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本セミナーを受講して頂くと下記のような課題の解決方法がわかります！ ◇コストに対する認識を転換しモノづくり改革で損益分岐点を下げる ◇顧客満足をはかる、小ロット化 高品質スピード生産の達成を進める ◇限りない課題の顕在化と改革の断行で従業員の意識を変える
本セミナーを受講して頂くと下記のような課題の解決方法がかかります！ ◇コストに対する認識を転換しモノづくり改革で損益分岐点を下げる ◇顧客満足をはかる、小ロット化 高品質スピード生産の達成を進める ◇限りない課題の顕在化と改革の断行で従業員の意識を変える
日本製造業は、震災・円高による生産の海外シフト・電力不足等、かつて経験した事がない厳しい環境下におかれております。その中で、震災という大きな災害を経験した今、今一度、物作りの利点、取組むべき事は何か考えてみませんか。まだまだやらなければならない事、やれる事は沢山有るはずです。しかし、現実には現場のミドル、メンバーが成果への強いこだわりを持てず改革は遅々として進まない。意見・アイディアが出ない等の話しを大変多く聞きます。 その様な状況を何とか打破したい、というお悩みを持つトップ、経営幹部の皆様は是非ご参画下さい。
震災という大きな災害を経験した今、今一度、東北での物作りの利点、取組むべき事は何か考えてみませんか。まだまだやらなければならない事、やれる事は沢山有るはずです。しかし、現実には現場のミドル、メンバーが成果への強いこだわりを持てず改革は遅々として進まない。意見・アイディアが出ない等の話しを大変多く聞きます。その様な状況を何とか打破したい、というお悩みを持つトップ、経営幹部の皆様は是非ご参画下さい。
本セミナーでは、激変する外部環境に対応し、企業業績向上に向け、今、進めなければならない、製造業、間接部門改新プログラムについて解説いたします。 ■下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ・製造原価低減を進めるために、間接部門の効率化を継続的に推進する方法がわからない ・間接部門の業務が属人的になり、その結果、ブラックボックス化し、必要性が把握できない ・生産効率向上、つくりこみ品質向上、製造技術の提案等、本来やるべき仕事ができていない ・生産量の増加が見込めない中で、間接部門の肥大化が進んでいる
肥大化した間接部門に悩みを抱える企業の声は日増しに大きくなっております。業務の棚卸し、２Ｓといった教科書に書いてあるだけの手法では多くの企業が壁に当たっており、実践的な改善手法が未だ確立されていないのが現状です。 テクノ経営は創業以来３１年間この課題に取り組み、実践指導の中でひとつの手法を築きました。 間接部門のあるべき姿は自ら価値を創造し、価値を最適化し、環境の変化に柔軟に対応できる自律型組織。 当セミナーでは弊社が確立し、実行支援を行っているＯＶＭ（Ｏｆｆｉｃｅ Ｖａｌｕｅ Ｍａｎｅｇｅｍｅｎｔ）手法のエッセンスをご説明致します。
経営革新セミナー： 国内を強化すればさらに利益が増大する「マザー工場の機能強化策」 円高で海外進出が増加しています。今後、海外への工場進出が進み、国内工場の役割・位置づけを明確にしていかなければなりません。しかしながら、名前だけの国内マザー工場が多く、司令塔としての役割を十分に果たしているとは言い切れません。 開発・設計・購買・生産・品証、及び営業が連携し、一気通貫として機能することが重要な課題となります。更にコスト移転だけに頼るのではなく総原価低減・コスト革新が求められています。 本セミナーでは、マザー工場のあるべき姿を、ご提案させていただきます。是非とも会社運営にお役立て下さい。
【今の生産は、より少ない人員で製造！活人プロジェクトで体質を強化する】 ■下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まり下さい ・生産量変動への人的な対応力に課題が多い ・生産量の下ぶれで収支が大きな影響を受けている ・日々の実務に追われ、問題が山積になっている ・計画した設備能力が１００％発揮できていない ・技能とノウハウの継承ができず、品質が不安定 ・組織と人材が活性化していない（やらされ感、停滞感） 今回のセミナーでは、次のような活動を望まれている経営幹部の皆様のために開催いたします。 (1)「生産量が変動（減少）しても収益を上げられる体質にしたい」 (2)「国内であっても、海外生産に負けない価格・コストを実現したい」 (3)「トップ・ミドル・ボトムの全階層・全従業員による生き生きとした経営体質に転換したい」 また、大きな成果を上げられている企業様（2社）の、改革実践事例をご紹介させていただきます。 詳細はパンフレットをご参照下さい！
