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TPXモデル30-2にはメインのテープパッドの上下２つのテープパッドを装着でき、メインのテープパッドの残りが事前にセットされた外径に達すると、自動的に予備のテープパッドへのスプライス(重ね継ぎ)作業が行なわれます。
Technodue社製バットウェルダー （フィールドマシン） PE、PP、PVDFパイプとフィッティングのバット溶接には、WHAシリーズとPTシリーズです。 このマシンは、完全油圧で、外径40-1600ｍｍ、圧力PN4-20のレンジでパイプとフィッティングの結合のために設計されました。
当社では、Waoson Woodburn社製の『伸線ダイス・圧縮ダイス』を取扱っています。 同社は、1957年創業のアメリカの大手ダイヤモンドダイスメーカー Woodburn Diamond Die社とのジョイントベンチャーです。 ダイヤモンド産地であるインドのスーラトで製造しているため安価な上、 小さいダイスには1つ1つに、コノプチカレポートを付けるほど高品質。 ダイス製造には、先端のEDM（放電加工）装置、レーザー技術を使用しています。 小さいサイズなら無料サンプルでお試しいただくことも可能です。 【特長】 ■安価 ■高品質 ■短納期 ■EDM（放電加工）装置、レーザー技術を使用 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Waoson Woodburn社は、1957年創業のアメリカの大手ダイヤモンドダイスメーカーWoodburn Diamond Die社とのジョイントベンチャーです。 もともとインド、タイ、マレーシアの日系企業にも多数の実績がありましたが、今年からは日本国内でもPRを始め、現在続々とご注文いただいております。
テープフォーマーは最終被覆前にケーブルの周りにシールド用テープを縦添えするために使用されます。 LANケーブル、電話線、通信ケーブル、自動車ケーブルなどを含む各種ケーブルに適用でき、ほぼすべての種類の絶縁テープをフォーミングすることができます。 個々の仕様に合わせて製作しますので、ほぼすべてのケーブル製造装置に適合できます。
『サーモプラスチックパイプ用 バット溶接機』は、 外径40-1600ｍｍ、圧力PN4-20のレンジでパイプとフィッティングの 結合のために設計された、完全油圧のバット溶接機です。 バット融着のための圧力は、付属の油圧ユニットから安定した圧力コントロール のもとに供給されます。ベーシックユニットは、4個のクランプに構成されており、 3番目のクランプは縦軸方向へ稼動することで継ぎ手の溶着に対応しています。 PE、PP、PVDFパイプとフィッティングのバット溶接には、 「WHAシリーズ」と「PTシリーズ」が適しています。 【特長】 ＜PTシリーズ＞ ■ポリエチレン、ポリプロピレン、PVDFのサーモプラスチックパイプ用バット融着機 ■通路、水路、水道管、ガス管、下水道、等の現場作業に適したコンパクト設計 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波インパルス計測により、機械加工中、溶接中、高周波焼入れ時の物質のクラック及び材質構造変化を検出する事が可能です！ ある物質に圧力を加えると、物質内の位置エネルギーが拡大し、その圧力が物質の最大許容伸長レンジを超えた場合、物質は破損します。 これは位置エネルギーが運動エネルギーとして放出され、結果として応力亀裂が起こる為です。 亀裂が入る際、エネルギーは一気に放出され、物質及びツールを通して微小クラック連鎖が高周波インパルスを発し、結合された周辺装置部品へショック波（衝撃波）を誘発します（=AE／アコースティックエミッション／音響排出）。
＜従来のエアワイパーとは一味違う！＞ KEIR社のエアワイパーは従来のものと比べ、ケーブル通過部分（エアー噴射スペース）が広く設計されています。これにより独特なエアフローを発生させる事が可能となり、水切り効果が向上しました。 デモ機もございますので、ぜひお試しください！
