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オプション部品でパイプが加工できる！平板加工用の開先加工機BCMシリーズ
平板加工用の「開先加工機BCMシリーズ（BCM-mini2、BCM-12N、BCM-16N）」のオプション部品でパイプが加工できます。 数々の展示会にてフコクの開先加工機BCM-mini2型を展示しパイプの開先加工を実演したところ、多くのお客様が興味を持たれ実演をご覧になり、結果、数多くの引合いを頂くこととなりました。 また、フコクのBCMシリーズの販売実績も、パイプ仕様での出荷台数が前年比200%を超えました。 【特徴】 ○騒音、振動を完全に排除 ○粉塵、切粉の飛散もなくした ○作業者への負担を大きく軽減 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○ほとんどの材料を快適に開先加工することができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
快適でスピーディ！騒音・振動・粉塵を無くし、作業負担を大幅軽減＆効率アップ
『BCMシリーズ』は、溶接前に欠かせない開先加工作業がかんたん、かつ スピーディにできる、自走式の開先加工機です。 騒音や振動、粉塵、切粉の飛散をなくし、作業者を手作業から解放。 さらに加工速度は平均1.6ｍ/分なので、作業効率が大幅に向上します。 板厚や加工量に合わせて選べるラインアップは全部で4種。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなど さまざまな材質の鋼板やパイプに対応可能です。 【シリーズラインアップ】 ■BCM-20N型（適合板厚：32～40mm） ■BCM-mini2型（適合板厚：6～10mm） ■BCM-12N型（適合板厚：6～19mm） ■BCM-16N型（適合板厚：6～22mm） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「狭い・火気厳禁」どんな場所でも使用可能！
【分割クラムシェル】パイプ切断＆開先加工機 総合カタログのご紹介です。 近年、原子力、火力、石油化学プラントなどの配管溶接に、 高精度な開先加工が求められています。 トリツールの外径チャッキング”クラムシェル”切断開先加工機は、 「狭い」「火気厳禁」などあらゆる現場環境で、高精度に使用可能です。 【内容】 ・機種別適用範囲一覧表 ・各機種紹介 ・仕様書 など ※総合カタログご希望の方は【お問い合わせ】より請求ください。 カタログ一部を【カタログダウンロード】でご確認いただけます。
振動の抑制、加工音の軽減、高精度な切削を長時間保つ
『VZ2-Sシリーズ』は、振動の抑制、加工音の軽減、高精度な切削を長時間保ちます。 【特長】 ■切削速度 最大1080mm/min ■最大加工厚 60mm ※VZ2-1000Sの数値です。 ■片側のみの加工が出来るシングルタイプ ■2軸同時倣い切削方式による時間の短縮 ■全面クランプ機能により接吻の飛散を大幅に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※機種型番の2はギリシャ数字です。
振動の抑制、加工音の軽減、高精度な切削を長時間保つ
『VZ2-Wシリーズ』は、振動の抑制、加工音の軽減、高精度な切削を長時間保ちます。 【特長】 ■切削速度 最大1080mm/min ■最大加工厚 60mm ※VZ2-1000Wの数値です。 ■両端加工が出来る通過式コラム開先機 ■2軸同時倣い切削方式による時間の短縮 ■全面クランプ機能により接吻の飛散を大幅に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※機種型番の2はギリシャ数字です。
勾配加工仕様が標準化。スピーディーに正確に安全に開先加工ができます。
『MW-1350A』は、勾配加工仕様が標準化。スピーディーに正確に安全に開先加工ができます。 【特長】 ■勾配加工が標準仕様に追加 ■主軸上下の位置決めが自動位置決め(ギャードモーター+エンコーダー)に変更 ■前後軸にアブソリュートエンコーダーを採用しサイクルタイムを短縮 ■開先加工量に応じて、送り速度が自動で変化(手動ボリュームでも調整可能) ■オプション : パトライトと小型ペンダントスイッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型コラム材の溶接面を加工するための機械から角パイプ、丸パイプまで 柱形鋼材の開先加工をおこなえます。
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 コラム、スクエアー形コラム、円形コラムなど
ギヤー送り機構を採用！切削送りが安定して精度の高い仕上面が維持できます！
