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ばねの荷重計算・耐久性能確認から見積依頼・問い合わせまですべて無料でご利用いただけます
こちらはお客様自身で線ばね、板ばねの荷重や耐久性能面の算出が行えるサービスとなります。すべて無料でご利用いただけます。 また、算出頂いた仕様でばねの製作をご希望の場合にはページ内の「お問い合わせボタン」よりお問い合わせください。御見積をさせていただきます。 ※耐久性能面までの算出についてはお取引様に限りご利用いただけます。 フリーアクセスにて耐久性能面算出をご希望の場合には、「お問合せボタン」よりお問い合わせください。 ばね計算ページURL https://www.advanex.co.jp/calc/
サイズ違いも容易に対応可能！さまざまな「バケツの取っ手用線バネ」の加工事例をご紹介
光洋では主に圧力を制御する弁ばね等の精密な圧縮コイルばねを製造しています。 「バケツの取っ手用線ばね」は、大きさは、縦180、幅170。 ワイヤーフォーミングでの加工となりますので、サイズ違いも容易に対応可能です。 他にも「炊飯ジャーに使用する線ばねの加工品」などがあります。 こちらは、ワイヤーフォーミングで加工する事により金型が不要になり、初期投資を抑えられます。 また、バレル処理を行う事で、相手嵌合がスムーズになります。 【加工事例】 <バケツの取っ手用線ばね> ■材 質 ：SUS304-W2 φ3.5 ■加工方法：ワイヤーフォーミング（金型不要） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にて後処理対応可能！協力会社との連携を行い多岐にわたる製品に対応できます
株式会社光洋での、社内加工品の種類と加工範囲をご紹介します。 マルチフォーミング（板バネ）金型→自社にて設計・製作、 社内にて後処理（洗浄・テンパー・バレル・防錆油・梱包・出荷） 対応が可能。 協力会社との連携を行い、樹脂＋ばね、切削加工品＋ばね・プレス 板金加工品＋ばねなど多岐にわたる製品に対応できます。 【社内加工品の種類と加工範囲】 ■線ばね：線径0.1～3.0 ■引きばね：線径0.4～2.0／2.0～4.0 ■キックばね（捻じりコイル）：線径0.4～2.0／2.0～4.0 ■線加工：線径0.4～2.0／2.0～4.0 ■板ばね：板厚0.2～1.2／材料幅2.5～50程度／展開長10～220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｘ線撮影装置関連機器／薬用ポンプのバルブ類／MRI等磁場を発生させる機器類等に利用されています。
当製品は、磁性を嫌う場所や薬品に曝露される箇所について、通常の 金属バネが使用できない場所に使用できる『線ばね（PEEK樹脂ばね）』を開発しております。 【このような方におすすめ】 ■医療現場の関連機器開発において初期コストを低くしたいと思っている方 ■医療現場の関連機器において、強度の高さや安全性をお求めの方 ■使い方やご希望の性能/ばねの形状や強さ/素材などから知りたい方 【特長】 ■耐薬品性/耐熱性優れているため医療関連の機器や部材に適した素材 ■安全性の高い給湯器や自動車業界に納品実績があり ■磁性を帯びないため、MRIなど磁場を発生させる機器内においても使用可能 ■径/自由長/巻き数等カスタムが容易なため、初期コストを低くできる ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
【押しばね・引きばね・キックばね】 光洋は材料や用途など、お客様のご要望に合わせたばねの設計や試作、量産まで対応可能です！
光洋で製作している線ばねについてのご紹介です。 光洋の線ばねの種類は大きく分けて ・押しばね ・引きばね ・キックばね ・線加工品 となります。 光洋の線ばねについて詳しくは「線ばね資料集」をご覧ください。
用途に応じて、円錐形状、タル形状、不等ピッチ、長巻などがあります。
圧縮コイルばねは、一般に「押しばね」といわれ圧縮荷重とたわみ量が比例します。 用途に応じて円錐形状、タル形状、不等ピッチ、長巻（葵スプリング最高実績500ｍ）などがあります。 葵スプリングでは、お客様の用途に応じた設計をさせていただきます。 特殊材の加工も行っておりますので、ばねの使用環境にあった材質に対応いたします。 最新鋭の設備を導入し、一般的に時間2,000個しか加工できないばねを、時間6,000個加工することが可能です。 【特徴】 ○押しばね ○圧縮荷重とたわみ量が比例する ○円錐形状、タル形状、不等ピッチ、長巻などがある ○実績のある線径：φ0.1mm～φ22.0mm ○用途に応じた設計が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小さなコイル径を維持しながら、より太い線材で強いバネを製造！1個からの小ロットにも対応
