしております。 【取扱製品】 ■Prevision…受注生産 製造業向け 生産管理システム ■サクっと工程…58万~導入できる、日別ガントチャート連携 ■サクっと工程Pro…機械、人別時間割スケジューラ連携 ■サクっと工程SP…自動スケジューラ連携 ■サクっとPOP…作業実績収集システム ■サクっとスキャン・・・スマホ作業実績収集システム ■サクスマ・・・スマホ工程管理システム ★製品については[PDFダウンロード]からカタログをご覧いただけます! ★弊社の製品は、IT補助金2024 対象パッケージです。

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【事例】最新鋭の生産管理「CiPS」導入で待ち時間削減!効率化!

64bitOS対応の最新鋭 生産管理システム「CiPS」で待ち時間削減!産業機械を製造している会社の事例をご紹介※事例集を進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 イズミ様では、従業員も多く、製品も多種多様に渡るため、 システムで管理するべきだと考え、導入に至りました。 シップス導入後のメリットは、各メニューが瞬時に立ち上がることです。莫大な 待ち時間を削減できるのは会社として大きなメリットです。その無駄な時間を 別の作業に回すこともできるので、効率がアップしました。 【導入事例】 ■社名:株式会社イズミ ■事業内容:通信機器・工作機械・制御箱・空調設備・厨房機器などの製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:求めていた使い勝手の良さを満たしていること ■効果1:圧倒的な起動スピードで待ち時間削減  効果2:データの一括編集機能で大幅に作業効率がアップ  効果3:工程の着手・完了データがリアルタイムで確認可能に  効果4:図面管理にかかる工数を大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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