1～30 件を表示 ／ 全 32 件
製造業専門の実績豊富なコンサルタントが診断を実施します。
こんなことにお困りではないでしょうか？ ・納期遅れが頻発しているが原因が分からない… ・歩留まりが悪くて改善したいが方法が分からない… ・出図遅れの原因が不明… こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、 自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります！ 手間と時間をかけずに（1日程度）解決の方向性が見つかります。 プロの診断を無償で受けられます。
非常に普遍性の高い戦略であり、製造業、流通業、農林漁業、サービス業、運輸業等々、いずれの業界においても有効！
一番手戦略とは、勝ち馬に自らがなる為の戦略という意味と、勝ち馬に 乗るための戦略という意味の二種類の戦略が含まれています。 この戦略は、非常に普遍性の高い戦略であり、製造業、流通業、農林漁業、 サービス業、運輸業等々、いずれの業界においても有効です。 製品、商品開発では、この一番手戦略が二度利用されます。 否、二度利用することが、成功のための定石となっております。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フジアルテ・テクノ経営総合研究所コラボレーションセミナー
今、日本のモノづくりには、グローバル市場に向けた新しい経営戦略が求められています。高い技術力を活かした製品やサービス開発により、世界で戦える実力を強化していかなければなりません。本セミナーでは、モノづくり企業の経営改革および人財戦略の最新情報をお話し申し上げます。この機会に何卒ご参加を賜りますようお願い申し上げます。 --------------------------------- 総合人材サービスを提供する、フジアルテ株式会社と活人（カツジン）化 を実践する成果必達型コンサルティングを展開する株式会社テクノ経営総合研究所がコラボレーションセミナーを実現！海外展開における人材活用や現在の製造業の生産体制、人財ビジネスなどについて解説いたします。 ---------------------------------
意識・行動が驚くほど変わるＶＰＭ活動
ある現場作業者の素朴な質問。 『ムダは、どうすれば見つけられるんですか？』 我々はこう答えます。 『価値を認識すること。それ以外はすべてムダなんです。』 【講演内容】 ◆価値時間とムダ時間の仕分け方 ◆価値効率＝製造業の新たな戦略 ◆トップ企業の価値効率（％）とは？ ◆ミドルが価値効率ＵＰのカギを握る ◆営業、間接の価値時間とムダ時間 ◆３年後の価値を創造する（活人）
日本ものづくりの強み“活人”による真の価値向上（工場）へ
日本製造業には益々厳しい競争環境の中で、国内をものづくりの中心拠点と定め、自社独自の経営改革を推し進めるトップ、経営幹部、生産部門ご責任者の皆様はこの機会に是非ご参加下さい。
工場まるごと コスト改革
【講演内容】 ～ 経営革新に役立つタイムリーな知識とアイディアを紹介させて頂きます ～ 弊社では、３３年間国内外３,５００以上の事業所の経営改革支援に携わってきた経験を活かし、経営革新セミナーを下記の通り開催致します。混迷の時代を勝ち抜くために、是非この機会にご参加頂きたく案内申し上げます。 ◆利益を生み出すのは 【製造部門】 良いものを １秒でも早く１円でも安く作る ◆会社の将来を創り出すのは 【設計開発部門】 顧客の求めるもの新たな商品の創造と技術力 コストは設計段階の設計技術力で決定される ◆会社を成長させるのは 【営業部門】 利益の確保は受注量（仕事量）があってこそ ◆良い会社に導くのは 【管理･間接部門】 物と情報の管理力がコストを左右する 属人業務からの脱却が間接改善の決め手 ◆会社を強くするのは 【経営者】 改革はトップダウンで進める
「5階建てビル」にみたてた視点の製造業におけるコンサルティングサービス
