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誤作動へ貢献！シングルバルブより誤作動の確立が極めて低く、安全性が高いバルブ
「ダブルバルブ」の重要な特徴の１つは、バルブが複式（二重機構）になっていることです。 このバルブは、互いに独立した2個の3/2常時閉形三方弁を1個の共通ボデー部に組込んであります。 この2個の主弁体は、各々専用の3/2常時閉形三方向パイロット弁によって操作します。 パイロット弁を2個同時に励磁すると、2個の主弁体が同時に作動します。 「ダブルバルブ」は、2個の弁体が同一にサイクル中同時に誤作動する確立が極めて低いので、単式のバルブより非常に安全になります。 【ラインナップ】 ○EPセンサ付 ○EPセンサなし ○プレッシャースイッチ(PS)センサ付 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
労働災害によって発生する災害コストの事例についてご紹介します
当資料は、労働災害によって発生する災害コストの事例についてご紹介しています。 労働災害が発生すればコスト面での損失があるのはもちろんのこと、企業イメージの 低下や作業員の離職、定着率の低下などさまざまな問題にもつながります。 事故を起こさないための安全管理は企業のさまざまな利益に関係するため、決して おろそかにしないように注意が必要です。 【掲載内容】 ■被災者本人に支払われる直接コスト ■直接コストより大きくなることも多い間接コスト ■参考URL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO規格やIEC規格などの国際規格の体系についてご紹介します
当資料は、ISO規格やIEC規格などの国際規格の体系についてご紹介しています。 機械やシステムの国際安全規格としては、ISO規格とIEC規格があります。 このふたつの規格は、それぞれ対象としている分野が異なり、工業の分野では、 ISO規格は機械系統、IEC規格は電気系統の安全規格であるといえます。 また、ISO/IEC ガイド51では、ISO・IEC 規格を3つの階層に分け、それらを 組み合わせることで、様々な製品に対応できるようにしています。 【掲載内容】 ■国際規格であるISO規格とIEC規格 ■ISO/IEC ガイド51での3つの規格 ・A規格 ・B規格 ■参考URL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な効率化が期待できる"パルスブロー"の役割や電力との関係性についてご紹介
当資料は、工場におけるエアブローの役割や電力との関係性、大幅な効率化が 期待できる「パルスブロー」についてご紹介しています。 製品の品質向上に一役買っているエアブローですが、実は運用するにあたり 大量の電力を消費していることをご存知でしょうか。 エアブローの見直し・改善を行えば、電力消費にかかるコストを効率的に削減できます。 また、省エネや製品の品質向上にもつながります。 工場のスムーズな運用のためにも、パルスブローの導入をぜひ一度ご検討ください。 【掲載内容】 ■製品の製造に不可欠！エアブローの役割と電力との関係性 ■製品品質の向上にも！ポイントは“圧力”と“タイミング” ・エア消費量の削減 ・断続的に衝撃を与えることによるブロー力の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全関連製品の選定では大きなポイントに！MTTF(平均故障時間)についてご紹介
当資料は、製品の寿命を表すMTTF(平均故障時間)についてご紹介しています。 MTTFは、修理できない製品に対して用いられるものであるため、 いわゆる平均寿命と同じ意味を持ちます。 一般的には、MTTFの値が大きいほど長期間安定して使用できる製品 であるといえます。 【掲載内容】 ■製品の寿命の指標、MTTFとは？ ■修理できる製品ではMTBFが用いられる ■MTTF・MTBF 共通の問題、理論値と実感との乖離とは？ ■参考URL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ROSSのHBB（油圧遮断＆タンク戻しバルブ）は単一の故障（片側弁体故障等）に加え。。。
