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コンパクト設計の本体！型替えで多品種に対応できる紙容器加工機
当社では、カッティングされた厚紙を一枚ずつ自動搬送し、糊付けして 円錐形状の外装紙を成形するブロックと、白カップを自動搬送し カップの一部に糊を塗布し、別ブロックで成形した外装紙と組み合わせて 二重構造のカップを製造する『二重カップ組立機』を取り扱っております。 型替えにより多品種（サイズ）に対応可能。装置本体はコンパクト設計の ため設置場所を選ばず、またオプションで白カップ供給装置の設置も可能です。 【仕様】 ■速度：Max 95枚/min（製品形状により変動） ■ユーティリティ ・電気：200V 60Hz 3相 9.5Kw 45A ・空気消費量：1000L・0.45Mpa（1m3/min） ■指定色：本体・DIC-522 制御盤・マンセル値N8（日本塗料工業会） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
見当合わせの時間短縮し安定性・生産速度が向上した打ち抜き機
『ロータリーカットスカイバー』は、紙カップ用紙のロール状原紙に おいて原紙耳端部指定位置表面をカッターにて削り、糊付け、折り返し、 圧着を行い最大幅500mmまでの印刷原紙を規定寸法に打ち抜くことが 出来る集積機能を有した紙容器加工機です。 従来のPIV＋カットマチックによる制御からサーボか×サーボ制御方式に する事よって、見当合わせの時間短縮及び安定性が向上しました。 また、集積部と圧着部も改良しているため、生産速度も向上しております。 【仕様】 ■速度：(Min.～Max.)5m/分～100 m/分 (常用)80m/分 ■原反ロール幅：(Min.～Max.)350mm～500mm ■原反ロール径：(Min.～Max.)800mm～1600mm ■抜き精度(Max.)：±0.3mm ■動力：(電気)200V 50/60Hz 3相 13.5kw 120A ■機械寸法：W2200mm×L7000mm×H1750mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
熱湯注入位置を罫線で表示！熱湯を注いでも持ちやすいカップを製造できる加工機
『3重断熱カップ組立装置』は、無地コップに給湯目印罫線を加工し、 外スリーブを成形・成形した上で、断熱コルゲート紙を成形し 組立てする紙容器加工機です。 当該加工を行うことで、熱湯注入時、外表面温度を低くし持ち易くします。 【工程】 (a) 中間断熱紙コルゲート加工 → 糊塗布 → 成形 (b) 外スリーブ供給 → 糊塗布 → 成形 (c) 無地コップ供給 → 目印罫線加工 → 糊塗布 (d) 組立 (a) + (b) + (c) ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
ブランクの紙断面を1分160枚の速度で耳端部を削り取り折り返す機械装置
『枚葉スカイビングマシーン』は、液体容器用枚葉ブランクの紙断面を シールするために、耳端部を削り取り折り返す紙容器加工機です。 マガジンから一枚づつ取り出されたブランクは、移送されながら 折り返し部分の表面を半分以上削り取られ、糊付け・折返し・圧着され 排出部に整列されて取り出されます。 【仕様】 ■速度：(Min.～Max.)150～200枚/分 (常用)160枚/分 ■原反厚さ：(Min.～Max.)0.3～1.5mm ■厚さ精度：(Max.)50μm ■動力(電気)：200V 50/60Hz 3相 6.2kw 50A ■機械寸法：W 1200×L 2400×H 1800mm ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