当社では、事業プロセスを図解し、「5階建てビル」にみたてて、6つの視点 で構成されたコンサルティングサービス『5階建てビル型経営システム』を ご提供しております。 上下に因果関係があることを明確することで、もし2階の「業務」に問題が 発生すれば、上にある3階の「顧客」に影響を及ぼし、原因は下の1階の 「人財」に想定ができます。 また5階「理念」と地階「意識」の見え難い視点を”見え難いモノは、 見え易いモノより大事”などと考えやすくすることができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ものづくり改革】コスト削減・人材育成等に成功した企業様を事例でご紹介！
国内でも海外でも役立つ事例を多数掲載した冊子「工場管理」をプレゼント中です。人材育成の取り組み方や環境整備・業務改善など製造業で求められている課題や改善策などを様々なテーマを企業様ごとに事例でご紹介しています。 今なら、経営改善ができる情報が詰まった冊子を無料でプレゼント していますのでぜひ、カタログのダウンロードよりご覧ください！
今、最も即効性のある改善活動
【コスト競争に勝つ製造業に変化していく仕組】 をお教えします。
設計モジュール化の手順をわかりやすく説明。個別受注製造業の設計部門の業務改善に効果をもたらします。対象機種の選定ポイントも網羅。
本資料は、製造業の設計部門での効率化を目的に、 設計モジュール化の具体的な手順やポイントを解説する技術資料です。 対象機種の選定に関するガイドラインも掲載。 製造業を中心に、1000社以上の診断指導を行ってきた 当社の知見を詰め込んだ資料になっております。 【特長】 ■設計モジュール化の基本から応用までを網羅 ■手順が詳細に記載され、実践的な活用が可能 ■対象機種の選定ポイントが明確に示されている ■設計プロセスの効率化に寄与する内容 ■設計部門全般での業務改善に役立つ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
現場改革はマネジメント力強化から
ＶＰＭは今後の企業の中心となっていく幹部を育てるための手段です。人が変わり現場が変わった事例をご紹介いたします。
厳しい今こそ！製造業の底力を引き出そう！
日本製造業は、震災・円高による生産の海外シフト・電力不足等、かつて経験した事がない厳しい環境下におかれております。その中で、震災という大きな災害を経験した今、今一度、物作りの利点、取組むべき事は何か考えてみませんか。まだまだやらなければならない事、やれる事は沢山有るはずです。しかし、現実には現場のミドル、メンバーが成果への強いこだわりを持てず改革は遅々として進まない。意見・アイディアが出ない等の話しを大変多く聞きます。 その様な状況を何とか打破したい、というお悩みを持つトップ、経営幹部の皆様は是非ご参画下さい。
日本製造現場の勝ち残り策
『激変の国内環境に対応する「品質」・「人財」徹底マネジメント』 【第１部】「品質」徹底マネジメント ◆講演内容 ・品質が経営に与える影響 ・日本で求められている品質 ・多品種化でも品質は落ちない ・プロセスで品質を作り込む ・活きた品質保証活動 ・品質を儲けに繋げる ・品質強化実践事例紹介 ◆講師：マネジメントコンサルタント 進藤 淳 【第２部】「人財」徹底マネジメント ◆講演内容 ・日本の現場力の低下 ・なぜ不足の事態に対応できないのか ・海外で勝つために、まず日本で勝つ ・『意識改革』のための手法と仕掛け ・全体最適で推進するしくみづくり ・究極のコストダウンＰＪを社内に確立する ・工場改革実践事例紹介 ◆講師：執行役員 コンサルタント 丸田 幸寛
円高時代を迎えて日本の製造業は何を変質させるのか
～設計開発部門と製造部門の本質的改革を目指す～ ☆総原価低減 ☆スピード開発 ☆超高生産性に新手法を展開 ※下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ●円高で経営が成り立たないほどだ、 海外展開も容易ではないがどうすればよいか ●売り上げが伸びない中、原価をなんとしても下げたいが、 毎年の活動で疲弊してきている ●設計･開発部門は効率的なのか非効率的なのかわからない、 抜本的な改革をしたい ●ともかくスピードある開発、生産をしたい ●品質問題が足を引っ張っている、抜本策はないか ●日本での製造業としての意味を再確認したい
ミドルマネジメント改革
