更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定することが可能！検査効率を大幅に改善
画像検査装置のワーク不良検出における、自動化解決事例をご紹介いたします。 カメラで撮影した画像データを自動で判別することにより、不良を 特定することが可能。 追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定することができ、検査効率を 大幅に改善。さらに低コスト化を意識し、構想～企画～現地据付まで トータルサポートができます。 【事例概要】 ■課題：ワーク不良の検出を自動化したい ■結果 ・追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定でき、検査効率を大幅に改善 ・構想～企画～現地据付までトータルサポートが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査精度の向上・人材確保難を解決・コスト低減！検査業務の自動化、アウトソーシングに貢献！
野原電研では、画像検査装置の製作・販売、画像検査装置製作後の 検査請負をさせていただきます。 ラインスキャンカメラを使用し、円筒形状の外観不良を高速で 全周検査することができるほか、エリアカメラを使用し、ワーク段差部の 外観検査も可能。 検査業務の自動化、アウトソーシングに貢献いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ラインスキャンカメラを使用し、円筒形状の外観不良（キズ、錆、変形、 材料 欠陥など）を高速で全周検査することができる ■エリアカメラを使用し、ワーク段差部の外観検査も可能 ■ワークをホッパーに供給する事により、ワークの搬送、良否判定、 排出まで全て自動で行う ■光学機器の機能向上による高精度の検査や、全長などの寸法検査を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査の自動化を実現！低コスト、簡単、スピーディーに導入できるAI画像検査装置 さらに形状検出AIを搭載し寸法判定が可能に
『EYEbeGenesis＋』アイビージェネシスプラスは 第３世代AI、形状検査AIを搭載したAI画像検査装置です。 ＜形状検査AIを搭載 従来品ではできなかった寸法判定が可能に＞ 従来品では難しかったサイズの違いを認識できます。 形状が同じでも寸法の違うワークを判別できるようになりました。 ＜第3世代AIを搭載 学習が簡単に＞ これまでは膨大な数の画像を準備しAIに覚えさせる必要がありましたが 第3世代AIの水増し機能により、少ない情報で構築ができます。 対象ワークの接触・重なりが発生しても検出可能です。 【特長】 ■第3世代のAIを搭載し、少ない情報でAI構築が可能 ■PC本体やソフト、最低限の周辺機器をワンパッケージ化 ■低コスト、スピーディな導入 ■形状検出AIを搭載し寸法判定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像センサを用いて登録した複数の文字を認証しOK品とNG品を選定！類似品の異品混入を防止
当社事業グループの株式会社エフエイシステムズで開発した、 画像検査装置をご紹介いたします。 コンベア上を移動するワークを撮像・検査し、NG判定品を自動的に排出。 画像センサを用い、登録した複数の文字を認証しOK品とNG品の選別を 行い、類似品の異品混入を防止する装置です。 ワークの不安定な姿勢を登録した情報でコンベヤを自動で斜めにし、 撮像時の文字ブレを無くしています。 【製品概要】 ■制御 ・PLC(キーエンス KV-N32T) ・パソコン(当社作成3次元変位測定専用ソフト) ■センサ：キーエンス 画像センサCV-X ■使用機器：IAI エレシリンダ、オークラ輸送機 コンベア ■記録方式：CSVファイル ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ワークに負担をかけずに検査ができます！
● パソコン機能が搭載されていて操作は簡単です。 ● 場所を選ばない省スペース化で、移動もできて簡単に設置ができます。 ● 既存の装置にもユニットは簡単に取り付けが可能です。 ● 低コストで導入が可能です。 ● 製品の縦巻き、横巻きどちらにも、取り付け方向を変えるだけで使用できます。 ● 製品ピッチによっては、MAX 3000 spmに対応できます。 ● 200万画素タイプを含めて、8種類のＣＣＤカメラから選択が可能です。
本格的なAI検査を市場価格の1/3で実現！第3世代のAIを搭載した画像検査システム（旧 見太郎AI）
第2世代AIは、技術者のサポートが無いと使えない事から使用用途も限定的な AIでしたが、第3世代AIは、技術者のサポート無く使える高性能なAIとして 様々な分野に普及しています。 『RisingStar-AI compact』は、新しい第3世代AIを搭載したAI画像検査装置です。 人間感覚に近いAIにより、目視検査の置き換えによる自動化が可能で 簡易検査やポカヨケ対策に適しています。 【特長】 ■本格的なAI検査を市場価格の1/3で実現 ■第3世代のAIを搭載 ■人間感覚に近いAIにより、目視検査の置き換えによる自動化が可能 ■簡易検査やポカヨケ対策に好適 ■自動車業界だけでなく、食品・日用品業界へも販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ぺんてる独自の画像処理技術が特殊な検査を可能にします。
