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粉粒体開発、品質管理分野において有用な測定事例やデータ解釈事例を載せたアプリケーション資料進呈
脱炭素社会、カーボンニュートラルの実現に向け、 ナノスケールからの粉粒体評価技術・製品で貢献します。 ページ中段「PDFダウンロード」ボタンより関連資料ダウンロード可能です。 ● CO2の分離・回収用の材料評価に ・高精度ガス／蒸気吸着量測定装置 ・触媒評価装置・ガス分析計 ● CO2を排出しないクリーンエネルギー“電池”の材料評価に ・粒子径分布・形状測定装置 ・ゼータ電位測定装置 ・比表面積・細孔分布測定装置 ・真密度測定装置 ・静的画像解析式 粒子径分布・形状測定装置 ● CO2の有効利用を目的としたセメント・コンクリートの材料評価に ・高精度ガス／蒸気吸着量測定装置 ・真密度測定装置 ・水銀ポロシメータ ・粒子径分布・形状測定装置
温度計や圧力ゲージがあるのに粒子径メータがない？製造現場・プロセス向け粒子径分布測定機で解決！
マルバーンのプロセス用粒子径分布測定機は、プロセス配管中を流れる粉体の粒子径分布をリアルタイムモニタリングできます。 ●導入のメリット● 【プラントの生産効率アップ・歩留り向上】 オンライン・インラインの粒子径分布測定機を導入することにより、プロセス配管内の粒子径分布が制御室のディスプレイ上にリアルタイムに表示可能となります。その結果・・・ ○プランンとの生産効率の改善 ○生産品質データの向上（生産数・歩留り数） 【設備トラブルの事前察知】 粒子径モニターによる定点監視で設備トラブルの兆候を事前に防止できた事例が多くあります。また、配管への粉体の付着トラブル防止にも粒子径モニターは有効です。 【現場作業者の負担軽減】 粉体製造プロセスラインからサンプルを採取する作業者は、粉じんにさらされるリスクがあります。プロセス用粒子径分布測定機なら、配管から粉体を取り出すことなく配管中の粒子径分布を測定することが可能です。
鋳造用の砂や金属粉の測定で導入実績多数！ふるい試験よりも早く同等の結果！粒子形状も測定できる画像解析式粒子径測定装置
＜カムサイザー共通特長＞ ・2台のデジタルカメラを使用した解析【弊社特許技術】 ・測定サンプルサイズに応じてカメラレンズを変更する必要無し ・ふるい試験と整合性のある結果を出せる ・ふるい試験と違い測定終了後に洗浄作業が不要 ・形状はアスペクト比、真円度、左右対称性、表面凹凸度、その他粒子の透明度も測定可能 ・数10万の粒子情報から、サイズや形状の粒子を検索して、画像や外形比較可（粒子ライブラリ機能） ・測定結果を３つのパラメータに対してプロット可（３-Dクラウド機能） ・「Sloss&Krumbeinの真円度および真球度」を測定可（新粒子形状ディスクリプタ機能） ■カムサイザーX2 3種類の分散媒（気流分散、自由落下分散（以上乾式）・湿式分散）から選択可 ・測定範囲0.8μｍ～8ｍｍ ・1秒間に300画像以上の画像撮影、画像内の粒子のサイズ・形状を、1/260秒で全て解析し、数分で数10万～数100万粒子測定が可能 ■カムサイザーP4 自由落下分散（乾式）のみ。カムサイザーX2よりも大きな粒子が測定可 ・測定範囲：20μm～30mm ・1秒間に60枚程度の画像を撮影
