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部品を分割し個別に加飾！マスキング不要、歩留り向上により、コスト低減
当社が「ひとつの成形品に対して3種類の異なる加飾要求」に対応した VA/VE事例についてご紹介いたします。 一部品に対し、メッキ調、ピアノブラック調、ラメ調の3種類の加飾を 要求されました。 これをクリアするため部品を分割し、個別に加飾を施した後に結合する 構造を当社で設計・提案。熱溶着が必要になりましたが、マスキング不要、 歩留り向上により、コスト低減に繋がりました。 【事例概要】 ■課題：高難易度加飾の実現策検討 ■効果：高難易度加飾の実現とコスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内サプライヤーの提案！中間マージンや輸送費、棚卸金額の削減、リードタイム短縮
当社が行った「国外調達品のリードタイム・在庫削減」のVA/VE事例 についてご紹介いたします。 世界的な感染症の影響により、物流網の混乱やロックダウンで不安定な 供給が長らく続いておりましたが、お客様と協力して現調化活動を進め、 約半分のリードタイムで調達が可能となりました。 また、FFCに関しては折り曲げ加工を内製化し、輸送効率の改善も 実現しております。 【事例概要】 ■課題：輸入品のためにコスト高、リードタイムが長い、在庫が多い ■効果：中間マージンや輸送費、棚卸金額の削減、リードタイム短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のタイ工場で試作から量産まで対応！前モデルの半分の期間での立ち上げ、コスト低減を達成した事例
当社が行った「車載製品の短期立ち上げ」のVA/VE事例について ご紹介いたします。 開発期間短縮による短納期立ち上げが必要でしたが、車載製品なので 評価期間を短縮することができないため、ものづくりの部分にかかる 期間を短縮。 また、過去の実績をふまえ発生しうる問題を予め想定し、対策を 実施したうえで日本本社とタイ工場が一体となりお客様と一緒に 短期間で品質を作りこみました。 【事例概要】 ■課題：開発期間短縮による短納期立ち上げが必要 ■効果：前モデルの半分の期間での立ち上げ、コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