佐々木発條株式会社は、主に押しバネ、引きバネ、トーションスプリングなどの 線バネ、フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造を行っています。 より小さなコイル径を維持しながら、より太い線材で線バネ （コイルバネ、コイルスプリング）を製造することが当社の得意技術です。 長い経験の蓄積で、製造工程での形状変化をあらかじめ予測したコイリングなど、 当社独自のバネ製造技術でお客様の厳しい仕様に対応して製品をご提供します。 設計、試作などお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■線バネ（押しバネ、引きバネ、トーションスプリング、ねじりバネ）、 フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮・引張・ねじりコイルばね、線加工を得意としています。
1941年、線ばねで起業した創業から、70年の歴史と最新鋭の設備が『逸品』を作り上げます。ＯＡ機器やデジタル家電等の部品が多く、得意としております。設計段階からサポート致しますので、お気軽にご相談下さい。
良品を納期内に！バネのことなら当社にお任せください
有限会社杉田兄弟発條は、弱電・自動車・建設業界の部品・JRの部品を 中心に、線加工・板バネ・巻きバネ・プレス製品・金型・機械部品・ゴム ・プラスチック製品など設計から製造まで行っている会社です。 押しバネをはじめとして引きバネやトーションバネなど、様々なバネ製品 を取り扱っております。 少量生産～大量生産まで、バネのことなら何でも当社にお任せください。 【事業内容】 ■各種金属製品・線バネ・板バネ・線加工・金型・設計・製造・販売 ■特注照明器具製造販売、部材販売 ■上記に附帯する一切の業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
スプリング・線加工部品の開発から生産
株式会社鈴木スプリング製作所は、2輪・4輪自動車分野や電気産業分野に 製品を供給しております。 お客様第一主義を中心に人的環境整備、物的環境整備、情報環境整備に 力を入れ、納入に関しては短縮をしており、品質に関しては国内外での ISO9001，14001取得、又コストに関しては新鋭機械の導入で対応しております。 【事業内容】 ■線バネ・板バネ及びプレス部品とアッセンブリー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種設備機器から医療機器向けまで！様々な分野の精密ばね・極細ばね・極小ばねを得意としています
國光スプリング工業では『線ばね』を取り扱っております。 各種設備機器からデジタル製品、医療機器向けの極小スプリングまで、 様々な分野の精密ばね・極細ばね・極小ばねを得意としています。 また、ばね以外にも、線材の加工ならお任せください。 ご希望に合わせて様々な製品を製作いたします。 【コイリング加工の主な対応範囲】 ■線径：φ0.06～4.0mm ■外径：φ0.5～70mm ■自由長：～30m 実績あり ■材質：SUS304WPB、SUS316WPA、SUS631J1-WPC、SWP-B、SW-C、PBW、SWICなど ※範囲外の製品も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
線径0.03ｍｍ（30ミクロン）の材料を圧縮コイルばね形状・トーションばね形状へ成形できます!! 中央ばね工業株式会社
こんにちは!! 千葉県柏市にある中央ばね工業株式会社です☆ 中央ばね工業株式会社では線径Φ0.03ｍｍ~Φ3.0ｍｍの主に線ばね加工を得意としております。 なかでもΦ0.03ｍｍ~Φ0.1の微細加工・極細線ばね加工にも力を入れており、 これまでに多くの加工実績を積んできています。 圧縮コイルバネ形状だけでなく、トーションばね形状・線加工なども極細線で加工可能!! 中央ばね工業株式会社では、ばね製造だけではなく、 その前段階の◆ばね設計 ◆材料選定 ◆仕様提案のお手伝い や、 後段階の◆二次加工 ◆相手物への組立作業 ◆特殊梱包 等、 お客様のお持ちの“負担”を軽減すべく努めて参ります。
線径Φ１５ミクロンの「極小ばね」からΦ４．０ミリの「精密ばね」まで対応可能。
ぜひ、設計段階からご相談下さい。耐久性能の計算、加工可否の検討、複数部品の１部品化、新材料のご紹介など、お客様のニーズに合せた提案をさせて頂きます。日本での設計サポート・試作・量産から中国・ベトナム・タイなどの海外量産まですべて対応します。
樹脂成形品と金属ばね（線ばね）のアッセンブリ製品の製作事例をご紹介します
株式会社光洋が製作した、樹脂成形品と金属ばね（線ばね）のアッセンブリ製品の事例をご紹介します。 “樹脂製品に直接線ばね（端子）をはめ込む方法”と“樹脂製品に線ばねと 板ばねをハトメでかしめる方法”とあり、樹脂成形品を協力会社様で加工を お願いし、スプリングを社内で加工し、完成品の状態で納品が可能です。
適切な形状・荷重を求めている設計者、ばねの選定にお困りの設計者の方、必見です。
当社は、様々な機構で使用されている押しばね・引きばね・キックばねと いった『線ばね』を設計・開発・製造しています。 【こんな方におすすめ】 ■適切な形状・荷重を求めている設計者 ■ばねの選定にお困りの設計者 様々な機構で使用されている、押しばね・引きばね・キックばねといった線ばね。必要なスペックを満たす製品を”ばねのプロ”がご案内いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
お客様の用途に応じて荷重設計・安全なフック形状をご提案いたします。
