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一貫生産を得意とする提案型の”ものづくり企業”
株式会社オースズは、主に金型の設計及び製造、試作・鈑金及びプレス加工 などを行っている会社です。 自社一貫体制で単体試作から量産まで、ニーズに適した生産体制を柔軟に 構築しておりますので、ロット・品質・納期へのご要望を確実にクリア致 します。 トルクヒンジをはじめとする各種ヒンジ製品、バネ組込み機構部品、各種 アッセンブリー品を、設計開発から試作、量産まで柔軟に対応。 また、「機械加工・板金」では、三次元加工・各種精密加工･三次元設計 （CAD/CAM）・試作一式・量産加工と、総合力で幅広ニーズに対応します。 【事業内容】 ■金型の設計及び製造 ■試作・鈑金及びプレス加工 ■精密機械加工製品の製造・組立 ■ヒンジ関連製品の設計開発及び製造・組立 ■電子機器の設計製作・組立 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発した無人加工プログラムにより工期短縮にも貢献！
三光合成は、3Dデータを一貫して利用するコンカレント エンジニアリングを始めとして三次元金型自動設計へ、 新加工技術への取り組みを行っております。 5軸加工機を始めとした新しい加工機、工具の導入、自社開発した 無人加工プログラムによる工期短縮、コスト削減、品質向上を 目指しております。 【金型設計製造での取り組み】 ■工期短縮 ■コスト削減 ■品質向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なった性質の「金属プレス金型」と「プラスチック成型金型」を同工場内で設計・試作～制作・組立までワンストップ対応可能！
完成品までのすべての工程を一元で受託できるため、管理工数を効率化しながら製品のダウンサイジングとコストダウンを実現します。 自動車産業品質マネジメトIATF16949（ISO/TS16949）取得済み。 車載伝送モジュール100万/月の実績の工場でご対応致します。 【車載部品以外の各分野にも対応】 〇電子部品 スマートフォン、デジタルカメラ等に使用される精密電子部品(コネクタ、スイッチ、スピーカー）を金型製作から組立・検査まで一貫して受託生産いたします。 〇家電部品 エアコン、空気清浄機、冷蔵庫などに使用される、温度センサーやガスセンサーを受託生産してます。 〇防災部品 ガス警報器、火災警報器、医療機器、産業機器等 に使用される重要部品であるスピーカーを、大手メーカー様のご要望・ニーズに合わせカスタム設計し生産納入させていただいてます。 『安全・安心』を遵守するために、クリーンルーム（10万クラス）で組立・検査を実施しております。
複合的なものづくり対応が可能である、グローバルな拠点を展開
■熊本工場 金属プレス部品，プラスチック成形部品，組立完成製品まで、一貫した生産が可能な工程を保持。弊社独自のカセット型(金属プレス･プラスチック成型)を活用し、試作から量産までの対応が可能です。 幅広い加工設備と生産設備を保有。生産設備を社内設計、製作により高効率・省力化を実現。 ●医療機器ISO13485 取得 ●ISO9001 取得 ●ISO14001 取得 ●クリーンルーム（10万クラス） 対応 ●医療機器製造業登録 工場 ■深セン工場 海外生産拠点 精密部品の自動化(半自動化）組み立てライン保有工場 日本同様の管理体制で、各種部品生産の受託可能 ●TS16949取得 ●SONY-GP取得 ●ISO9001 取得 ●ISO14001 取得 ■掲陽工場 スピーカー生産拠点、音響関連製品の開発・製造 ●クリーンルーム（クラス10万）保有 ●スピーカー特許取得 ●スピーカー自動化生産ライン保有 ■カンボジア工場 東南アジア生産拠点、プノンペン 経済特区(PPSEZ) ●汎用精密部品生産ライン保有 ●静電対策（ESD）ライン保有 ●各種製造委託請負可能
蓄積された経験と高い技能を結集し、グループ全体でご要望にお応えします！
