更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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豊富な実績を誇る当社が実際に加工した製品事例を掲載！依頼後の流れについてもご紹介
切削加工とはひと言でいうと、刃物やドリルなどの工具を用い、金属材料を 削ることで製品に加工する技術のことです。 切削加工製品の代表的なものとしては、ボルトやナットを始め、シャフトや ノズルなどがあげられます。 部品の用途や形状・材質に合わせて方法や使用する工具が使い分けられ、 1つの製品が切削加工により誕生します。 当記事では切削加工において、大阪九条町で豊富な実績を誇る当社が実際に 切削加工した製品事例も含め、依頼後の流れについてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■大阪・新進の切削加工の製品事例 ■切削加工とは？その特長と方法 ■切削加工を依頼する場合の方法と流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間の短縮、切削工具費用の削減！機械部品のコストダウンが実現可能！
L字にザグリ穴を抜いた形状の機械部品がありますが、ザグリの一部が壁と 重なっています。 このような形状の場合、切削加工を行う際には、工具が壁に干渉することを 避けるために長い切削工具を使用する必要があります。 特殊な切削工具の使用や工数の増加によるコストアップとなります。 形状設計上特に問題が無ければ、ザグリに沿って大きいRで逃がしを設けることで、 切削工具が干渉することを避けることができます。 加工時間の短縮、切削工具費用の削減などにより、機械部品のコストダウンを 実現することができます。 【事例】 ■内容：ザグリの逃がしによる金属加工のコストダウン ■課題：特殊な切削工具の使用や工数の増加によるコストアップ ■提案：ザグリに沿って大きいRで逃がしを設ける ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を明日の価値へと変える。
飯山精器株式会社は、金属切削加工とシステム開発を主軸とした事業を展開しています。 精密金属切削加工: NC旋盤を用いた金属切削加工を専門とし、長年の経験から培われたノウハウと最先端の加工技術を融合させ、高性能・高品質な製品を製造しています。丸物部品の切削加工に特に強みがあり、様々な種類や材質の部品に対応しています。建設機械（パワーショベルなど）に組み込まれる油圧機器部品や情報通信機器部品、OA・制御機器、各種シャフト、各種産業機器部品などを手掛けています。 一貫生産体制: 切削加工に加えて、熱処理、表面処理、後処理研磨、組立までを一貫して行っております。 難削材加工: コバール、チタン、焼入れ鋼といった切削加工が難しいとされる難削材の加工を得意としており、超音波・低周波振動切削加工やハードターニングなどの新しい加工法も積極的に取り入れています。 システム開発: 製造業の運営をサポートするための各種システム開発も行っており、多品種少量生産や短納期に柔軟に対応しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://iiyamaseiki.co.jp/
金属切削加工、精密板金加工、装置組立 の自社対応！
金属切削加工、精密板金加工、装置組立を自社で対応しています。医療機器、介護用装置、測定機器、ロボット、宇宙関連など、様々な産業用機器の部品製作、サブアッセンブリ、完成装置の製作を行っています。特にマシニングセンタによる切削加工、溶接やカシメを含む板金加工全般、メカ・電気・配管を含む動きのある装置組立を得意としています。 事業内容: 部品製作、装置組立 主要加工内容: 金属切削加工、精密板金加工、装置組立 主な製品: 医療機器、介護用装置、測定機器、ロボット、宇宙関連、その他産業用機器の部品製作、サブアッセンブリ、完成装置の製作 加工材質: アルミ系、ステンレス系、鉄系、その他 得意分野: マシニングセンタによる切削加工、溶接やカシメなどを含む板金加工全般、メカ、電気、
角ブロックから切削！3次元形状のデザイン製品も承らせて頂いております
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 インテリア用製品の依頼を受けました。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削。 3次元形状のデザイン製品も承らせて頂いております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：A5052 ■SIZE：61×24×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面精度は±0.02で、加工2段取り（3H)！「フランジ」部品を角ブロックから切削
