更新日： 集計期間:2025年03月19日～2025年04月15日
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加工断面を確保しつつ低コスト化を実現
当社では、加工断面を確保しつつ低コスト化を実現する為、 ネオファインプレス加工を開発しました。 日本鍛圧機械工業主催2014-2015MF技術大賞を受賞。 全せん断加工を可能とすると共に、金型を工夫する事でせん断面を 鏡面のような平滑な面にすることを実現しました。 【特長】 ■せん断面の平滑性 ■汎用サーボプレス ■材料ロス＝小 ■金型＝コンパウンド金型単発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を制御することにより、異なる“抜き・曲げ・つぶし”の製品を同時製作！
当社の精密プレス加工サービスでは、当社製の金型と固有の生産・ 品質システム、全ての工程を融合した品質管理体制によリ、 超精密電子器機用部品を製造しております。 たゆまぬ技術革新による、高速化、効率化、高品質の追求と、 品質は工程内で作るという精神のもと、自社開発の検査機器による 検査体制と完璧なトレサビリティー管理体制を構築しております。 【特長】 ■最小抜き幅：材料厚の60％を実現 ■バリなし剪断面100％加工を実現 ■ポストカットにより、製品転びをなくし、 左右バランスを均等に抜くことが可能 ■2つのUの字曲げで曲げを隔てた上下真位置度精度向上を実現 ■微細抜きと真位置度0.08mm以下で、曲げ箇所が6箇所以上を実現 ■金型を制御（間欠装置）することにより、異なる“抜き・曲げ・潰し”を 同時加工を実現することにより、従来の300～400SPMを200％UPで生産可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から複雑な形状の加工、量産・小ロット製品なら当社におまかせ！
当社では、小物部品など、精密で複雑な形状の加工を得意としており、 t0.2mmの仕上げと完成度には自信を持っております。 絞り、曲げ、打抜きなどの一連の工程を見積もりを含め、 当社で迅速に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【取扱材料】 ■鉄 ■ステンレス(SUS304、430等) ■SPHC(SPCC) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タンシ、板バネなど、試作から量産までおまかせください！
当社では、銅系統の小物（タンシ、板バネ等）を得意とし、試作、 金型の設計製作から量産まで一貫して対応いたします。 お客様が優先したい内容を社内の設備・ノウハウを柔軟に活用し、 納期・形状・加工方法等をご提案いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造例】 ■タンシ ■板バネ ■ケース ■リードフレーム ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
低コスト高品質のプレス加工を実現！
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、金属プレス金型の 設計・製作を行う会社です。 本資料では弊社の精密プレス加工をご紹介します。 金型加工設備も資料に掲載してありますので お気軽にダウンロード下さい。 ◆金型サイズ 【最大1 800mm(160tプレス)】まで対応可能。 (タイ工場は1 450mm(110tプレス)までとなります) ◆順送用設備：160t～35ｔ(合計18台)/単型用設備：25t(合計2台) ◆材質 ・銅・銅合金(C1100系・C7521・真鍮・黄銅・ベリリウム銅・コルソン銅等) ・ステンレス(SUS304・SUS301等) ・アルミ(A1050・A5052等) ・鉄系(SPCC・SPTE・SECC等) ◆板厚：t0.1～ｔ2.0 一番多い板厚は【t0.1~ｔ1.0】 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお問い合わせください。
ワッシャー加工のエキスパート
弊社では、精密プレス加工を行っております。 ポリスライダーをはじめ、ルミラーシリーズ(H10・X30・S10)、ナイロンシリーズ(6ナイロン・66ナイロン・黒ナイロン)など様々な材質を取り扱っております。 弊社の製品は、産業用、民生用、電子機器部分品をはじめ、 特殊精密部分品等の各産業分野に幅広くご使用いただけます。 光学機器用の遮光、反射防止フィルムである、ソマブラックやカーボンフェザーをお好きな形状にプレス加工することが可能です。 ISO9001を認証取得しており、お客様に安心と安全の下に製品を供給させていただきます。 また、RoHS2対応品を使用し、各種環境資料の対応も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱材質】 ■ポリスライダー ■ルミラーシリーズ(H10・X30・S10) ■ナイロンシリーズ(6ナイロン・66ナイロン・黒ナイロン・ 黄ナイロン) ■POM(NC・BK) ■遮光系フィルム(カーボンフェザー・ソマブラック)など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質は工程で造り込む！精密金型作成時、工程で不良は作らないをコンセプトに
当社は、製品企画段階でのサポートから金型製作は勿論、プレス成形、 プラスチック成形に至るまで、全てのステップでご協力させて 頂いております。 長年の金型製作経験と根橋グループ全ての力を有効に お客様に提供する事により、より良い製品を造ってまいります。 【特長】 ■プレス機の騒音・振動を排除した作業環境 ■個室化により温度管理を簡易化 ■プレス段階での異品種混入リスク排除 ■自動化によりコスト削減 ■完全無人化した24時間フル稼働を実現 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に合わせてあらゆる形状の加工に対応しています！
当社では、精密プレス技術を熟知した設計者によって詳細な金型設計をおこない、 最新クラスの設備による金型製作でお客様のニーズを製品に反映させます。 また、当社は経験豊富なエンジニアとコンピューター制御技術との融合に よって、少人数による合理的な生産システムを確立しています。 充実したハードウェア(生産設備)に裏付けられたソフトウェア(生産技術、 品質管理技術)の開発、この徹底した生産体制で、優れたオリジナリティーと 品質を損なうことなく、広範囲なユーザーのニーズにお応えします。 【製作工程の流れ】 01.提案打ち合わせ 02.金型設計製作 03.試作 04.生産 05.品質保証 06.出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産、金型製作まで自社で出来る体制が整っております
当社は、精密プレス加工・板金溶接加工・金型設計製作のエキスパートです。 プレス機器は、35tから200tまでのラインアップを揃え、 新鋭の200tサーボプレスやトランスファーロボットなどを有し 加工を円滑に進めております。 また、製品加工／金型加工共に、加工後の検査・確認を行うための 測定機器も、高性能なものを多種導入しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社のこだわり】 ■品質・信頼・安心・安全をお届け ■最大限の納期対応 ■お客様とご一緒に、原価低減の取り組みを推進 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