◆◆◆ 社長／取締役／執行役員の皆様が対象です。従業員数１００～５００名規模の製造企業様に最適です。◆◆◆ 新政権誕生後、円高基調から円安に変化し製造業の対応にスピードが求められます。 国内工場対応、海外工場対応へと管理者・監督者（ミドル階層）の役割も広範になり、より複雑化しています。好機をどう活かすか！！それには、リーダーシップとマネジメント力を発揮することにあります。 海外拠点と国内拠点の今後の活動の在り方について解説します。
厳しい今こそ！東北製造業の底力を引き出そう！
震災という大きな災害を経験した今、今一度、東北での物作りの利点、取組むべき事は何か考えてみませんか。まだまだやらなければならない事、やれる事は沢山有るはずです。しかし、現実には現場のミドル、メンバーが成果への強いこだわりを持てず改革は遅々として進まない。意見・アイディアが出ない等の話しを大変多く聞きます。その様な状況を何とか打破したい、というお悩みを持つトップ、経営幹部の皆様は是非ご参画下さい。
「気付かせて動かす！」生産性・品質改革のさらなる一手
知らないと損！ ユニークな気付き手法による ◆◆意識改革と収益改善の実践論◆◆ ■■プログラム概要■■ １．経営者の意思が中堅・若手に伝わらないのは何故か？ ２．「気付かせて動かす！」自律経営の進め方 ３．気付き手法MAP－５ 実践ワークショップ ４．事例紹介-生産性向上と品質改革 ５．技術・技能伝承による人材育成 ６．これからのものづくり企業の方向性
国内工場の存在価値を確認し、ものづくり体制を再構築
弊社では、３１年間国内外３,５００以上の事業所の経営改革支援に携わってきた経験を活かし、経営革新セミナーを下記の通り開催致します。混迷の時代を勝ち抜くために、是非この機会にご参加頂きたく案内申し上げます。
活人経営手法 『ＶＰＭ』 による間接部門改革
本セミナーでは、「ムダ（改善余地）を知る」ということを切り口にした、活人経営手法 『ＶＰＭ』 による間接部門改革の具体的進め方について、事例を交えながらご紹介します。
『意識』と『行動』を変えるしくみとは？
【講演内容】 ※内容は状況により若干変更する場合がございます。 ◆ 強いものづくり企業のあり方 ◆ 生産革新活動から経営成果獲得のドラマ ◆ 意識と行動を変えるしくみ「VPM」 ◆ 意識・行動改革は品質を変える ◆ 海外工場の現状と日本の製造現場のあり方
『意識』・『発想』・『行動』を変えるしくみとは
◆講演内容 ※内容は状況により若干変更する場合がございます ・強いものづくり企業のあり方 ・ミドルマネジメントによる人・組織の能力強化 ・経営成果に直結する実践的生産革新 ・意識と行動を変える“しかけ”と“しくみ” ・意識・行動改革は品質も変える ・海外工場の現状と日本の製造現場のあり方
国内・海外両輪で進める日本製造業 今後の在り方
円高を筆頭に激変する外部環境、また海外企業との激化するコストダウン 競争等、「ものづくり企業」においては厳しい経営状況が続いています。 今後、不透明で先行きが見えない中、収益を確保し国内外でのものづくり を継続させていくためには、低コスト対応は必須で、それだけでは勝ち残 れないことはご承知の通りです。 本セミナーでは継続的な収益確保のために、今進めなければならないグ ローバル競争力を強化発展させる経営改革の進め方を具体的に解説させ ていただきます。 合わせて、大きな経営改革成果を挙げておられる、企業様３社の具体的 事例をご発表いただきます。今後の経営戦略立案に向け、お役に立てる 内容と考えております。 ぜひ、ご参加のほどよろしくお願いいたします。
３年後の価値を創造する（活人）
ある現場作業者の素朴な質問。 『ムダは、どうすれば見つけられるんですか？』 我々はこう答えます。 『価値を認識すること。それ以外はすべてムダなんです。』 【講演内容】 ◆価値時間とムダ時間の仕分け方 ◆価値効率＝製造業の新たな戦略 ◆トップ企業の価値効率（％）とは？ ◆ミドルが価値効率ＵＰのカギを握る ◆営業、間接の価値時間とムダ時間 ◆３年後の価値を創造する（活人）
３年後の価値を創造する（活人）
ある現場作業者の素朴な質問。 『ムダは、どうすれば見つけられるんですか？』 我々はこう答えます。 『価値を認識すること。それ以外はすべてムダなんです。』 【講演内容】 ◆価値時間とムダ時間の仕分け方 ◆価値効率＝製造業の新たな戦略 ◆トップ企業の価値効率（％）とは？ ◆ミドルが価値効率ＵＰのカギを握る ◆営業、間接の価値時間とムダ時間 ◆３年後の価値を創造する（活人）
