NSKマイクロプレシジョンの製品・サービス一覧

『トラクションドライブ』は、自社製高精度ミニチュアボールベアリングを搭載した静穏性に優れた減速機です。 軽量・コンパクトで静音性に優れており、 小型ロボット、ドローン、産業機械等の様々な用途で採用されています。 【特長】 ■減速比10（1段変速） ■入出力軸径Φ2～Φ8 ■製品重量50～500g（参考値） ■低振動・低騒音 ■小さい回転ムラとバックラッシ ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 減速機

軸受にはそれぞれ、ある回転速度の限界が存在します。 軸受を運転した場合、その回転速度が速くなるに従って、軸受内部の 摩擦熱による温度上昇が大きくなります。回転速度の限界は、焼付きや、 ある限度以上の発熱を生じさせないで軸受の運転を続け得る経験的な速度の 許容値です。 したがって、各軸受の許容回転数は、軸受の形式・寸法、保持器の形式・ 材料、軸受荷重、潤滑方法、潤滑剤、軸受周辺を含めた冷却状況によって 異なります。 【ポイント】 ■軸受にはそれぞれ、ある回転速度の限界が存在 ■回転速度の限界は、焼付きや、ある限度以上の発熱を生じさせないで 　軸受の運転を続け得る経験的な速度の許容値 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、軸受の「予圧」について解説しています。 アキシアル荷重を受けることのできる２つの軸受を一対に設置して、 あらかじめアキシアル方向の荷重F（予圧）が常に加わっている状態にする ことを予圧を与えるといいます。 軸受は内部すきまを有しているが、予圧を与えることでこのすきまが なくなり、玉と軌道輪が弾性接触します。その結果軸受にはすきまによる ガタがなくなり、回転時の振動や異音を抑えられ、また軸受の剛性が高まります。 【掲載内容（一部）】 ■予圧方法 ■予圧の大きさと方向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、「軸受の寿命」について解説しています。 転がり軸受をある用途に正しく使用しても、ある時間が経過すると、音響・ 振動の増加、摩耗による精度低下、潤滑グリースの劣化、転がり面の 疲労はくりなどによって使用に耐えなくなります。 このように使用不能になるまでの期間が広義の軸受寿命であり、それぞれ 音響寿命、摩耗寿命、グリース寿命、転がり疲れ寿命などと呼ばれています。 このほか、軸受の基本動定格荷重と疲れ寿命についても、計算式を用いて 解説しています。 【掲載内容（一部）】 ■軸受の寿命 ■基本動定格荷重と疲れ寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、ベアリングの「潤滑」について解説しています。 軸受けの潤滑の目的は、軸受内部の摩擦及び摩耗を減らし、焼付きを 防止することです。 潤滑の効用は、摩擦及び摩耗の減少、疲れ寿命の延長、摩擦熱の搬出・冷却、 その他軸受内部に異物が侵入するのを防止する効果などがあります。 また、潤滑方法にはグリース潤滑と油潤滑があります。 資料ではこれらの詳細情報を掲載、潤滑グリースの特長なども表を用いて 紹介しています。 【掲載内容（一部）】 ■潤滑の目的 ■潤滑方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