シーンの内容 2チャンネルに冗長化された構造とクロスチェック（相互監視）により安全性を確保している電磁弁（動力制御要素）を設置していたので、片方の弁体が壊れて油圧を遮断出来ない状況にあっても、もう片方の弁体が正常に動作して油圧を遮断してタンクに圧力を戻すので、作業者は安全に金型交換を終了することができた。
0.5～0.7Mpaの圧縮空気やガスを使用！ノッカーやバイブレータで解決できなかった詰り問題を解決できます
『AIRSWEEP』は、先入れ先出しの流れを完全制御できる 新粉体詰り解消法です。 キットがあるから容器の外側から簡単に設置可能。 容器の壁に沿って粉体を圧空で持ち上げます。 一般的なシステムは、AirSweepノズル、電磁弁、コントローラー、 エアータンクなどで構成され、圧縮エアー（ガス）使用量は、 0.28m3/minだけです。 【特長】 ■キットがあるから容器の外側から簡単に設置可能 ■特殊形状ノズル（特許取得） ■AirSweepノズル、電磁弁、コントローラー、エアータンクなどで構成 ■一般的なシステムの圧縮エアー（ガス）使用量は、0.28m3/minだけ ■0.5～0.7Mpaの圧縮空気やガスを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投下資金回収期間はたったの2週間！AIRSWEEPで石炭の詰まりを解消した事例
ペンシルバニア州ベナンゴ郡スクラブグラスの発電所では、採鉱副産物である 瀝青廃石炭を使用して発電しています。 高度な環境制御技術により、この石炭をクリーンエネルギー源として使用。 2003年、スクラブグラス発電所では石炭搬送に問題を抱えていて、 シュートの詰まりを解決する方法を模索していました。 そこで同社は、ハンマーミルにつながるシュートに2台の「Airweep （モデルVA-51）ユニット」を設置。 12時間のシフト中、継続的に動作させたところ、シュートの詰まりは 全く起こりませんでした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手による除去作業を無くし、労働災害の対策に。ノッカー・バイブレーターで解消されない粉詰まりを解決 ※動画＆解説資料あり
当ソリューションでは、シーケンス制御された圧縮空気や不活性ガスを 一定間隔でバーストさせることで、圧縮空気（不活性ガス）が容器の壁面と材料の間に割って入り、 材料を壁から浮かせて攪拌することにより、リッジ、ラットフォールを解消することが可能。 容器の壁面を流れるように圧縮空気（不活性ガス）を流し、 壁面に付着した材料を吹き飛ばすため、容器の内部清掃につながりロット間での材料混入も防ぎます。 ★改善のご提案をいたします！★ 下記情報をお送りいただければ、製品の選定・効果的な容器への設置方法を纏めた「改善提案書」ご提出しています。 お気軽にお問い合わせください！ L材料名 L容器図面（手描き・ポンチ図でも可） Lご準備可能な空気（ガス）の圧力 【特長】 ■強力なバーストで材料を分散 ■ホッパーの内壁に沿って衝撃波を送る ■失速した材料を持ち上げて活性化 ■材料とホッパー壁の間の摩擦を破壊 ■事前設定されたシーケンスでパルス化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
公表された安全基準に基づく空気圧ロックアウト/タグアウト(LOTO)システムの設計について掲載！
ロックアウトタグアウト(LOTO)システムとは、機械施設の操作、 サービス、点検、メンテナンスを行う従業員を危険から守る手段 として重要な手順です。 空気圧ロックアウトには、従業員の安全を確保し、手順が実行される 可能性を高めるために取り組むべき4つの主な懸念事項があります。 当資料にて詳しく解説しておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■ロックアウト手順の簡素化 ■機械が安全な状態に達するまでの時間 ■安全な状態の確認 ■空気圧を安全に回復させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"安全性に関する注意事項"や"サービスおよびメンテナンス"などについて掲載！
