更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上！
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
人手不足対応・作業の標準化！短時間で誰もが作業手順を習得でき、かつ全体作業時間の短縮！
『安心ワークス』は、ペーパーレス化・属人化排除・目視確認無し・ ストレスレス・明るい生産現場を実現するシステムです。 当資料では、「安心ワークス導入の特長」をはじめ、「本システム導入の目的と 考慮点」や「工場内に導入される作業機器・シンボル等」などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■安心ワークス導入の特長 ■本システム導入の目的と考慮点 ■工場内に導入される作業機器・シンボル等 ■システム導入条件 ■全体システム概略図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
統合型製造BOMを核に予実情報のリアルタイム化を実現！継続的なPDCA活動を支援します
NTTデータ関西では、20年以上にわたりものづくり日本を担う 製造業と共に歩み、企業における情報システムの核となる 基幹業務システムを構築してきました。 生産管理システム「BIZXIM製番」は、多品種少量生産を行うにあたり、 製番管理形態を採用されている受注生産型及び、個別受注生産型製造業を 想定したコンセプトのもと、開発されています。 【特長】 <「ストラクチャー型製番別BOM」を核とした管理レベルの向上> ■実績情報だけではなく、計画情報を可能な範囲で製番別BOMに取り入れる ■構成品目単位に進捗と原価の予実情報をリアルタイムに把握 ■営業情報、生産情報の見える化により、企業の迅速な意思決定を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産 製造業向け 生産管理システム（パッケージ）
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
生産管理システム「電脳工場」とPDMシステム「Base-Right」シームレスな連携を実現する専用モジュール
生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」 製番管理版をご検討のお客様に、PDMシステム「Base-Right」との、シームレスな連携機能（専用モジュール）をご紹介します。 【PDMシステム】 「Product Data Management（製品情報管理）」の略で、製品開発における様々な情報を一元管理するシステムです。部品管理、構成（BOM：Bill Of Materials）管理、図面／文書管理、版管理、権限に準拠したワークフローなどが主な機能となります。 【導入効果】 ◆設計→手配→製造に至るまでのリードタイムの短縮 ◆標準化生産によるコストダウン ◆設計情報再利用による効率化 【コラム】PDMとの連携で設計から生産までの管理をより効率化 https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_04.html ※より詳細な資料をお求めの方は「関連リンク - URL」よりダウンロードいただけます。
古いシステムからの脱却！注意点と解決方法をわかりやすくご紹介
当資料では、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を ご紹介しております。 主に基幹(生産管理)システムの導入・リプレースのプロジェクトの 進め方でよくあるITベンダーやパッケージ"選定"の失敗パターン(リスク) とその対策について解説。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■システム刷新の目的、範囲を明確にする ■実現したい要件の優先順位を整合する ■提案依頼先の絞り込みをしておく ■[コラム]提案依頼先に使うRFI・RFPとは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来志向の生産管理ソリューションで製造業DXを促進！ 生産・販売管理システム R-PiCS NX（シリーズ導入実績670以上）
生産・販売管理システム「R-PiCS NX」は、素材加工や量産機能、見積や予実管理などの販売管理機能を 強化し、新たなデザインで操作性を向上した「未来志向の生産・販売管理パッケージ」です。 見込（MRP）や受注、個別生産（製番）など、多彩な生産形態に対応したハイブリットに加え、 販売目標管理や仕入加工販売などの販売管理機能、外注中心のファブレス製造対応などを追加し、 業務適用範囲が広がりました。 クラウド環境（資産利用型）での運用により、柔軟なシステム拡充や安心安全な資産保全が図れます。 「スケジューラー」「会計システム」「EDI」などの連携に加え、「帳票設計ツール」 「データ集計・分析BI」「他システム間連携ツール」は標準装備で、柔軟で効果的なシステムがつくれます。 詳しくは、資料ダウンロード、もしくはお問い合わせください。
製造業のDXとは何か？取り組み方、進め方や活用方法について解説
「DX(デジタルトランスフォーメーション)」という言葉をご存じでしょうか。 近年、ニュースや書籍のほか、製造業界のインターネット記事でも目にする 機会が増えるようになってきました。 定義は広範囲にわたりますが、もともとは「ITの浸透が、人々の生活を 様々な面でより良い方向に変化させる」という考え方を指します。 ビジネス用語に応用されるようになってからは「ITを導入・活用してビジネスを より良いものに変革すること」というような意味で用いられています。 本記事では、製造業におけるDXの取り組み方、進め方や活用方法について 解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