引張コイルばねは、一般的に「引きばね」と呼ばれ、コイル部は密着巻きで両端にフックを有し、引張り荷重を得ることができます。 フックの形状は相手部品の形状に合わせて決定します。 葵スプリング株式会社では、お客様の用途に応じて荷重設計・安全なフック形状をご提案させていただきます。 【特徴】 ○引きばね ○コイル部は密着巻き ○両端にフックを有し、引張り荷重を得ることができる ○フックの形状は相手部品の形状に合わせて決定 ○用途に応じて荷重設計・安全なフック形状の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ねじりコイルばね（トーションバネ、ダブルトーションバネ）を紹介します。
ねじりコイルばねは、「キックバネ」とも呼ばれ、コイル部の中心軸からネジリトルク（モーメント）を発生させ、円筒形に巻かれたばねを、コイル中心線に対してねじる方向に使用するばねです。 葵スプリングが有する最新設備にて、アーム部分の形状（曲げ、フック）を複雑な形状に加工することが可能です。 また、右巻き・左巻きのねじりバネを2個取り付ける環境において、1個のダブルトーションバネにすることにより、部品数削減、作業効率向上などのメリットがあります。 【特徴】 ○キックバネ ○アーム部分の形状を複雑な形状に加工することが可能 ○部品数削減、作業効率向上などのメリットがある ○取り付ける場所、取り付ける方法に応じて最適な設計の提案が可能 ○高難度案件や短納期対応も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
線ばね・薄板ばね・スプリングワッシャーのことなら当社にお任せください！
東都発条株式会社は、精密スプリングの総合メーカーとして、コイルばね や薄板ばね、精密プレス部品、ばね座金等、幅広い製品を製造しています。 自動車・携帯電話・鉄道・建築・OA機器・医療機器・電気機器・油圧・ 空圧機器など様々な分野のお客さまへ、高品質な製品を国内はもとより 海外へも供給。 また、「お客さまに満足していただける製品作り」を合言葉に、無人化 生産システムの確立、新素材の開発、新たな加工技術の開発に取り 組んでおりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高品質・低価格のものづくり ■先進的な設備で高効率化を実現 ■世界最速レベルの成形機 ■圧倒的な品質保証能力と解析力 ■お客様の期待を超える技術力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産技術の向上で可能性を無限大に！完全無人化による24時間体制も！
『線ばね』は当社で最も多く製造しているばねです。 加工能力が異なる機械を多数設備しており、線径30μの極細から8mmの太さまで、 幅広いサイズバリエーションを誇ります。 新鋭のNCスプリングマシンを駆使して、高機能化や小型化、軽量化、複雑形状など、 多様化するお客様のニーズに対応。 さらにワイヤー放電加工機をはじめとする工作機械を用い、卓越した技術力で 当社独自のツールの製作からマシンの改造までを手がけ、高品質・低価格の ものづくりを高次元で追及しています。 【取扱製品】 ■圧縮コイルばね ■引っ張コイルばね ■ねじりコイルばね ■線細工ばね ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「提案型企業」私たちの個性です。
金沢中央発条工業株式会社は、各種ばね（線バネ・板バネ）、機械加工品（マシニング・フライス・ワイヤーカット）、各種治具などを設計・製造しています。線バネ・板バネの試作から量産まで対応し、お客様のニーズに合ったばねを提案します。図面がない部品も製図から対応可能で、ワイヤーカット加工のノウハウを活かした加工も得意としています。
【復刻 私立スプリング予備校 第42講】細い線ばね、太い線ばね！両者の問題点である端面研削とショット・ピーニングについて解説
同じ線ばね類でも、線径が太く、12ミリ以上になますと、製造工程が つぎのように変ってきます。 ■材料：焼なまし線 ■工程：コイリング→切断→焼入れ→焼もどし→端面研削→セッチング 場合によって、端面研削後に、ショット・ピーニングをすることは細線ばねと 同様です。 それでは今回から、細い線ばね、太い線ばね、両者の共通の問題点である、 端面研削とショット・ピーニングについて勉強しましょう。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料コストや品質を最適化！ばねの設計でトラブルを回避するための注意点とは？
ばねの設計時において、後々トラブルにならないための5つの注意点を紹介します。ばねの材料コストや品質を最適化するために必要な事項となっています。 【トラブル回避のための注意点】 ■できるだけ市場流通性のある材質・線径を選択する ■ばね指数(コイル径/線径)は4～22で設計する ■指定荷重時のたわみ率は全たわみ量(自由-密着長)の20~80%にする ■ばね特性(ばね定数・荷重)に公差をつける場合は自由長・巻き数等は参考値とする ■めっき処理は不良のもと ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