当資料は、当社が取り扱う、安全排気（放出）制御用の 高制御信頼性ダブルバルブ『MCSEシリーズ』の取扱説明書です。 "本製品を使用するための前提条件"をはじめ"組立と設置"や "お手入れとメンテナンス"、"仕様"などについて掲載。 製品を安全かつ適切に組立て、試運転するための重要な情報が 記載されておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■このドキュメントについて ■安全性に関する注意事項 ■製品識別 ■本製品を使用するための前提条件 ■パッケージ内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気圧制御機器のプロが分かりやすく解説！空気力学の原理・法則や基本的な用語、記号のほか、バルブの応答時間の求め方などを掲載
「空気力学」とは、気体の機械的特性を研究する学問です。 気体を扱う産業用途で、一般的に使用するのが「圧縮空気」であり、 関心の高い機械的特性は圧力、容積、温度です。 本資料では、空気力学の原理・法則や基本的な用語、記号のほか、 バルブの応答時間の求め方、Cv=1でのフローチャートなどを解説。 初心者にもわかりやすい内容になっています。 【目次（一部）】 ■空気力学の原理 ■流量係数 ■使用する用語の解説 ■標準試験 ■バブルの応答時間 ■Cv=1でのフローチャート ★創立100周年を迎えることができました。 当社は空気圧制御弁やその他の空気圧機械器具、および付属品の製造・販売をしています。 セーフティバルブ、ダブルバルブ、シングルバルブに加え、高性能電磁弁も取り揃えております。 お気軽に、製品についてお問い合わせください。 ※ダウンロードよりすぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
油空圧エネルギーを使用した機械／設備をリスクアセスメントする際の新しいリスク評価方法をご紹介します！
【機械安全お役立ち資料】リスクアセスメントの方法とその判断基準例 ★「機械安全」とは、機械を使用する時に起こり得る事故のケースをあらかじめ想定し、 機械の安全化することで事故の発生を回避しようとするものです★ ～油空圧機器のリスクアセスメントの重要性～ 油空圧機械の安全化を行うためには、リスクアセスメントが初めの一歩になります！ 本資料では、油空圧エネルギーを使用する機械／設備をリスクアセスメントする時に注意したい点をご紹介します。 １．ISO12100等で示される一般的なリスクアセスメントの方法 ２．使用する動力の圧力と機械が持つ力（エネルギー）の強さ ３．設備や機械の運転状況 等々
空気圧安全をこの一冊で解説！誤操作、不意の起動に対する安全関連機器の技術小冊子（全5章）進呈中
ROSSは、安全に特化した「L-O-X」、「EEZ-ON」、 「P.O.チェック」、「ダブルバルブ」等に代表される製品群と これらの機器を用いて空気圧システムを構築する応用回路技術を提供しております。 機械を設計する際には、ミスや故障を想定した本質的安全設計方策が重要となります。 この際に有効なツールがリスクアセスメントです。 機械安全における空気圧安全をこの一冊で解説 【目次】 ■第1章 制御の安全性 -電気配線だけでは終わらない。 ■第2章 ロックアウト/タグアウト（LOTO）およびエネルギ隔離 ■第3章 ANSI Z244 - モニタードパワーシステム ■第4章 リスクアセスメントと油空圧 ■第5章 Q&A ※技術小冊子進呈中！ ※詳しくは弊社ホームページより資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://rossasia.co.jp/column/
ポイントは“数値化”すること！職場及び作業のリスクアセスメントについてご紹介
当資料は、職場及び作業のリスクアセスメントの具体的な進め方や注意点などに ついてご紹介しています。 現場に潜むリスクを探って明確にして評価することをさす「リスクアセスメント」は、 機械やシステムを運用していく上で非常に重要となります。 真に安全な現場を目指していくには、多くの知識や最新情報をもとに リスクアセスメントを行う必要があります。 【掲載内容】 ■リスクアセスメントとは？進め方や注意点をチェック ・リスクアセスメントの必要性 ・リスクアセスメントの進め方 ・リスクアセスメントの注意点 ■危険性大！制御バルブのリスクアセスメントについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