東北製造業に元気を取り戻す！
各社厳しい経済環境下、企業として生き残って行く為に様々な形で、生産革新・改善活動をされておられます。しかしながら、経営幹部の中には活動の行き詰まりもあり、TOPとして、改革・改善の役割を見つめ直し、如何に実践力を高め、如何に経営成果に結び付けて行くか・・等の課題をお持ちの方は多いと思います。「トップダウン」だけでは社内改革は進みません。どうすべきか・・・この機会に振り返ってみてはいかがで しょうか。 【プログラム概要】 １．社内改革に於いて経営幹部の意思が浸透しない理由 ２．「トップダウン」と「ボトムアップ」を融合させるには？ ３．幹部として活動を導く為の本来の役割 ４．気づき・意識改革の重要性 ５．人が育ち・決算書を変える活動方法とは？ ６．活動事例‐人材育成と生産性・モチベーション向上
【株式会社明電舎 様】ものづくり改革 成功企業事例
株式会社明電舎は東京都品川区に本社を置く住友グループの電気機器メーカー。重電機器、水処理、産業機器等を幅広く手がける有力企業であり、 主要製造事業所は、沼津、太田（群馬）、名古屋事業所である。中でも名古屋事業所は1935年10月設立の歴史ある事業所であるが、今回お伺いした ロジスティクス工場は1993年6月に設立された新鋭の工場である。名古屋事業所の位置する愛知県清須市は織田信長の本拠地としても有名であり、 清洲城は市民のシンボルであると同時に清洲公園として憩いの場となっている。 このたび機会を得てコンサルティングをご導入いただいている株式会社明電舎 様にお話を伺った。 （※ＡＳＡＰ ２０１０年 Ｎｏ．２より抜粋） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
実際にコンサルティング活動をさせて頂いた企業様の一部を事例集として紹介
テクノ経営総合研究所社では、これまで約3000事業所でその確かな成果をご提供してまいりました。 コンサルタントは全員、企業での実務経験が豊富で、貴社への密着した指導で確実に成果を達成します。 テクノ経営総合研究所社が実際にコンサルティング活動させていただいた企業様の一部を事例集として紹介させていただきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
コストベンチマーク手法による大幅な原価低減
本セミナーでは【超円高時代でもコストに勝つ】『総原価低減』『スピード開発』『新コストテーブル作成に新手法を展開』の具体的進め方について、事例を交えながらご紹介します。
テクノ経営総合研究所社精鋭コンサルタント陣をご紹介いたします
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 テクノ経営総合研究所社精鋭コンサルタント陣をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
－グローバル競争に勝ち残るVPM によるものづくり経営－
タイ進出企業様におかれましては、日々、取り巻く環境が大きく変動する中、グローバル化の中心的製造拠点としての役割期待がますます大きくなってきているわけですが、最低賃金の引き上げ、ネクストチャイナによる競合他社の乱立等の厳しい状況の中、収益を継続しあげていくためには、タイ人従業員の持つ潜在パワーを引き出し、日本人との協業体制を通じた現地化を図ることが必要です。 TMCT（テクノマネージメントコンサルティング・タイランド）では、皆様のご期待に添えるべく、タイ国におけるコンサルティング実績を着実に積み重ねてきており、これまでの活動での信頼関係を基盤としてタイ国及び近隣諸国の経済、技術の発展に貢献するとともに、日本と各国との友好関係の増進に向け努力を続けて参りたく考えております。 セミナー当日は、弊社代表者、コンサルタントによる講演、VPM 導入企業様による企業改革にお役立ていただける実践事例発表の後、ご参加者の相互交流・情報交換の場として懇親会を設けさせていただいておりますので、是非、この機会に皆様のご参加を賜りたくご案内申し上げます。