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 本来旋盤で加工する「フランジ」部品。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削してみました。 図面精度は±0.02で、加工2段取り（3H）です。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：SUS303 ■SIZE：Φ65 t=17 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの切削加工事例をご紹介。 切削加工に限らず、旋盤や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました切削加工の事例を紹介します。 品名：ガイドブロック ・材質 ：SUS304 ・サイズ ：100 x 140 x 10mm ・精度 ：平面度0.02 ・用途 ：半導体装置用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
アルミの切削加工事例をご紹介。 切削加工に限らず、旋盤や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました切削加工の事例を紹介します。 品名：固定ブロック ・材質 ：A5056 ・サイズ ：30 x 30 x 18mm ・精度 ：寸法公差±0.1 ・用途 ：試験機用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
ステンレス切削加工によって流速測定器の構造部品を製作した事例
当資料では、精密部品で培った技術により、プレスやコイルなどを複合 させたインサート成型で付加価値を高めた部品を得意とする、 松山テクニカルワークスの加工事例を紹介しています。 金属切削加工によって「流速測定器」の構造部品を製作した事例を 掲載。材質がステンレスのため、350℃以上の高温環境下で使用できます。 製作しやすい物造りで設計からご提案させて頂きます。 【切削可能な材質】 樹脂:ABS/PC/PA/LCP/PVCなど、金属:SUS/Mg/ALなど
鉄/非鉄金属の深堀り切削加工が必要な部品に最適です！ 社内オリジナルデザインをした総削り出しによるの事例紹介です。
SUS304とC3601材料を深堀り切削加工を行なった機械部品製作事例の紹介です。 左画像の様に「SUS304」のような難削材でも対応が可能です。 【活用例・製作事例】 ■パワーユニットケース ■ヒートシンク ■SUS材料機械部品 など ※各種資料はダウンロードよりＰＤＦをご覧ください。
精密機械・機器部品や半導体製造装置部品のことならお任せ下さい
MASUYAMA-MFG株式会社は、切削加工を主とした精密金属部品の製造を 手がけています。 小物部品の焼入や研磨などを得意とし、加工技術の向上を常に追求。 多品種・短納期に特化して、あらゆる材質の製品をお客様にお届けしています。 また、“一気通貫生産方式”にて3次元モデリングから切削加工、 仕上げ処理まで管理しています。複合加工、切削加工のみのご依頼も承って いますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種・短納期に特化した製作現場 ■様々な材質の加工にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【相模螺子株式会社】モノづくりを通じて豊かな社会づくりに貢献
ねじ類の販売をはじめ、金属部品の切削加工や作業工具の製造を行っています。 特に切削加工においては様々な工作機械や装置を保有しており、試作開発品から量産加工品まで幅広く対応しております。 お客様のメリット創造をお手伝いします。 部品単体の加工だけで無く、ネットワークを活かして曲げや溶接、熱処理・研磨・表面処理・塗装まで請け負います。 さらには組立まで行い完成品として製品を提供する事も出来ます。
金属切削加工
金属切削加工 シャフト面粗度Ra0.04仕上げのコスト及び生産性向上 営業品目 半導体製造装置部品 医療機器部品 建設機械部品 自動車部品 治工具
速攻量産・熊倉品質！超短期間で高品質の量産化を実現する技術と管理体制
有限会社熊倉製作所は、金属切削加工の専門会社です。 φ30～200・□30～200位の大きさに、旋盤・マシニング加工両方を行う量産品に自信があります。 いつでもご来社ください。 見学歓迎いたします。 【事業内容】 [各種金属切削加工] ○建設機械、食品機械、印刷機械、医療機器、エンジン、作業工具、 バルブ、コレット、ポンプ、プラントなどの部品 ○冷間・熱間鍛造、ロストワックス、ダイキャスト、丸棒、角材、パイプなど あらゆる素材形状部品 ○各種治工具の加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密金属切削加工
素材径Φ３～Φ４５(Ｈ材可）の各材質に試作から量産まで細かく対応いたします。 CNC旋盤を主体としたバー材加工から自動倉庫による在庫管理までの一貫した体制により、多品種少量品の低価格・高品質・短納期を実現すべく努力いたしております。 得意分野 素材径Φ３～Φ４５のバー材自動加工に対応可能です。Φ２０～Φ３５の比較的大型の量産も経験済みです(六角材可）。細物の自動車用吸気制御シャフト(Φ６×４５０）については、加工からASSY、歪取にいたる一貫システムを構築し、高い評価を得ています。 営業品目 精密金属切削加工部品（自動車用吸気制御シャフト、レースカー用TH.シャフト、船舶・農機用気化器部品、自動車用CNG機器部品、汎用気化器部品、ロック部品、光学関係部品、ベアリング部品） 主要加工品 精密金属切削加工部品（自動車用吸気制御シャフト、レースカー用TH.シャフト、船舶・農機用気化器部品、自動車用CNG機器部品、汎用気化器部品、ロック部品、光学関係部品、ベアリング部品）
着手日管理により『無理かも』に迅速回答、提案します!