本セミナーでは「激変する環境の中で、経営成果に直結する成果を達成するには何をすべきか」の回答のヒントが得られます！
「激変する環境の中で、高収益企業体質を構築するには何をすべきか」という問題のヒントが得られるテクノ経営の経営革新セミナーです。
知らないと損！ ユニークな気付き手法による ◆◆意識改革と収益改善の実践論◆◆ ■■プログラム概要■■ １．経営者の意思が中堅・若手に伝わらないのは何故か？ ２．「気付かせて動かす！」自律経営の進め方 ３．気付き手法MAP－５ 実践ワークショップ ４．事例紹介-生産性向上と品質改革 ５．技術・技能伝承による人材育成 ６．これからのものづくり企業の方向性
トヨタ生産方式は、ジャスト・イン・タイムと自働化という思想を基本に、進化を続ける現場改革の手法で、その徹底したムダ追求と改善活動による原価低減と生産性向上の成果は世界的にも知られています。 本研修の目的は、ＴＰＳの基本的な考え方と実践方法を体得され、自社改善に活用していただくことです。 業種や企業規模を問わず活用できるTPS改善手法。短期間でわかりやすく学べる実践研修会です。
◆国際競争に勝ち残る 日本製造業、今後のあり方とは？◆ 円高を筆頭に激変する外部環境、また海外企業との激化するコストダウン競争等、「モノづくり企業」においては厳しい経営状況が続いている。今後、不透明で先行きが見えない中、収益を確保し、日本でのモノづくりを継続させていくためには、低コスト対応は当たり前で、それだけでは勝ち残れない。本セミナーでは継続的な収益確保のために、今進めなければならない国際競争力を強化発展させる生産改革の進め方を具体的に解説する。 ※次のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ・日本でモノづくりを続けていくべきか、海外への生産シフトを進めるべきか決断できない ・顧客要求の変種・変量生産に対応できない ・数量の多い生産は海外へ、国内生産は小ロット化され、収益が悪化している ・短納期対応を進め、海外との差別化を図りたい
東日本大震災の影響により、長期化する景気低迷の中で何も仕掛けずその場に踏み止まっているわけにはいきません。即効的に効果のある改善で流出コストの低減をはかり、収益の確保をすると共に、新たな視点で長期的な視野に立っての改革を進める必要があります。 本セミナーでは継続的な利益確保のため、不況時の今だからこそ取り組まなければならない、現場改革の進め方を実践事例も含めて解説します。 【セミナーの内容】 １)活性化のメカニズムと実行ステップ ２)気づきからはじまる現場力 ３)人を変えるマネジメント ４)考える人づくり ５)改善・改革の具体的進め方 ６)具体事例紹介
～設計開発部門と製造部門の本質的改革を目指す～ ☆総原価低減 ☆スピード開発 ☆超高生産性に新手法を展開 ※下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ●円高で経営が成り立たないほどだ、 海外展開も容易ではないがどうすればよいか ●売り上げが伸びない中、原価をなんとしても下げたいが、 毎年の活動で疲弊してきている ●設計･開発部門は効率的なのか非効率的なのかわからない、 抜本的な改革をしたい ●ともかくスピードある開発、生産をしたい ●品質問題が足を引っ張っている、抜本策はないか ●日本での製造業としての意味を再確認したい
今、日本のモノづくりには、グローバル市場に向けた新しい経営戦略が求められています。高い技術力を活かした製品やサービス開発により、世界で戦える実力を強化していかなければなりません。本セミナーでは、モノづくり企業の経営改革および人財戦略の最新情報をお話し申し上げます。この機会に何卒ご参加を賜りますようお願い申し上げます。 --------------------------------- 総合人材サービスを提供する、フジアルテ株式会社と活人（カツジン）化 を実践する成果必達型コンサルティングを展開する株式会社テクノ経営総合研究所がコラボレーションセミナーを実現！海外展開における人材活用や現在の製造業の生産体制、人財ビジネスなどについて解説いたします。 ---------------------------------
