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【研修動画】熟練者の技術が言語化できず、伝承が困難！動画と実写の活用で職人技の伝承を実現
製造現場では、熟練者が長年の経験で培った「職人技」が、言語化や マニュアル化が難しく、若手への伝承が困難なケースが多々あります。 このような暗黙知の技術が属人化し、熟練者の退職とともに失われる リスクが高まっています。 言語化が難しい職人技の伝承には、動画と実写を活用した技術の 見える化が有効です。視覚的な情報を提供することで、若手作業員の 理解度が向上し、教育効率や製品品質の改善につながります。 今後の人材育成において、動画を活用した技術伝承は欠かせない手法となるでしょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】熟練者の技術が属人化し、継承が困難に！動画による技術の見える化で組織全体の技術力を向上
製造現場では、熟練者が長年培ってきた技術やノウハウが、 文書やマニュアルだけでは十分に伝承されず、属人化する ケースが多く見られます。 このような状況では、技術の継承が困難となり、品質のばらつきや 生産性の低下、さらには技術の断絶といったリスクが生じます。 熟練者の技術を動画で見える化することで、技術の属人化を防ぎ、 教育の効率化や品質の向上が実現できます。 企業は、この取り組みを通じて、組織全体の技術力を向上させ、 持続的な成長を目指すことができるでしょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】動画研修を活用し、全国どこでも同じ教材を使用し、一貫した教育が可能！
「拠点ごとに研修内容が違う…」そんな課題はありませんか。 製造業では複数の工場や拠点を持つ企業が多く、 ■各拠点で研修内容が異なり、技術や品質に差が出る (製造業の65％以上の企業が、研修内容のばらつきが品質管理の課題と回答) ■本社が管理しきれず、現場ごとの教育レベルにばらつきが生じる ■遠隔地の工場では十分な教育リソースを確保できない こうした課題を解決するために、「動画研修」を活用した全国統一の 教育体制を導入する企業が増えています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【外国人社員研修】動画研修でポカミスを50％削減！ポカミスを防ぐためのポイントもご紹介
製造業の現場では、ちょっとした不注意や確認不足によるポカミス(うっかりミス) が発生しやすく、品質不良や生産ロスの原因となっています。 厚生労働省のデータによると、製造業における品質不良の約20％が単純な 人的ミスに起因していると言われており、さらに、全体の労働災害のうち 約30％がヒューマンエラーによるものと報告されています。 特に自動車・電子機器製造業では、ポカミスが原因で月間数百万～数千万円の 損失が発生するケースもあります。 特に、以下のようなケースでポカミスが多発しています。 1.ルーチンワークの繰り返しによる注意力の低下 2.作業手順の理解不足や誤った認識 3.チェック体制が甘く、エラーを見逃してしまう 4.新人や外国人作業員の経験不足によるミス これらのミスが積み重なることで、生産コストの増加、納期の遅延、顧客からの クレームにつながるため、ポカミスを防ぐための効果的な教育が求められています。
【研修動画】感覚ではなく、理解度の“見える化”を動画で実現。
教育を“見える化”できていますか？ 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
【製造業 新人研修】【新人育成 工場】加工の精度と品質を守る。技術伝承は動画で。
技術が属人化し、ベテランの退職とともに“コツ”や“暗黙知”が失われていく…。 LinkStudioの研修動画なら、現場の作業を「アニメ×実写」で分かりやすく記録し、 新人教育を効率化・標準化できます。 ✅ OJT期間半減（2週間→1週間） ✅ 作業ミス20％減 ✅ 戦力化の早期化 などの事例あり。 ▶ 事例詳細は、無料の資料をご覧ください
【製造業 新人研修】【研修 効率化】判断のブレが不良を生んでいる！“人によって違う"をなくすことで、品質も安心感も生まれる
「このくらいなら大丈夫だと聞いた」 「昨日の担当者はOKだったのに、今日はNGと言われた」 こんな“判断のばらつき"によるトラブル、現場で起きていませんか。 製造現場では、経験者ごとの判断基準が曖昧なまま伝えられてしまい、 新人や別の作業者が混乱した結果、以下のような問題が起きています。 ●製品の良否判定が人によって違い、不良がすり抜ける ●判断が曖昧なまま進めて、後工程でトラブルになる ●現場内での「これはOK？NG？」という確認が頻発し、時間をロス これらは、“個人の感覚や経験"に依存した教育のまま進んでいることが原因です。 製造現場における判断のブレは、小さなミスや不安が積み重なって生産性を下げてしまう要因となります。 それを防ぐには、感覚ではなく、見て・聞いて・理解できる基準の共有が不可欠です。 LinkStudioでは、判断基準の可視化に特化した動画教材の制作を多数手がけております。 現場の不安・ミス・混乱をなくすための「共通認識づくり」にご興味のある企業様は、ぜひご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】動画教育を活用した体系的な研修が有効な手段として注目されています！
製造業の現場では、「仕事は見て覚えろ」という文化が今も根強く 残っています。しかし、この方法には多くの問題があります。 見て覚える教育の主な課題 ■習得速度に個人差が大きい→自発的に学ぶ力がある人と、そうでない人で 習熟度に差が出る ■ミスが発生しやすい→理解が曖昧なまま実践することで、誤った手順で 覚えてしまう ■ベテランの指導負担が大きい→一つ一つの作業を説明する時間が取れず、 教える側の負担が増加 ■標準化が難しい→指導者ごとに伝え方が違うため、学習内容が統一されない この問題を解決するために、動画教育を活用した体系的な研修が 有効な手段として注目されています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【研修動画】現行の紙マニュアルを分析し、動画化！短尺の動画を作成し、業務の合間に学習可能に
「マニュアルはあるけど、活用されていない」そんな悩みはありませんか。 製造業の現場では、紙のマニュアルやPDFマニュアルを用意していても、 ■作業員が読まない・内容を理解しにくい (製造業の70％以上の企業が「マニュアルを活用できていない」と回答) ■教育のたびに担当者が説明しなければならない ■更新が手間で、古い情報のまま使われる このような課題が発生し、教育の効率が低下することがよくあります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