表面処理、熱処理、研磨等の切削以外の工程にも対応しておりますので、完成品を納品可能です。工程管理システムによる納期遅延の未発生、加工者と検査部による二重検査で不良は出しません。着手日管理によるお見積りの迅速回答、柔軟な対応をこなします。
最短半日見積り／各種研磨に対応します。
加工部品の実績紹介！ 鉄（S45C）／切削加工+溶接加工／平面研磨加工品 〈材質〉鉄／S45C 〈加工〉切削加工／溶接加工／平面研磨 〈サイズ〉H30mm×D55mm×W65mm こちらの製品は、S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。 その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 材料手配から切削加工、研磨加工、溶接加工、精密検査まで全て弊社で承りました。 この一貫体制が調達業務を簡素化させ生産性向上に繋がります。 お見積り無料！加工部品実績に関してはカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！コネクタを機械加工した事例をご紹介
コネクタの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：コネクタ ■加工内容：MC 旋盤 ■材質：SUS304 ■表面処理：#400 バフ研磨 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！絞りガイドを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：絞りガイド ■加工内容：旋盤 ■材質：SUS304 ■表面処理：HNTS 窒化処理 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンターを併用することで切削成形品の加工を請け負っております。
田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し、 金属切削加工に特化したものづくりを行っています。 試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、 汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより 切削成形品の加工を請け負っております。 NC自動機、マシニングセンターなどによる量産工場で自力営業も行っており、 業務によリー部2シフトの生産体制を実施。 汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具などを製作しております。 また、印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も行っております。 【設備紹介（一部）】 ■インモーションセンター（武田機械） ■マシニングセンター（MORI SEIKI、遠州SS、牧野フライス） ■NC旋盤（CITIZEN、TAKIZAWA） ■汎用旋盤（オークマ、TAKIZAWA） ■2番縦型・横型フライス（遠州SS） ■平面研削盤（岡本） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな部品の製作を1個から対応いたします！アダプターABの加工事例をご紹介
アンタック株式会社では、協力工場のネットワークを駆使し、お客様の ご要望にお応えしております。 金属加工はもちろん、樹脂、ゴム、セラミックなどさまざまな素材に対応。 加工内容も問いません。特急品の加工も承りますので、ぜひお問合せください。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：アダプターAB ■加工内容：MC加工 旋盤加工 ■材質：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ワイヤーボンダーポストクランパーを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：ワイヤーボンダーポストクランパー ■加工内容：MC ■材質：SUS304 ■表面処理：ガス軟窒化 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽く剛性も高い！材質を樹脂からアルミ等の金属に置き換え