「生産リードタイム 短縮」 「過剰 ・ 余剰在庫 圧縮」 「価値労働生産性 向上・ 同時改革で、“キャッシュフロー”改善を」 ◆セミナー概要◆ ・生産管理システムを入れ替えても、欠品や在庫が減らないのは何故か。何に投資すべきか。 ・在庫、リードタイム、生産性はどう連動するのか。統合的に解決する手段はあるのか。 ・リードタイム短縮活動がほとんど失敗している原因は何か。また、成功の要は何か。 ・品種と出荷量が増大しているのに、在庫を減らすことが本当にできるのか。 ・海外生産シフトで利益を上げて行くには、今、何をどう改革すべきなのか。
【モノ造りの強さを活かせ！】 下記のような課題をお持ちの経営者・幹部・生産部門責任者の方は是非ご参加下さい。解決策がみつかります！ ◆人や組織が思うように動かない ◆改善活動はやっているが定着しない ◆改善活動が経営成果につながらない ◆ミドル層の改善スキルを上げたい (人財育成) ◆改善をしてもしばらくすると元に戻ってしまう
『激変の国内環境に対応する「品質」・「人財」徹底マネジメント』 【第１部】「品質」徹底マネジメント ◆講演内容 ・品質が経営に与える影響 ・日本で求められている品質 ・多品種化でも品質は落ちない ・プロセスで品質を作り込む ・活きた品質保証活動 ・品質を儲けに繋げる ・品質強化実践事例紹介 ◆講師：マネジメントコンサルタント 進藤 淳 【第２部】「人財」徹底マネジメント ◆講演内容 ・日本の現場力の低下 ・なぜ不足の事態に対応できないのか ・海外で勝つために、まず日本で勝つ ・『意識改革』のための手法と仕掛け ・全体最適で推進するしくみづくり ・究極のコストダウンＰＪを社内に確立する ・工場改革実践事例紹介 ◆講師：執行役員 コンサルタント 丸田 幸寛
『トップ主導で考える、市場における未来の自社の立ち位置』 『トップ主導で考える、未来獲得に向けた改革の道のり』 『トップ主導で考える、改革を断行する人づくりの仕掛け』 【セミナー内容】 ●意識改革のメカニズム ●モチベーションマネジメント ●高付加価値テーマの探索 ●間接部門の未来創造 ●真の現場力とは気づく力 ●本物の５Ｓ活動とは？ ●小集団経営の進め方
－意識が変わる、行動が変わる－ 『先行き不透明な経営環境、限られた資源を活かしアウトプットを 最大限にしたい！今企業が勝ち残るための秘策とは？』 ◆仕事に追われて改善が進まない ◆人や組織が思うように動かない ◆改善活動をしているが成果が出ない ◆ミドル層が育たない ◆同じ問題が忘れたころに起きる ↓↓↓↓↓↓ 「時間創出の秘策」 「意識が変わる 行動が変わる」 「改善＝マネジメントそのもの」 「ものづくりは人づくり」 「顧客視点のものづくり」
～ 品質力・生産力向上 改革の要諦とは ～ わが国のものづくり産業にとって、近年の東南アジアは、市場としてまた生産活動の拠点として、その重要性は高まるばかりです。しかし、一方では、労働賃金の上昇をはじめとする外部環境の変化も厳しさを増しております。そして、設備投資や新しい手法技法の採用も、労働者の入れ替わりが激しい東南アジアでは、一過性の効果に留まることが多く、根本からの変革には繋がりにくいのが実情です。そこで、 本セミナーでは、ローカル人材の育成、とりわけ、ローカルのマネージャークラスの育成を通じて、抜本的にそして継続的に、品質力・生産力を向上させ、改革を実現するノウハウをご紹介いたします。
例えば、「IT担当者の育成が困難、時間がかかる」、「IT推進できる人間がいない、スキルがない」「過去にITベンダーに任せてシステム構築に失敗している」「本来持っている機能を使いこなせていない」「情報が陳腐化していて信頼できない」「情報が膨大にありすぎて探すのに時間がかかる」などのお悩みを解消します。
VPMからVHS(Value Human Support)へ一貫したサービスをご提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
管理・監督者のための知恵袋（金言集）です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
改善や革新のための意識改革を主体としたキーワード集です。 「仕事の能率をもっと高める８８の知恵」（株式会社テクノ経営総合研究所 代表取締役 隅谷 稔 著）より抜粋。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ものづくりコンサルティングに関わるキーワードや知識を掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
メールマガジンにご登録いただいた皆様には、毎号ASAPの内容を定期的にＥメールでお届けいたします。 ご登録は簡単・無料です。是非この機会にご登録ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ASAP（アサップ）はテクノ経営と企業様を結ぶ隔月情報誌。 毎号経営に役立つ情報を厳選しておとどけしております。 ASAPとは as soon as possible（できるだけ速く）の意味。 企業環境がファストサイクルで動く時、できるだけ速く、より速く、そして限りなく”速く”が、企業の命運を左右します。 事業活動が、まったく新たな局面に遭遇する時、as soon as possibleは企業を評価する指標となります。 ASAP・・・・きっとここから、なにか新しいことが生まれます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所では、かねてよりコンサルティング以外にも、タイの工業大学での講演活動等を通じて、ASEAN諸国の中心地であるタイと日本の経済連携と友好関係に寄与してまいりました。 タイからの指導依頼もますます増加傾向にあります。 そうした経緯を受け、2010年3月、皆様のご支援・ご協力のもと現地法人としてＴＭＣＴ（テクノマネージメントコンサルティングタイランド）を設立いたしました。 ＴＭＣＴはものづくり企業の実践コンサルティングを通じて、21世紀に勝ち残る経営改革をご支援申し上げております。 これまでの活動で築かれた信頼関係を基盤として、タイおよび近隣諸国の経済、技術の発展に貢献するとともに、日本と各国との友好関係の増進に向け努力を続けて参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所では、かねてよりコンサルティング以外にも、タイの工業大学での講演活動等を通じて、ASEAN諸国の中心地であるタイと日本の経済連携と友好関係に寄与してまいりました。 タイからの指導依頼もますます増加傾向にあります。 そうした経緯を受け、2010年3月、皆様のご支援・ご協力のもと現地法人としてＴＭＣＴ（テクノマネージメントコンサルティングタイランド）を設立いたしました。 ＴＭＣＴはものづくり企業の実践コンサルティングを通じて、21世紀に勝ち残る経営改革をご支援申し上げております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所における人材事業は、コンサルティング事業における顧客および各求人企業に対する、人材紹介・人材派遣・再就職支援（人材の引受・再就職先紹介）の三つの事業を展開しております。 また、コンサルタント・営業担当者等の社内人材強化のための採用活動を進めております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所では、ＩＳＯマネジメントシステムの認証取得を支援しています。 企業基盤の構築・強化に役立つＩＳＯマネジメントシステムですが、認証取得後の運用および維持管理で行き詰るケースも多いようです。 テクノ経営総合研究所では、ＩＳＯマネジメントシステムの活用面にも焦点を当て、ＩＳＯ取得後の効果的な運用を通じてコストダウンや業務効率アップに役立てる支援を行なっております。 各分野で豊富な経験を持ち、ＩＳＯ審査員等の資格を有する担当コンサルタントが各企業の状況に応じたアドバイスをさせていただきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社では、企業様が抱える情報活用推進の課題に対して、独自の経営手法である“VPM”（Value Producing Management）による企業価値向上を基本コンセプトとしたコンサルティングサービス実績を基盤にIT化戦略の支援を実施致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
コベルコ マテリアル・カッパーチューブ・タイランド（KMCTT：KOBELCO&MATERIALS COPPER TUBE(THAILAND)CO.,LTD.）は、空調用鋼管の生産を行う、株式会社・コベルコマテリアル銅管の海外子会社です。 コンサルティングを導入して３年目、当初は戸惑いもあった現地社員からも自主的に活動に取り組む姿勢が見られるようになりました。 トップマネジメントとして、改善プロジェクトの陣頭に立ち活躍されている青木社長にお話を伺いました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
株式会社ニイタカ様はフードビジネス業界向けの洗剤や固形燃料の製造・販売で知られる企業です。 1963年の創業以来、 「三方良しの製品・サービスの提供」を基本方針に、環境に配慮した高品質な製品・サービスの提供を続けておられます。 同社ではびわ湖工場を対象にした、ＮＢＰＩ（ Niitaka Biwako Plant Innovation ）活動を2008年より推進、テクノ経営では ２年間にわたり支援させていただきました。 また、びわ湖工場の改革を皮切りに、つくば工場でもご導入いただき、今年は、両工場の 間接部門に対するコンサルティングを開始しています。 最初は、本社決定で始まったというコンサルティング。 しかし、 3年目以降は社内コンサルタント（モジュラー）による自主改善を展開されて立派な成果を積み重ねられています。 同社の本社と工場にお伺いして、その改善活動の取組みをインタビューしました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
「インタビュートップ」は、テクノ経営総合研究所社の企業インタビューサイトです。 国内企業インタビュー、海外インタビュー、その他ものづくりコンサルティングに役立つ情報などをご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 コンサルティングの詳細な資料・お問合せ・申し込みについて受け付けております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 テクノ経営総合研究所社のコンサルティングについて、よくあるご質問と回答についてご紹介します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 テクノ経営総合研究所社のコーディネータは、御社の課題を解決するコンサルティング企画と、最適な精鋭コンサルタントを御社にコーディネートします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 テクノ経営総合研究所社精鋭コンサルタント陣をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社では、これまで約3000事業所でその確かな成果をご提供してまいりました。 コンサルタントは全員、企業での実務経験が豊富で、貴社への密着した指導で確実に成果を達成します。 テクノ経営総合研究所社が実際にコンサルティング活動させていただいた企業様の一部を事例集として紹介させていただきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
「１日工場診断」は、企業のための「人間ドック」であり、プロの眼で客観的診断とアドバイスを実施します。 現場の稼働状況の綿密な視察、工場トップ、管理監督者へのヒアリングを実施。 現場のデータを徹底収集することはもちろん、各階層へのインタビューを通じて、潜在化した問題点を顕在化し、プロの眼であるべき姿を提案します。 三現主義（現場・現物・現象）に基づき、実践指導経験豊富なコンサルタントが課題整理と実行可能な改善案を定性的な改善は具体的に、定量的改善はその改善範囲を数値でトータル改善目標を金額でご提案します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社ではバンコク海外工場視察をはじめ様々なセミナーを開催しております。 セミナーをご検討中の企業様はぜひ一度ご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノ経営総合研究所社では年間、約100回に及ぶ経営革新セミナーを開催しております。 テクノ経営の開催する様々なセミナーのＱ＆Ａ（一部）をご紹介します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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