実例 材質選定 可視化モデル用透明樹脂
仕様に最も適した材質をご提案します。
可視化モデルを製作したいというご要望から、仕様用途をヒアリングし、目的に見合った透明樹脂を最適選定し、製作を実施しました。機能評価にて仮説通りの結果が得られ、同材質にて量産化が決定しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社イコール 本社・営業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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仕様に最も適した材質をご提案します。
可視化モデルを製作したいというご要望から、仕様用途をヒアリングし、目的に見合った透明樹脂を最適選定し、製作を実施しました。機能評価にて仮説通りの結果が得られ、同材質にて量産化が決定しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【みたれぽ】3Dプリンタで透明樹脂はどれくらい透明になるのか?を試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.14のテーマは「3Dプリンタの透明材料はどこまで透明感を出せるか?」。 そこで今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3+」のクリアレジンで プレートを造形し、どれくらい透明感を出せるかを試してみました。 資料では肉厚による透明感の違いや、仕上げ処理でどこまで透明感を 得ることができるかなどを実際に作業を行って検証しています。 「透明樹脂といっても半透明レベルなのでは?」 「透明感を出すには大変な作業が必要なんでしょ?」 など、透明モデル製作に関する気になる“作業や仕上がり”に関して、 実際の造形や作業の様子、技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
液晶ディスプレイの周辺部材、繊維などの原料(ペレット)をIR分析した結果をご紹介!
PMMA(アクリル)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、 PC(ポリカーボネート)はその透明性という特長を活かし、 多くの用途に使用されます。 液晶ディスプレイの周辺部材、モバイル端末画面の保護フィルム、 ヘッドライトカバー、光ファイバー、繊維など産業用製品には 欠かせない材料です。 当資料では、それらの原料(ペレット)をIR分析した結果をご紹介します。 【掲載内容】 ■分析サンプル:エステル/カーボネート系ポリマーの特長 ■IRスペクトル(ATR法) ■スペクトル比較(重ね合わせ) ■その他、関連分析サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕様検討から2次処理までトータルサポート!耐熱、強度、形状等から好適な材料と工法をご提案
当社は、仕様に合わせ3Dデータ作成、造型、機械加工、検査まで トータルサポートいたします。 最小±0.05の交差狙いで加工可能。 仕様用途をヒアリングし、材料、工法をご提案します。 【特長】 ■独自開発材料:耐熱220℃ 透明樹脂 光造形 SIS-200 ■仕様検討から2次処理までトータルサポート ■最小±0.05の交差狙いで加工可能 ■耐熱、強度、形状等から好適な材料と工法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気泡が無く高い透明度!熱ストレスフリーの冷間硬化エポキシ樹脂!
『Technovit 2000 LC』は、ブルーライトを照射するだけで、 低温で硬化させることが可能な透明樹脂です。 PE製モールドに充填し、テクノトレイ光照射装置の中で硬化させます。 薄く何回かに分けて硬化させることで、反応温度を50℃以下に 抑えることが可能です。 硬化後、樹脂の温度が室温程度まで下がると、切削や研磨に 適切な硬さになります。 【特長】 ■ブルーライトを照射するだけで低温で硬化 ■硬化時間:20分 硬化中温度:90℃以下 ■樹脂を混合させる必要が無い ■気泡が無く透明度が高い ■無臭 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。