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「寸法公差±0.01以上の精度 を狙うなら、樹脂ではなくアルミを採用する」をご紹介します。 樹脂の切削加工は、ワークの大きさにもよりますが、POMやMCナイロンなどの 一般的な材質の樹脂であれば、寸法精度を高めることは非常に困難。例えば、 ±0.01を達成させようとすると加工時間もかかりコストアップしてしまいます。 寸法精度を高めたい場合は、材質を思い切ってアルミニウムに変更する方法 があります。アルミは軽く剛性も高いので樹脂の代替として使用されるケース があります。アルミであれば、寸法精度は±0.01であれば十分対応が可能です。 【概要】 ■一般的な材質の樹脂であれば、寸法精度を高めることは非常に困難 ■±0.01を達成させようとすると加工時間もかかりコストアップ ■材質を樹脂からアルミ等の金属に置き換えることも選択肢 ■寸法精度は±0.01であれば十分対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・医療関係部品、SUS416 φ3穴60mm ・センサー関連部品、SUS316 φ2穴40mm 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
『人材育成 即 社会貢献』「職人の町」で「職人を育てる」会社です。
私たちアルカットワンは大型アルミ加工に付帯する全ての業務を一貫して行い、「アルミの加工でナンバーワンかつオンリーワンに」という願いを込めて、アルカットワンという社名をつけさせて頂いております。 一番注力しておりますのが、やはり何と言っても「人材育成」です。 若い力が思う存分に力を発揮できる環境をつくり、スタッフの熱意とやる気を活かす事が顧客満足へと繋がり、さらには社会貢献に繋がると信じております。 【事業内容】 ○各種製造装置に使用される金属部品の切削加工 ○上記に関する一切の付帯業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
表面処理・塗装まで一貫して対応！お客様へ安心と満足をご提供いたします
株式会社サンブライトは、主にマグネシウム加工を行っている会社です。 素材から加工・表面処理・塗装までを一貫して承り、マグネシウム合金の 化成処理及び塗装についても、自社工場にて行っております。 また、φ200程度までの非鉄金属の切削加工を行っております。 試作1個から、月産10万個程度の量産にまで対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【主要三品目】 ■半導体製造装置部品・業務用カメラ部品 ■コンピュータ部品・空油圧装置部品 ■その他 精密部品切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／アルミ（A5052）のフライス・マシニング加工／試作・単品加工承ります。
〈材質〉アルミ／A5052 〈加工〉マシニング加工・フライス加工 〈サイズ〉H7mm×D150mm×W150mm 機械部品 アルミプレートの製作を承りました。 アルミの切削加工は、弊社の中でもご依頼が多い加工内容です。 こちらの製品は、角穴の中抜きが3ヶ所にあります。 角穴が開いたアルミプレートなどは反りや歪みが発生する事がありますが、 平面度、平行度も精度よく加工致します。 ステンレス、鉄、真鍮（銅）、鋼 など...金属だけでなく樹脂、ゴム、プラスチックも可能です。 また、材料の手配から加工、表面処理、検査まで一括対応、単品加工から対応いたします。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ハンダリニアシュートカバーを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ハンダリニアシュートカバー ■加工内容：MC加工 ■材質：SUS303 ■表面処理：テフロンクロムコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のポイントは貫通ギリギリまで開いた横穴！材質にはA7075を使用して製作した事例をご紹介
当社で行った「インジェクションパイプ」の加工事例をご紹介いたします。 加工のポイントは、貫通ギリギリまで開いた横穴。両側から加工する トンボ加工であれば容易ですが、片側からの加工で精度よく開孔するには 工夫が必要です。 加工機械には「OKUMA MC-5VA」、「OKUMA MC-600H」、 「OKUMA MA-550VB」を使用して製作しております。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：50×100×360 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品という小さな世界に広がっている大きな可能性を見つめ続けます。
株式会社ミナト精工が大切にしているのが、「真心をもって人や物事に対する」ということです。 製造過程で、品質管理で、そしてお客様に向き合いご提案する際も、社員一人ひとりが自主性をもって正しいこと、正しくないことの判断を間違わずに行う。大前提として品質はもちろんのこと、その土地土地にしっかりと根ざし、誠実な対応を継続することこそ、株式会社ミナト精工の根幹にあり、誇りでもあります。 【製造品目】 ○精密金属切削加工部品 ○自動車：フュ－エルポンプユニット、自動変速機(AT) ○防災製品：スプリンクラー ○プローブピン：微細加工品 ○スプレーガン、デジタル製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
