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部品製作から表面処理まで対応！初めて取り扱うマグネシウムについてアドバイス
実際に部品製作のご依頼をくださっている株式会社Y A様より お客様の声をいただきました。 部品の軽量化をしたく、アルミニウム部品をマグネシウム部品に変える 計画を立てていました。しかしながら、今まで取り扱いがなく、 表面処理はどのようにしたらいいかなど不明な部分が多くありました。 そのようなところ、真摯に相談にのってもらい、無事に部品製作から 表面処理まで対応頂いただきました。 ※お客様の声の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズΦ130×t20で製作！高精度のテーパー穴が多数空いている部品の製作事例
当社で行った「駆動系部品」の加工事例をご紹介いたします。 加工機械にはマシニングセンターを使用。高精度のテーパー穴が 多数空いております。 また、材質にはA2014を用いてサイズΦ130×t20で製作しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A2014 ■サイズ：Φ130×t20 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工のノウハウは経験度合いが重要！当社ではこのようなご依頼もお受け致します
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V56i」を使用し、精度±0.01の高度な製品を切削。 R0.2Bエンドミル（Φ0.4ドリル）で精度を調整し再現しました。 微細加工のノウハウは経験度合いが重要です。 当社ではこのようなご依頼もお受け致します。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：80×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパーを設ける、面精度を仕上げるといった作業に重点を置き、後工程の問題を事前に解消
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V33i」を使用し、R0.2Bエンドミル（Φ0.4ドリル）で切削。 製品のリブの深さによっては成形時の離型が困難となる場合が多々あります。 テーパーを設ける、面精度を仕上げるといった作業に重点を置き、 後工程の問題を事前に解消する活動を行っております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：80×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少しでも短納期、低コストに合わせるよう、分割（駒分け）し作業効率化を図っております
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V56i」を使用し切削。50mm程の深さがある製品は 切削加工にしても、放電加工にしても、加工時間を要します。 当社は少しでも短納期、低コストに合わせるよう、このような製品を 分割（駒分け）し作業効率化を図っております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：90×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンター、NC旋盤など豊富な設備を保有しております
株式会社テクノタイヨーでは、商品の品質管理・保証を目的として、機械加工場隣に独立した部屋（検査室）を設置しております。 商品ごとに量産のQC工程を構築し、「QC工程表」を作成初物チェック、工程チェックを現場にて徹底出荷検査は検査室にて実施。 また協力工場からの納入品に対する受入検査も実施しております。 【加工技術】 ■金属切削・機械加工全般、金属プレス加工 ■組立加工、溶接加工 ■マシニング加工、NCフライス加工、NC旋盤加工 ■曲げ加工 ■キー溝加工 など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発から量産までのスピードが大幅アップ！本来の業務に集中できる！課題解決事例集を無料進呈！
テクノタイヨーは金属加工はもちろんのこと、金属加工の後工程としての組み立て実績が豊富です。 例えば、設計図があれば加工から組み立てまで一貫して承ります。 そんなテクノタイヨーが設計開発ご担当社様の課題を解決いたします！ ≪掲載内容≫ 【課題例】 １．設計→検証に手間が掛かり、開発に時間が掛かる… ２．数量が増えてきたので、コストダウンしたいが、どんな製造方法や素材がいいのか… ３．そもそも図面が無い… ４．アルマイト処理やメッキ処理で寸法がどう変化するかわからない… ５．熱処理や塗装、メッキなど、後処理などの横持ちが大変… 他にも課題解決事例満載！ 今なら解決事例集を進呈しております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。
ケイアールエム株式会社では、様々な金属材料の切削加工（旋盤加工・マシニング加工）いたします。 アルミ・真鍮・SUS等複雑形状加工を得意としています。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 様々な表面処理を行った状態で納品いたします。 【加工例】 ○切削材料：亜鉛 ○切削材料：アルミ52S＋アクリル ○切削材料：S45C ○切削材料：SUS303 ○切削材料：アルミ17S 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様と信頼のサークルを回し、共にスパイラルアップを目指します。
株式会社近江産業は、新潟県胎内市にある非鉄、金属精密機械加工などを行っている会社です。 業務内容としては、多品種少量から量産まで「産業機械などの部品加工」、キャビ、コア及び構造部品の加工「金型部品加工」、生産治具及び計測治具等の設計から製作まで「治具設計製作」NC旋盤での電極製作、マシニングセンターでの３D加工「電極加工」などとなっています。 【業務内容】 ○鉄、非鉄金属の切削加工 ○金型部品の切削加工 ○機械部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ・炭素鋼から難削材のチタン加工まで、多種多様な素材の切削加工に対応。