ぺんてるは、画像検査システム｢P-Vision｣を開発し、専用の画像検査機をはじめ、自動組立機への組込みなどに応用しています。 画像処理ライブラリには世界最高レベルのVisionPro（COGNEX社製）を採用し、高速・高信頼性を実現しています。 経験豊富な画像センサ担当が自社だけでなく、他社の画像検査システムを含め、そのワークに最適な画像検査方法を選定し、お客様に最適なプランを提案させていただきます。
AI画像検査ソフトで電子基板のコネクタ無しと逆挿入を判定します！
電子基板メーカー様は以前から弊社の検査ソフトを運用いただいています。 今回も基板実装について可否を簡易検証するご依頼です。 弊社では技術スタッフによる検証やサポートを日々受付しています。 運用中のお困り事、ご質問、不明点などございましたらいつでもお気軽にご連絡いただけますと幸いです。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用し設定し、コネクタ無しと逆挿入判定ができました。画像の赤色の部分が検出したピクセルを表示した、検出画面の拡大です。お送り頂いたサンプル基板ですが、カメラ1台では大きな部品の有無や向き違い程度しか検出できなさそうです。撮像範囲を区切ってワークとカメラを動かしながら検査する方式でないとそもそも検査自体が厳しいので、可動式検査の検査装置を使用します。
高い汎用性で多品種検査を実現！簡単操作で良品・不良品を自動判別
『マルチ検査機』は、治具段替えにより検査の品種切替が可能なマルチ検査機です。 検査箇所ティーチにより、目視による見落としを低減します。 インライン/オフラインに対応した2タイプがあり、それぞれに 固定カメラタイプ・多軸ロボットタイプをラインアップしています。 【特長】 ■NG時お知らせ機能 ■画面内であればいくつでも検査ポイントを設定可能 ■ワークセット治具とオプションの組み合わせで多品種検査を実現 ■トレーサビリティー機能で検査結果をハードディスクに保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テスト・計測・制御システムの設計・製作を得意とするメーカーです。 ニーズに合わせて仕様検討からアフターフォローまで承ります。
こちらでは実績に基づく要素技術をご紹介いたします。 〈ハードウェア〉 電気・電子回路設計（アナログ回路・デジタル回路・電気回路） 制御（アクチュエータ、モーター、ロボット、計測機器、ステージ制御） 画像処理 回路・機構設計（カメラ・レンズ・照明機構 設計・組立） 筐体設計 2D・3D・CAD設計（筐体・治具・計測ラック設計など） プリント基板設計・実装 組立・配線・筐体加工・金属・樹脂加工 計測器校正 〈ソフトウェア〉 ◆開発言語： LabVIEW、C/C++、.NET系(VB, C＃, VC) PLCラダー(三菱、オムロン、キーエンス、安川) Python、FPGA(LabVIEW, Verilog, VHDL)、Web系(LabVIEW NXG, JavaScript)、データベース(SQL Server, Access, MySQL) ◆システム・ソフトウェア設計：UML、ネットワーク、データベース、クラウド、AI ◆計測・制御：データ集録、複数信号の同期入出力、通信 ◆機器・制御：ステージ・ロボット・アクチュエータ―・モーター制御
最短半日見積り／レーザー刻印 + 画像検査の複合機の製作を承りました。
お客様 ◎ 装置メーカー 様 導入の目的 ◎ 新規ラインの立ち上げに伴う、刻印工程の自動化 仕様 ◎ ワークをセットしてレーザーで刻印する。 その後、カメラを使用してしっかりと刻印が出来ているかを検査する複合機です。 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約1、500mm × 2、000mm × 1、600mm 弊社にて装置の設計からさせていただきました。 検査機の部分にはキーエンス様のカメラを搭載しております。 レーザー刻印機はお客様支給のものを組み込ませていただきました。 弊社は、検査機はもちろん、搬送装置、ロボット 生産設備、半自動機、自動供給機 等、多種多様な装置製作の実績がございます。 設計から据付まで、組立のみ 等、仕様もお客様のニーズに沿ってご対応が可能です。 その他、装置・治具の詳細に関しては、 実績は下部の「会社案内」カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
お客様のお悩みの解決、やりたいことの具現化の一翼を担うことを使命に日々活動
丸文通商の産業機器分野では、工作機械・画像検査装置・組立装置などの 汎用装置を中心に、お客様のご要望に応じたシステムをトータルでご提案 いたします。 高度化・多様化するお客様のニーズが高まる中、商社の強みを生かした 300社を超えるネットワークを駆使し、ものづくりの様々なお悩みも解決。 当社は、お客様のお悩みの解決、やりたいことの具現化の一翼を担うことを 使命に日々活動しております。 【特長】 ■お客様のご要望に応じたシステムをトータルでご提案 ■300社を超えるネットワークを駆使 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイドに自信あり！機械装置設計・機械部品加工はお任せ下さい