当社は、突切り加工から、開先加工までの工程を一貫した切削作業のできる 開先加工機『カットランド』を取り扱っております。 各カンナ台の付け替えだけで突切り、端面、内径、開先加工全ての 切削作業が可能になりました。 各形状加工の際、カンナ台のゲージプレートの交換により、 内径・開先テーパー形状等の倣い加工が行えます。 【特長】 ■回転させながら、バイト送り戻しが出来るギヤーBOXを標準装備 ■切削送り0.1mm、0.2mmほか、空戻しをレバー切換で行える ■従来のスターカム送りをリングギヤー送り機構に変更したため 安定した切削が出来、回転速度が速い ■ワークをクランプするためのフットには全てフローティング機能が あるため、変形ワークでもゆるんでこないセッティングが可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
完全自動！溶接前の加工を簡単に早く行え完璧な溶接を実現する加工機
ドイツBDS社製『AutoCUT 500』は、溶接前の加工を簡単に早く行えるハイクオリティー開先加工機です。 簡単に扱えるのが特長で、均一に加工して完璧な溶接を実現します。 また、仕上がり断面の美しさも大きな特長で、加工角度の調整にも柔軟に対応できます。 端面を自動で加工し、継続的に速度を調整できます。 【特長】 ○溶接前の全自動エッジ加工 ○簡単で両側ガイドレールにより安全 ○ガイドローラーによる進行、逆行 ○40mmまで加工、長さ上限なし ○床の状態に関係なく板をガイド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動エッジ加工、ハンディー、小型バリ取りなど3タイプ！メンテナンスも安心！
当社では、溶接前に欠かせない“開先加工”の高精度化・効率化が行える 「ドイツBDS社」製の加工機を取扱っています。 自社開発能力を持つ当社がメンテナンスサービスも行うため、購入後も安心です。 【全自動開先加工機『AutoCUT 500』の特長】 ■両側ガイドレールによる操作のため、簡単かつ安全 ■エッジ加工における進行、逆行が完全自動で行える ■幅40mmまで加工でき、長さは上限なし ■床の状態に関係なく板をガイド可能 【ハンディー開先加工機『SKF25』の特長】 ■溶接の継ぎ目を簡単かつ素早く均一面に加工できる ■面取り幅は最大15mm。15°～60°まで連続的に角度を調整可能 ■鉄、ステンレス、アルミニウム、その他の非金属に対応 ■自動停止機能や再始動ロックアウト機能で安全 【小型バリ取り・面取り機『EKFシリーズ』の特長】 ■軽量で容易な操作性 ■30°の面取り用に3つのミリングカッターを用意 ※『AutoCUT 500』『SKF25』の詳細は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。 『EKFシリーズ』についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
開先加工作業の効率化と品質の向上を支援！同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システム
『VXWシリーズ』は、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムが、開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 【特長】 ■開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■自動切削速度機能は、入力することで切削面積を算出、最適な送り速度で加工が可能※オーバーライド機能によりダイヤルによりスピード変化 ■推力2t/本で加工材を確実にクランプ、振動やズレが抑えられカッターの寿命を延ばします。 ■大画面の液晶タッチパネル操作で、解り易く簡単に操作が可能 ■オプション仕様により、ステンレス材の加工も可能 ■オプション仕様の前後移動式定規(二段・三段)により小物材をより確実にクランプすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。
『MHVシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 PLC制御により、連続切削加工、自動診断など様々な機能を備えた全自動型の開先加工機です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。
『MHV-Wシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 MHV-Aの機能を全て備えた、梁材の両端開先は加工材を反転させることなく安全かつ効率的に加工をすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築物の橋梁、船舶などの構造材用、岸壁、高速道路などの基礎杭などのH鋼材の溶接面を開先加工する機械。
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 H形鋼
