アルミニウムの金属３Ｄプリント
金型レスで短納期で鋳造品がお手元に
多くの自動車産業の部品でアルミニウムの鋳造品が使われているかと思います。 弊社ではアルミニウムも金属３Ｄプリンターで造形をして金型レスで短納期化に成功しております。 工期が短くなり開発サイクルが早くなったことにより、より多くのお客様に使っていただけるようになりました。 特徴 ■短納期 ■ALSi10Mg使用（強度あり） ■金型レス ■開発サイクル短縮
- 企業：株式会社Ｊ・３Ｄ
- 価格：応相談
金属3Dプリント - 企業4社の製品一覧
製品一覧
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金属3Dプリント（メタルバインダージェット3Dプリンティング）
＜製造工程を解説した資料を公開中＞金型費用は不要！金属バインダージェット3DプリンティングならINDO-MIMへお任せください
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）の『金属3Dプリント事業』についてご紹介します。 「金属バインダージェット・プリンティング」は、 現行のメタル3Dプリンティングが抱えるほぼすべての問題を解決可能。 レーザー焼結に比べて省エネの焼結を採用しており、今後、スチール合金、 ニッケル超合金、銅、アルミニウム、チタン合金、およびタングステン合金という広範な材料が利用できます。 【特長】 ■量産体制可能な生産工程設計 ■今後数年以内に日産約10、000個の部品生産能力を実現 ■手頃な価格で非常に少ない生産量（10～100個）にも対応可能 ■低コストのMIMパウダーを使用 ■部品コストはダイレクトレーザー金属焼結方式の1/5となる見込み 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
- 企業：INDO-MIM Private Ltd.
- 価格：応相談
金型レス鋳造VS金属3Ⅾプリント【デジタルキャストver】
金型レス鋳造「デジタルキャスト」と金属3Ⅾプリント「デジタルシンター」、あなたのニーズの最適解は？
★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較！ 近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。 【金型レス鋳造：デジタルキャストのメリット】 ■短納期対応 リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）。開発期間など工期短縮に役立ちます。 ■豊富な金属材質に対応 デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能。鉄、ステンレス、アルミニウム、銅（純銅含む）のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼を含む幅広いニーズに対応できます。設計者にとって、より柔軟な選択肢を提供します。 ■小～中型から大型部品まで製造可能 最大500ミリ角のサイズに対応。小～中型から大型部品の製造に最適です ■量産鋳造を見据えた理に適った試作検証 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造する前に同様の鋳造品で試作検証することは機械的性質（強度確認等）評価面にとっても理に適った検証方法といえます。
- 企業：株式会社キャステム
- 価格：応相談
【受託造形】極小・超微細マイクロ・パーツ 金属3Dプリント
金属マイクロ・パーツのデザイン自由度が大きく広がります！
金属3Dプリンタによる極小・超微細なマイクロ・パーツの受託造形サービスをご紹介します！ 3D micro Print 社（ドイツ）は、あらゆる分野の技術と量産について 10 年以上の受託造形実績があります。 【採用分野】 医療およびロボット産業、自動車、航空宇宙および防衛、時計および宝飾品、電力工学、流体技術、エレクトロニクスなど 【特徴】 １．可動する部品をあらかじめ同時に一体造形することが可能 ２．ラティス構造、中空部品を造形可能 ３．デザイン変更が容易なため、開発サイクルの短縮化が可能 【造形材料】 • ステンレス ：1.4404 (316L) 1.4542 (17-4PH) • ニッケル合金：Inconel 718 • チタン合金 ：3.7164 (Ti6Al4V) Gd 5/ 23 • 純チタン ：Gd 1 / Gd 2 / Gd 4 • 銅 ：純銅 (PureCu) / CuCrZr 【造形スペース】 造形スペース： X 60 x Y 60 x H 40 mm
- 企業：株式会社エイチ・ティー・エル HTL（エイチティーエル）
- 価格：応相談
