容器の材質、形状を問わず、正確な位置にストローを貼りつけるだけでなく、容器にキャップを装着することもできます。 せっかくのカップデザイン上、あるいは重要な注意事項の上にストローを貼ることが防げるので、製品を整然とディスプレーすることができます。 ■特長 ●位置決め時において容器の材質、形状を問いません ●正確な位置決めと位置補正機能を有します ●高速貼り付けを可能にしました ●省施工性を実現しました ●設置場所を取りません ●同時にオーバーキャップかぶせも可能です(オプション) ※詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせください。

※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

●段ボールケーサ● ダンボールケースを製函し待機させ､上流より搬送されてくる製品を 一定数集積し､箱詰め､封函まで自動で行う機械です｡ ■□■詳細は、資料請求またはカタログをダウンロードして下さい■□■

さまざまなロボットを利用し､ラインのさまざまな工程を自動化する ｢ロボットシステム｣を構築します｡ お客様のニーズに合わせて､ロボットメーカーにはないノウハウを活かし､ ロボット1台のセルに始まり､ライン上流のシステムから最下流の工程にいたる ライン構築までを､構想から提供までトータルサポートします｡ ■実績例 ●製函ロボット ●石鹸ハンドリングロボット ●デキャッパーシステム ●パレタイジングシステム 　など 詳細は、資料請求またはカタログをダウンロードして下さい

【主な特長】 ●ユーザフレンドリ －簡単操作で使いやすく､メンテナンスも容易 －10.4インチの大型液晶タッチパネルを搭載 －印字データ登録数を拡大(最大2,000種)､USBメモリなどでのバックアップも可能 －簡単なフィルタ交換をはじめ､インク循環部の保守性が向上 －軽くて取り扱いが簡単なアルミボディの新印字ヘッドを採用 －ノズル洗浄待ちのストレスを感じさせないオートパワーオフ機能 ●高速･高品質印字 －単位時間あたりのインク粒子作成数を高めたことで生産性が大幅に向上 ●ネットワーク､システム対応力 －RS232Cの対応通信速度が向上 －I/OのI/FをPNP/NPN対応することで､多彩な外部装置に接続可能 －LAN通信にはEthernetによるネットワーク対応 ●設置性の向上 －スペースに余裕のない生産ラインにも分離型操作パネルが柔軟に対応 －防塵･防滴規格IP65に準拠

【主な特長】 ●容器に制約のないフレキシブル性 容器テーブルが回転､位置決めをするので､紙､プラスチックといった材質､ストレート､台形､逆台形といった形状を問いません｡さらに､ロータリ方式なので､製品の切り換えも容易､また､同じ製品であっても､貼りつけ､取りつけ､印字などの｢要/不要｣切り換えができます｡ ●正確な位置決め､位置補正が1台で可能 バーコード､マーカを基準に基本位置決めを行い､それから任意の4ポジションまで位置補正ができるので､1台で貼りつけ､取りつけ､印字などが行えるのみならず､その後の検査も可能です｡ ●高速処理 カム機構の採用により高速仕様を実現しました(処理能力：50～最大330本/分)｡ ●優れた設置性 既設ラインに設置可能なコンパクトタイプの装置が､工場の省スペース化を実現､また､既設のコンベアに組み込めるので､設置工事も短期間で行えます｡

型番･ブランド名を｢ビン/ペットボトル外観全面検査機 RB-101｣とする

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材質：本体PP-ポリプロピレン、パッキング-エチレンプロピレン 最高使用水圧：0.78Mp 最高使用エア圧：0.78Mp 使用温度範囲：エア-20～60℃、液体-0～80℃ 接続ネジ径：M11 接続チューブ：φ6チューブ 接続部材：Zユニオン　φ6ナット、φ6スリーブ