NSKマイクロプレシジョンでは、ミニチュアボールベアリング、ミニチュア・ ボールベアリングと精密加工部品を複合組立したユニット製品の開発、製造、 販売、サービスを行っています。 軸受の軌道輪と転動体とは、接触圧力を繰り返し受けながら、滑りを伴う 転がり接触をしています。 したがって軸受の軌道輪、転動体の材料には、複数の特性が要求されます。 【軸受の軌道輪、転動体の材料に要求される特性】 ■転がり疲れ強さが大きい ■硬さが高い ■耐摩耗性が大きい ■寸法安定性がよい ■機械的強度が大きい ■加工の容易性 ■用途により耐熱、耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、ベアリングの「はめあい と すきま」について紹介しています。 軸受を機器に組み込むはめあい条件は機器の性能を十分に発揮させる上で 極めて重要な事項です。 また、軸受の運転中における内部すきまの大小は、疲れ寿命、振動、 騒音発熱など軸受の性能に大きく影響します。したがって、はめあい、 軸受荷重、回転速度及び運転中の軸受温度などを考慮して、 適切なラジアル内部すきまを選定する必要があります。 このほか、内輪と軸との はめあいをはじめ、外輪とハウジング穴との はめあいなどを表や事例を交えて紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■はめあい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、軸受の「主要寸法の精度及び回転精度」について紹介しています。 小径玉軸受・ミニチュア玉軸受の主要寸法についての許容差及び許容値 並びに回転精度は、JIS B 1514(転がり軸受の精度)とANSI/ABMA Std.12.2 (INSTRUMENT BALL BEARINGS INCH DESIGN)に準拠。 玉軸受(メートル系) 外輪の許容差及び許容値などの表をはじめ、主要寸法 及び回転精度記号一覧も掲載しています。 【掲載図表(一部)】 ■玉軸受 内輪の許容差及び許容値並びに外輪の幅の許容差及び許容値 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、ベアリングの「保持器」について紹介しています。 通常、小径・ミニチュア玉軸受には鋼板製の波形保持器又は冠形保持器が 用いられます。波形保持器は、寸法が比較的大きい軸受に用いられ、 冠形保持器には寸法の小さい軸受に使われます。 当資料では、保持器の形式と記号・ 名称をイラストと共に掲載しています。 【掲載内容】 ■保持器の形式と保持器記号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、ベアリングの「呼び番号」について紹介しています。 軸がり軸受の呼び番号は、軸受の形式、主要寸法、寸法・回転精度、 内部すきま、その他の仕様を表示する呼び名であり、基本番号と 補助記号とから構成されています。 資料では、基本番号・補助記号の配列及び内容を表で掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ■軸受の呼び番号の内容と配列 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、「小径玉軸受・ミニチュア玉軸受の形式と特徴」について 紹介しています。 計器用精密玉軸受を含む小径玉軸受・ミニチュア玉軸受は、基本的には 深溝形とアンギュラ形に分類できます。 代表的な深溝形の軸受には、外輪フランジ付き、内輪広幅、薄肉断面、 特別の形状のシンクロ用軸受などがあり、更にシール・シールド板の 有無により開放形、シール形及びシールド形に区別されます。 様々な軸受の特長をそれぞれイラストと共に掲載しています。 【掲載内容(一部)】 ■小径・ミニチュア玉軸受の寸法範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

当資料は、今やさまざまな機器の回転部には欠かせない部品となっている「ミニチュアボールベアアリング」についての各種技術を掲載した資料です。 様々な換算方法をはじめ、材料の性質などミニチュアボールベアアリングに関する様々な技術情報を掲載しております。 【掲載内容】 ■国際単位系（SI）からの換算 ■N-kgf　換算表 ■Inch-mm　換算表 ■硬さ　換算表 ■金属材料の物理的機械的性質 ■基本交差　ITの数値 ■ISC／NSKとの他社製品との呼び番号対照表 ※技術資料は、下記よりダウンロードしてご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

今やミニチュアボールベアアリングは、さまざまな機器の回転部には欠かせない部品です。 そして、ますます機器のダウンサイジング化が進み、小型化・薄型化・低騒音化が求められています。NSKマイクロプレシジョン株式会社は、こうした要望に応えるために、用途に合わせた様々なボールベアリングを製造しています。 ■サイズ種 内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプから外径20mm前後の大きさまで、特殊タイプを含めて数百種以上。 ■カタログ掲載内容 『ミニチュアボールベアリング総合カタログ』には、内輪・外輪・玉・保持器・シールで構成される一般的に最も使用されているラジアル玉軸受「単列深溝玉軸受」、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受「フランジ付き深溝玉軸受」、内輪幅を外輪幅より両側に拡げたインチ系深溝玉軸受「内輪広幅形深溝玉軸受」、内径に対する外径の比が標準より小さい深溝玉軸受「薄肉形深溝玉軸受」、その他多数掲載しています。 ★詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

