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材料径Φ3.0に対し、Φ2.0±3μの寸法精度を実現します！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、材料径Φ3.0に対し、画像各矢印部Φ2.0±3μの寸法精度を実現しています。切削する部分が長いので、各寸法のバランスを考えなければならない加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長岡精機製作所の加工事例です。面精度は切削部の表面粗さをRZ1.5で仕上げます。
長岡精機の加工事例として、面精度をご紹介します。 材質にSUS303を用いた自動車部品について、切削部の表面粗さは画像矢印部がRZ1.5で仕上がっています。特にテーパー部の面粗さは悪くなりやすく、注意が必要な加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
4カ所における寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています！
長岡精機の加工事例として、寸法精度をご紹介します。 材質にDSH400Fを用いた自動車部品について、画像の矢印4カ所の寸法精度が各±3μ以内に仕上がっています（画像矢印の各寸法の公差は±5μ〜±3μ）。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