Ringは、高品質・高効率生産が可能な金型と生産方法を同時にご提案し、 設計・試作から量産まで対応できる、完全一貫生産システムをご提供します。 顧客要望を優先で考え、工場ラインの見直し、機械設備の導入、技術の 習得等を計画的に実施、絶えずご提案し、お客様との強固な関係を構築。 1ランク上の思考、動向、知識、技術により、合理的な判断のもとで 調整が可能です。 【事業内容】 ■金属プレス金型、プラスチック成形金型 設計・製造・販売 ■金属プレス加工・精密プラスチック成形加工・インサート成形加工 （各製品の受託生産） ■自動・省力化設備 設計・製造・販売 ■産業資材 仕入・作成・販売 ■量産工場のコントロール（国内×1 海外×4） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型強度解析も対応！お客様の製品モデルに対し、適切な金型構造提案をご提供
「製品モデルはできても形にするのはどうしよう」といったお悩みは ございませんか？ 当社は、金型構想設計専任者を常時5名配置しています。 累計13,000型以上の金型設計製造実績を惜しみなく投入し、お客様の 製品モデルに対し、適切な金型構造提案をご提供出来る事に自信があります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の「割れ」の種類から、対策と実際に成形ダイスの横割れ（リング割れ）を改善した事例をご紹介します。
金型の「割れ」とは、金型を構成する材料の一部または全部が分断された状態のことです。 割れを防ぐには、なぜ破損したか原因追及が最も重要です。 人、機械、材料、方法、金型ではどの要因が最も影響しているのか。早期破損する頻度、ある周期、ある条件下で生じるのか、突発的に早期破損が出るのか…など調査する必要があります。 成形ダイスの横割れ（リング割れ）の改善について、 当社ページで詳細をまとめていますのでぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「切削加工」「研削加工」「放電加工」とは？それぞれの特長をコラムでご紹介
金型の加工方法には種類があり、製造する金型に合った加工技術が 用いられています。 金型の設計や製造には高い技術力を要するため、金型製作を依頼するなら 実績や技術力を見極めて依頼先を選ばなければなりません。 この記事では、自動車部品の金型設計や製造を行う 株式会社一志精工電機が、金型加工の主な種類、金型の設計・製造を 国内企業に依頼するメリットについてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確・精密・迅速・丁寧！製作のご依頼、お見積り、ご相談など、柔軟に対応いたします！
谷内技研事業紹介では、専門の設備と独自のノウハウに基づいた 金型設計・製作を致します。 お客様のお悩みやご要望を正確に捉え、解決し、豊富な加工経験と 工作機械の適切な維持により、精密な加工を実現。 効率的な生産体制によって、迅速に製品をお届けします。 また、製品は真心を込めて丁寧に扱うため、傷や瑕疵の少なさが売りです。 【事業内容】 ■金型及び金型部品の設計、製造及び販売 ■省力機器の企画、設計、製造及び販売 ■プレス加工品の設計、製造及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
25年以上の金型設計・製造の経験を有し、金型及びソリューションを提供可能
製品は/部品を生産時間とコストを最小化するために目標を製造する方法を定義して、操作の努力を最大化します。 使用CADと等オートCAD、プロ-E、Cimetron、I-DEAS、などのCAMソフトウェアは、当社の金型エンジニアリング作品を支援します。 あなたの3D図面やサンプルを受け取った後、私たちの経験豊富なエンジニアが、それを評価し、経営者は私達の最高の提供を行います。私たちはお客様との約束を持っているので、私たちは受けて金型設計、金型製造プロセスを開始します。 当社は、大会の顧客の要件を作るものを確認するために、金型のテストと試験報告書をお客様に提供しています。また、私たちは何年もの間、いくつかのプロのフォワーダで働いているか、我々は、顧客が自分の都合で彼らのフォワーダを割り当てることができます。私たちは、金型や成形品は、顧客の場所無事に到着することを確認してください。