＜CO2スノージェット洗浄装置とは＞ 液化炭酸ガスボンベまたはタンクがメディア供給源です。 洗浄装置の特殊なノズルから粉末状のCO2スノーを放射します。 CO2スノーの温度は約-78度。基材に当たると、4つの効果でドライ洗浄します。 １）ブラストの衝撃で洗浄 ２）スノーが膨張するエネルギーで付着異物を除去 ３）スノーが気体に気化するエネルギーで洗浄 ４）スノーの低い表面張力で表面リンス効果 CO2スノークリーニング技術により、基材の表面に付着した様々な汚染物質を除去することができます。溶剤を使用しない環境に優しい技術で、表面に残留物や傷は残りません。 ＜ドライアイス洗浄機との違い＞ 従来のドライアイス洗浄機は、金型や設備の洗浄を主眼に置いた洗浄機でした。 CO2スノージェット洗浄装置は、" 製品の洗浄 "がメインです。 電子部品やプリント基板の接点のような部品もダメージレスでドライ洗浄します。レンズやガラス製品、塗装前の樹脂成型品など様々な製品のドライ洗浄に適用できます。
・信頼性のある、素早い、経済的な印刷が可能。 ・ケーブル製造ラインに簡単に据付可。 ・試作・テストが簡単にできるソフトウェア及びハードウェアのプラットフォーム。 ・空冷式、高効率なメンテナンスフリーのレーザー光源。
当社では、imess社製のワイヤープロファイル測定装置『F210モデル』を 取扱っています。 当製品は、バックライトやレーザーを用い、対物レンズで ワイヤープロファイルを測定します。 公差範囲内のターゲット外形や公称外形、それぞれの円弧セグメントの放射範囲 （偏差、最小・最大値つき）などの計測結果がスクリーンに表示されます。 【仕様】 ■計測精度：±0.5～3μm ■計測可能最大ワイヤー径：24mm ■計測可能ワイヤー形状：円、楕円、マルチアーク など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速ラインでフィルムや紙の表面の微小パーティクルを除去したいというニーズに応える、強力なウェブクリーナーです。 高速で流れるフィルムでは、フィルムの表面には層流境界層と呼ばれる空気の層が形成されています。フィルムの速度が早くなるほど、層流境界層は厚さを増し、フィルム表面のパーティクルを含有します。この空気の層に含有されたパーティクルを除塵するためには、どうやって層流境界層の中に進入して、パーティクルを除去するのかを考察するのが重要です。 クロスジェットは、高速エアの気流により層流境界層を破壊してパーティクルを除去するシステムです。 超音波エアータイプドライクリーナーのように超音波発信機は内蔵していません。特別に設計された流路から高速エアーを放射して、フィルム表層のエアフィルムを破壊して微小異物を除去します。
・ケーブル表面に必要とされる注油がいらないガイドローラーを装備。 ・既に溶接された導体のケーブルでの作業に適します。 ・ガイドローラー間の距離を調整可能。 ・異なる形状のナイフの種類を豊富に提供可能。 ・ナイフの送りが自動。
スマートイオンは最新のエアーフリー除電技術です。圧縮エア・コンプレッサーは不要です。わずかな消費電力で運転することができ、工場の静電気にまつわる問題を解決します。 スマートイオンの最大の特徴は、強力な除電能力とエアーフリー（無風）を兼ね備えた究極の静電気除去装置です。エアーフリーは、圧縮機フリー・コンプレッサーフリーということです。 圧縮機の依存から脱却した除電技術だからこそ、超低ランニングコスト・超低消費電力を実現できるのです。そして、圧縮機の無駄な電力消費が無いことは、工場の脱炭素化に大きく貢献することができます。 スマートイオンは、バータイプの静電気除去装置です。エアーブローせずに、イオンを広範囲へ放射することができます。パルスDC（直流）は、イオン生成量が豊富なので、エアーフリーでも強力な除電能力を発揮することができます。特に高帯電物の静電気除去の用途では、スマートイオンは圧倒的な除電能力を発揮します。 高い除電能力と超低ランニングコストのスマートイオンは、工場の製造コストを削減して生産効率化に大きく貢献します。
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