『アイスライド』は、高精度ミニチュア・ボールベアリングを6個使用し、 スムーズな作動を実現した直線運動製品です。 予圧設計により、スライダとレールのガタツキ「ゼロ」を実現。 取付方向を問わずに使用する事が可能です。 レール幅は20mm、25mm、37mmの3種類をラインアップしています。 【特長】 ■軽負荷のスライド部に好適 ■ベアリングの回転運動によりスムーズな作動を実現 ■各機器への取り付けが容易 ■簡易設計で低コスト ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 金属軸受・ベアリング

『フルライド』は、自社開発のミニチュアスラストアンギュラ玉軸受クロクシーを使用したローラタイプの直線運動製品です。 クロクシーの滑らかな回転により静音性に優れ低摩擦力を実現し、 またシンプルな構造で、取り扱いも容易です。（ベルトタイプのアクチュエータに対応しています） 【特長】 ■クロクシーの滑らかな回転によりスムーズな直線運動と高負荷容量を実現 ■ミニチュアスラストアンギュラベアリング使用で高負荷容量 ■ベルトタイプのアクチュエータにも対応 ■ローラタイプで低騒音 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

『樹脂巻きベアリング』は、ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。 また、切削加工することにより高精度を実現しております。 外輪樹脂の材質は、ポリアセタール樹脂が基本ですがその他の樹脂にも対応致します。 【特長】 ■ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受 ■軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能が向上 ■外輪樹脂はインサート成形により抜け強度を向上 ■内輪幅を外径幅より大きくすることにより取り付けを容易に

• 樹脂軸受・ベアリング

『フランジ付きベアリング』は、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受です。 この軸受を使用する場合，ハウジング内径に肩を設ける必要がないので、精度の高い通し穴加工ができます。 ハウジングの側面が基準となって取り付けられるので、ハウジング側面の直角度を精度よく加工する必要があります。 【特長】 ■外輪の片側につばをもったベアリング ■ハウジングの側面が基準となって取り付け可能 ■ハウジング内径に肩を設ける必要がない ■事務機などで使用される低コスト品、用途に合わせ各種サイズもご用意 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

機器への組み付けを容易にする軸付きベアリングです。 寸法管理の面倒な軸とベアリングの精密勘合をお手伝いします。 機器への取り付けが容易な形状で納入が可能、圧入後のベアリングすきまを設定し、しめしろを管理、軸とベアリングの耐脱力はしめしろと圧入力で管理などの特長があります。 【特長】 ■機器への取り付けが容易な形状で納入が可能 ■圧入後のベアリングすきまを設定し、しめしろを管理 ■軸とベアリングの耐脱力はしめしろと圧入力で管理 ■寸法管理の面倒な軸とベアリングの精密勘合をお手伝いします ■寸法については、ご相談ください ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

当社では、「皆様のニーズにお応えしたい」という思いから、 ベアリング製造に関わる精密加工技術を生かした各種検査治工具と、試作品等を供給をおこなっています。 【特長】 ■限界ゲージ（片口タイプ／両口タイプ） 穴と軸の嵌め合いの互換性を得る為に最大寸法と最小寸法を基準にしたゲージです。 ■テーパゲージ 穴の絶対寸法を測定する為に許容範囲の寸法に傾斜を付けたゲージです。 ■簡易測定器 お客様の設計をベースに簡易測定器の製作・組立等をお受け致します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

『歯科用高速ベアリング』は、新材料の開発・適切な素材選択および超精密加工技術によってISCは高性能歯科用軸受です。 超高精度・高速回転が求められる歯科用ハンドピースの主要パーツとして、ISCの軸受が活躍しています。 450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能で、新鋼材（ES-１）使用により高耐蝕性を達成。 【特長】 ■450、000RPM から最大 500、000RPMまで対応可能 ■新鋼材（耐食に強いステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現 ■ポリアミドイミド材保持器使用により高温・高圧滅菌処理にも高い耐性を有する ■セラミックボールでも製作が可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