株式会社AMTは、機械部品の加工、ユニット組立、製品の開発設計製作、 技術のアドバイス・提案を行っております。 特殊機械加工技術などにも対応できるよう、地元東大阪市の中小企業 モノづくりネットワークを活用し、国内事業拡大への展開も実施。 多種多様なニーズに応えられるコーディネートが可能で 他社に真似が出来ないような製造技術をもってパフォーマンスを提供します。 またベトナム工場を有し、低価格での部品調達から製造まで、 多岐にわたるサポートで希望通りの開発を行います。 【事業内容】 ■オーダーメイドによる機械装置の設計・製作 ■機械部品の加工 ■設計技術などのコンサルティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新品種ワークを追加検査したいなどの用途に好適！車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり
『AKIRA』は、新品番ワークも登録簡単な画像検査装置です。 新品番ワークでも、お客様にて追加設定を行うだけで検査が行えます。 新品種ワークを追加検査したいなどの用途に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■新品番ワークでも、追加設定を行うだけで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ざらつきのあるワーク表面のこすれ検査をしたいなどの用途に好適！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いたこすれ検査について、 ご紹介いたします。 ワークがこすれて発生する浅いキズは「明暗差」もでませんが、当社の 技術では、ワーク表面のざらつきを消し、浅いキズだけを強調する アルゴリズムを開発し正確に判定することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ワークがこすれて発生する浅いキズは「明暗差」もでない ■当社の技術は、ワーク表面のざらつきを消し、浅いキズだけを 強調するアルゴリズムを開発し正確に判定することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ざらつきのあるワーク表面のブツ検査をしたいなどの用途に好適！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いたブツ検査について、 ご紹介いたします。 ざらつきのあるワーク表面ではブツとの「明暗差」がでませんが、 当社の技術では、このざらつきを消しブツを強調するアルゴリズムを開発し 正確に判定することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ざらつきのあるワーク表面ではブツとの「明暗差」がでない ■当社の技術では、このざらつきを消しブツを強調するアルゴリズムを 開発し、正確に判定することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なメーカーの画像検出をご提案！対象ワーク・検出環境などに応じた装置を提供
我々、自動機メーカーが用いる画像処理ユニットというと、KEYENCE、 Panasonic、COGNEX、OMRON、VISCOなど、多くのメーカーが存在します。 この画像検査ユニットの選定は、コスト・検出レベルなどにより 好適なものを選定する場合がほとんどですが、企業様によっては、 既存のメーカーをそのまま用いてほしいというニーズもあります。 そこで、当社ではこれまでの様々なメーカー機器の導入実績を基に お客様の求める「ユニットメーカー」「対象ワーク」「検出環境（明るさ・ 検査内容）」に応じた装置を提供。 多岐に渡るメーカーの画像ユニットを用いた自動化装置の提案が可能な メーカーは稀有であると自負しております。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査（カメラ）・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載・内装用の各種スイッチやボタンなどでの利用実績もあり！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いた文字位置ズレ検査について、 ご紹介いたします。 一般的に使われるのはパターンマッチング処理、しかしそれでは文字の カスレなども含む一致度で判定することに。 当社の技術では、ズレ量を数値(mm)で判定いたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■文字位置を検査したいなどの用途に好適 ■ワーク基準での文字位置ズレを数値(mm)で検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