単品加工1個からはもちろん、量産品加工として1,000個などの数物まで加工対応が可能です。 塗装や表面処理・ヘリサート埋め込み・圧入など、図面完成品としての納品が可能です。 お気軽にお問い合わせください。
最小加工R0.1～対応！材質ALで多面加工した切削部品の事例をご紹介します。
金属切削加工を行った試作事例をご紹介します。 材質ALで多面加工の切削部品になります。 最小加工R0.1～対応しております。（形状と刃長による） 株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 【加工方法】 ■マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しい加工案件も是非ご相談ください
田澤精機工業株式会社は、鍛造品の仕上加工を中心に、多岐に渡る 金属加工の専門会社です。 難削材、複雑な案件にも対応するため、製作加工機械の充実化にも 注力しております。 短納期や小ロットのご発注も可能ですので、他社で断られたお客様も、 是非当社にご相談ください。 【事業内容】 ■金属製品の切削加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属全般からアルミ・ステンレス加工のことなら当社にお任せください！
株式会社カドワキ電子では、金属切削加工・電子部品アッセンブリ・ハンダ製品を中心に常時依頼を受けております。 NC旋盤やマシニングセンター、ブローチ盤など設備も充実。 更に新しい技術を求め3Dプリンターと3DCADCAMを導入いたしました。 金属全般からアルミ・ステンレス加工のことなら是非当社にご相談ください。 【業務内容】 ■金属切削加工 ■カーボン切削 ■各種アッセンブリ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能な限り短納期対応！柔軟な対応と独自の加工ノウハウを活かします。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮「C3604」を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能。 ステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、銅・インコネルなどの 加工にも実績がございます。 【加工内容】 ■材質：真鍮「C3604」 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具製作のノウハウで難加工品も対応可能！手間を軽減し加工時間を短縮します。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 マグネシウム「AZ31」を加工した事例をご紹介。 金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能ですので、 お困りでしたらまずは当社までお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■材質：マグネシウム「AZ31」 ■制度：公差+-0.02+-0.05 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HrC35程度の比較的硬度の高い素材から切削加工を行った事例をご紹介！
株式会社メタルドリームでは、『シャフト』の加工を行っております。 熱間鍛造、硬度素材。HrC35程度の比較的硬度の高い素材から 切削加工。軸部精度はφ0.015以内。 また、丸棒からの連続加工の実績もあり、要望に応じ研磨仕上げまで対応可能。 量産加工も対応いたします。 【事例概要】 ■対象：機械装置、ロボット、減速機 ■用途：回転部、巻き取り装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高スペック加工に特化した実績！長年、防衛関連コネクタを手掛けています
有限会社田村工機では、金属製品切削加工を行っております。 職人の技術が必要な難加工や他社で断られた製品、傷NGの 製品などの加工が得意です。 また、町工場が古き良き職人の腕を先進の5軸複合加工機で 再現するアウトドアギア企画開発販売も承っております。 【得意なこと】 ■Φ6～Φ200 ■職人の技術が必要な難加工 ■他社で断られた製品 ■傷NGの製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の金属切削加工技術
私たち株式会社長谷川鉄工所は、自動車、工作機械、航空機関連の 部品加工において、高精度かつ小回りが効くサプライヤーとして 大手メーカーから小規模メーカーまで様々な顧客から信頼を得ています。 ■少数品からの加工対応 自動車向けのクランクシャフトの試作やシリンダーヘッドの評価用の テストピース、設備の試し削りのワークなど少数品から対応します。 ■様々な金属材料の加工実績 様々な金属材料の加工に対応します。鉄、特殊鋼(ダイス鋼)、インコネル、 チタン、マグネシウムの加工実績があります。 ■様々な顧客要望への対応 顧客から持ち込まれた現物部品を再現加工するなど、技術的に困難な 製品加工を、顧客要望に沿うように検討、対応します。
金属切削加工。量産品の精密加工が得意。多品種少量生産にも対応。
佐原テクノ工業株式会社の金属切削加工 【特徴】 ○単品の治具製作や少量の試作加工から１０Ｋ／ｌｏｔ程度の 量産品の精密加工を得意としており、多品種少量生産にも対応 ○特に小径の丸物部品の高精度加工が得意 ○被削材に関しましては SUS304・パーマロイ・コバール・インコネル等、 難削材での経験も豊富 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
金属切削加工
マシニングセンターにより、精密，微細加工を行っております。 【加工材料】 アルミニウム、ＳＵＳ、ＳＫ、真鍮など 【製作可能寸法】 800×450mm 【処 理】 熱処理、メッキ、アルマイト 【数 量】 1個から対応致します 【加工精度】 ±0.001mm(1μm)より可 (ワーク形状によります) [特徴] ●多数穴明け加工 ●複雑形状加工 ●薄物加工
金属切削加工
単品から量産までの多品種少ロットに対応した生産体制素材から表面処理まで 最新の設備と豊富な経験・技術でお客様のご要望にお応えします。 【主要機械】 ・NC旋盤 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・ボール盤 ・タッピング横型ボール盤 ・自動プロ ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
金属切削加工
自動車部品やステンレス部品の切削加工からプレス・溶接・組立まで 一貫体制を整えております。どんなご要望にもお答えいたしますのでお気軽に ご相談ください。 【特長】 ◆見積、試作にも迅速に対応 ◆単品からアッセンブリまで ◆小ロット多品種生産から量産まで ◆材料調達から完成までの一括受注も可能 ◆得意ワークサイズΦ10〜Φ100 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
製作を諦めていた製品をカタチに！お客様のお声をご紹介します
実際に部品製作のご依頼をくださっている宇宙航空エンジン研究開発企業様 よりお客様の声をいただきました。 入手性の非常に悪い素材で、加工性も良くない部品の製作をお願い したかったのですが、どこの会社でも断られてしまったいたところ、 セキダイ工業を見つけ、相談をしてみました。 いくつもの材料屋を当たってくれ、刃物なども工夫してどうすれば 加工できるかを考えてくれました。 ※お客様の声の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
面精度確認用や磨きサンプルなど！金属切削加工をした実例を多数掲載
当資料は、株式会社誠武が金属切削加工を行った加工実例集です。 MAKINO V33iで切削し、磨き職人の"手"によって光の具合を検証した 磨きサンプルの実例や、MAKINO V56iを使用し切削した実例など 多数掲載。 50mm程の深さがある製品は切削加工にしても、放電加工にしても、 加工時間を要します。 当社は、少しでも短納期、低コストに合わせるよう、このような製品を 分割（駒分け）し作業効率化を図っております。 【掲載加工実例（素材）】 ■YH75 ■SUS303 ■A5052 ■NAC55 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「MAKINO V56i」を使用！細いリブ箇所の切削ピッチを細かく加工し磨きを重点的に行います
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V56i」を使用し切削しました。 成形をしやすくする為に、細いリブ箇所の切削ピッチを細かく加工し 磨きを重点的に行います。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：250×150 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベトナム製品を納品するまではどういう工程なの？疑問にお答えします！
当資料では、ベトナムでの製作メリットやベトナム製品を納品するまでの 工程をご紹介しています。 ベトナムにテクノタイヨー専用機を導入し、コスト削減率が約25％に。 製作メリットとして、コストダウンや少品種・大ロットなどが可能です。 【メリット】 ■コストダウン ・日本に比べて人件費がおよそ10分の1 ・機械チャージを含めて算出しても、当社実績で25％のコストダウン ■少品種・大ロット ・1個から対応可能 ・数量が多ければ多いほど単価は安くなる ・1ロット100個程度であれば3ロット分で注文されることをお勧めします ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"チューブがピチピチで簡単にパイプに入れられない"というお困りごとを解決！
パイプにエラストマーチューブを挿入した事例についてご紹介いたします。 当社では"チューブがピチピチで簡単にパイプに入れられない"という お困りごとを解決できます。 下記のポイントをしっかりと踏まえ作業を行えば、両面テープを貼った パイプにピチピチのチューブを挿入することが可能。 結果、パイプとチューブががっちり固定されて安全です。 【重要なポイント】 ■チューブを温めていること ■両面テープを特殊な溶剤で濡らしていること ■挿入時にエアーを送りこみ、チューブを少し膨らましながら 一気に挿入していること ★弊社では、他社では対応できない課題を精一杯対応できるよう体制を整えております。 上記以外でもお困り事がございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
適切な工作機械や加工技術を用いて、薄肉の部品が精密に加工され、美しい仕上がりを実現します！
当社で製作を行ったアルミニウムとSUS303材質の「腕時計 ベゼル」に ついてご紹介いたします。 アルミニウムは柔らかい素材のため、薄肉部分を加工する際には加工時の振動や 歪みに注意する必要があります。SUS303は精密な切削加工が可能ですが、薄肉部分の 加工においても切削条件や冷却方法を適切に制御することが重要です。 適切な工作機械や加工技術を用いて、薄肉の部品が精密に加工され、美しい 仕上がりを実現します。 【事例概要】 ■材質 ・アルミニウム A5052 ・ステンレス SUS303 ■サイズ ・ブッシュ：15x15x6 ・腕時計ベゼル：30x20x15 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様に喜ばれる企業作りを基本理念として社会に貢献してまいります。
株式会社三山精工は、最先端の技術を通じて、社会に貢献する事業活動を展開しています。 私たちは、社員一人一人が企業人である前に、まず社会の一員としての責任を果たし、自分自身と周囲を幸せにすることに全力を投じ、結果として社会全体が素晴らしいものになることを願い、企業市民としての責任を果たせるものと信じています。 製造業としての立場から、今後ともグローバルな活動を目指してまいります。 【事業内容】 ○切削加工事業 ○ピク型打抜事業 ○機器組立・調整事業 ○環境事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動洗浄装置で、期待を超える品質を低価格にて対応可能
当社は『金属切削加工の受託サービス』を手掛けており、 材料調達、加工、熱処理・表面処理、仕上げまで一貫対応が可能です。 新たに自動洗浄機（キョウデンプレシジョン社製 PCS-2320）を導入し、 自動化によって低コスト・短納期・高品質の金属加工を実現しています。 真空洗浄により、穴の底などに溜まった油や切屑も綺麗に除去。 溶剤を常に蒸留再生するため、高性能の洗浄が可能です。 【特長】 ■隅々まで脱脂をした、切屑のない加工品を提供可能 ■丸物・角物など様々なニーズに対応可能 ■1個からの多品種少量生産に対応 ■φ20以下の部品の量産加工が得意 ※加工例はPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