『スモーレストベアリング』は、一般の軸受と全く同じ構造を極限まで縮小したもので保持器を持っており、 超精密静音型玉軸受として軸受の国際規格「AFBMA　ABEC-5 (JIS P5)級」の精度をクリアしております。 今まで当社の量産軸受として最小であったものは外径4mmのものでしたが、 市場からの要求で最近では外径3.5mmさらに2.9mmとさらに小さなものが開発されております。 【特長】 ■超精密静音型玉軸受 ■国際規格「AFBMA ABEC-5（JIS P5級）」の精度をクリア ■サビにくいステンレス材を使用 ■卓越した技能者（現代の名工）で表彰 ■黄綬褒章授章 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

『ガイドフォロア』は、自社の高精度ミニチュア・ボールベアリングを使用して極小径のガイドフォロアです。 高精度ミニチュア・ボールベアリングを2個使用しています。 また、外輪一体タイプをご用意しており、特殊寸法にも対応致します。 小型搬送装置などに適しています。 【特長】 ■自社の高精度ミニチュア・ボールベアリング使用 ■極小径 ■高精度ミニチュア・ボールベアリングを2個使用 ■外輪一体タイプをご用意 ■その他、特殊寸法にも対応致します ■付属部品：ステンレス六角ナット ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

『クロクポート』は、3～8ｍｍのミニチュアボールネジ支持用に軽量コンパクトで高剛性のサポートユニットをシリーズ化した製品です。 重量60%減の軽量コンパクト化、装置のダウンサイジング化、軽量化、高応答性に貢献。 予圧を厳密に管理したミニチュアアンギュラ玉軸受クロクシーシリーズを搭載、アキシアル高剛性を実現しました。 【特長】 ■重量60% 減（クロクポートMSU-6C比較） ■装置のダウンサイジング化、軽量化、高応答性に貢献 ■予圧を厳密に管理したミニチュアアンギュラ玉軸受クロクシーシリーズを搭載、アキシアル高剛性を実現 ■軸芯高さは標準品と同寸法 ■アキシアル荷重性能は同等以上（全型番） ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

「クロクシー」は、高アキシアル負荷が作用する用途に適したミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。 JIS規格の69シリーズをアンギュラ化、ボールネジ支持部のサイズダウンを実現、従来の深溝玉軸受と比べ約３倍の高剛性を実現などの特長があります。 用途例としては、ボールねじの支持部、電動アクチュエータの支持部、ロボットアーム支持用などがあります。 【特長】 ■JIS 規格の69シリーズをアンギュラ化 ■ボールネジ支持部のサイズダウンを実現 ■従来の深溝玉軸受と比べ約３倍の高剛性を実現 (当社比) ■高性能グリス封入＋両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現 ■予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易 　（推奨締め付けトルクは現品に同封します） ■耐フレッチンググリス（EA7）とクリーングリス（LG2）をラインアップ ■精度等級P5を標準としています ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

キャストップは、従来のステンレス鋼SUS440C 以上の耐食性を示す、 新開発材料TBN-6Hに独自の熱処理技術で、耐荷重性能を実現したベアリングです。 適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により、SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現。 更に独自の熱処理技術でHRC59を実現し、内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮します。 塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働をご提供します。 【特長】 ■適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により 　SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現 →新開発の高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 TBN-6H ■独自の熱処理技術でHRC59を実現 ■内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮 ■塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働を提供 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング

『ウレタン巻きベアリング』は、ミニチュア・ボールベアリングの外径に直接ウレタンゴムを焼き付け接着したゴムローラーです。 外径は研磨仕上げしており、高精度、低振動、低騒音です。 高精度・低振動・低騒音が要求される送り機構の用途にお応えします。 【特長】 ■ベアリングの外径にゴムを直接、焼き付け接着 ■外径は研磨仕上げ ■高精度、低振動、低騒音 ■規格寸法品を取り揃え ■その他、特殊寸法、材質変更にも対応致します ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング