DOWAサーモテックの製品・サービス一覧

このたび、当社は従来のPVD処理と組み合わせたプラズマ窒化技術「DCコートR」を開発致しました。この新技術は、他の窒化処理と比較し処理時間の短縮ができます。また、長寿命化と応力限界や疲労耐性を飛躍的に向上させます。しかも、処理の際、直接二酸化炭素の排出がない地球環境に優しい表面改質プロセスです。 ■特長 ◎Cr系膜による酸化摩耗低減（耐高温酸化） ◎処理前後の仕上げ加工による低摩擦係数 ◎制御されたプラズマ窒化処理によりCrN膜の密着性向上 ◎制御されたプラズマ窒化処理で下地の圧縮耐圧が上がり、耐高面圧強度向上 ■具体的な製品例 ◎冷間鍛造型　◎プレス型（高張力鋼板、SUS材全般、絞り型など） 【効果】 耐疲労強度、密着性、耐摩耗性、耐熱性 【対象鋼種】 鉄系金属の全てに適用 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

DOWAサーモテック(株)の熱処理設備、分析評価装置をお客様に開放、活用していただくオープンラボを開設しお客様とともに研究開発を進めております。 マーケットイン、プロダクトインを商品開発のモットーに、熱処理のハードとソフトの両面から技術の進化と融合を追及し、熱処理総合メーカーとしての使命を果たします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

DOWAサーモテック(株)は当社の技術をお客様にご理解いただき、お客様の成功をお手伝いさせていただきます。　 このたび、タイ国内の当社工場内において、研修サービスをはじめました。 【各コースの研修対象者及び目的について】 ○保修全コース（2日間）研修対象者：オペレーター/保修全担当者 （研修目標） 　・炉の構造を理解し、消耗部品の交換スキルを習得する 　・保全部品の交換サイクルを考慮したうえで保全計画作成スキルを習得する ○オペレーションコース（3日間）研修対象者：オペレーター （研修目標） 　・安全な操業ができるスキルを習得する 　・品質を維持するためのスキルを習得する ○熱処理概論（3日間）研修対象者：エンジニア （研修目標） ・熱処理の基礎を学び、浸炭条件設定のスキルを習得する ・熱処理部品の検査スキルを習得する ・簡単な熱処理のトラブルを解決できるスキルを習得する

昆山同和は単なる設備メーカではなく、設備メンテナンス・アフターサービス、受託加工サービス、研究開発のあらゆる側面からお客さまの熱処理ニーズを支える、「熱処理の総合エンジニアリングメーカー」です。 DOWAサーモテック(株)は金属材料をより永く使用するための熱処理加工事業と、熱処理加工事業で蓄積されたノウハウを活かした工業炉事業で積極的に事業展開、熱処理技術のパイオニアとして、規模・品質とも、トップクラスのサービスを提供しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

DOWAサーモテック(株)は金属材料をより永く使用するための熱処理加工事業と、熱処理加工事業で蓄積されたノウハウを活かした工業炉事業で積極的に事業展開、熱処理技術のパイオニアとして、規模・品質とも、トップクラスのサービスを提供しています。 「突発修繕」から「予防保全」をテーマに、お客様の生産ラインの番人をします。 メンテナンスの期間は、自社の工場の同等の設備において受託加工サービス提供可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

数百パスカルの窒素・水素の希薄混合ガス雰囲気中で、グロー放電を発生させ、その際のイオン衝撃により、被処理物を加熱すると同時に窒化を進行させる表面硬化法です。 プラズマ窒化は従来の窒化法とは全く異なる処理法として、現在自動車部品をはじめ各種機械部品・精密部品・射出成形機部品・各種金型等への利用が広まっています。特に当社の設備はヒ－タ－内蔵式により窒化温度と放電条件を別々にコントロ－ルできる画期的なシステムであり、大容量処理や、大型部品処理においても均一な優れた品質を確保できます。 -プラズマ窒化の特徴- 　（1）　必要な部分のみの窒化が出来る　（確実な防窒化） 　（2）　熱処理歪が小さい 　（3）　靭性のある化合物層が得られる 　（4）　最もクリーンな製法である

「クロームドッペ-N」をコーティングすることにより、『耐食性』、『耐摩耗性』、『離型性』が飛躍的に向上し、機械部品や金型などの寿命を飛躍的に延ばすことができます。 ★低温処理のため、精密金型・部品等に対しての変寸を殆ど生じません。 ★有害物質の発生がない、無公害の処理です。 【適用事例】 　・ミッション部品 　・プレス金型 　・フェライト成形パンチ 　・樹脂成形金型 　・粉末成形金型 　・ガラス金型 　・射出成形機部品 　・各種半導体製造設備部品

従来のイオンプレーティング技術を大幅に改良した『セム・イオンプレーティング』を商品化し、その受託加工サービスを提供しています。「高品質」「長寿命」「低コスト」を実現するセムの最先端技術を是非ご活用ください。 【セム・イオンプレーティングの特長】 ■従来のイオンプレーティング皮膜を大幅にグレードアップ。 ■ドロップレットが少なく、密着性・耐久性・平滑性に大変優れています。 ■中間層の形成による複合処理で強靭な皮膜を作ります。 ■皮膜の品質低下につながるドロップレットが少ない。処理能力の大幅アップによってコストダウンを実現。 ※サンプルをご提供いただければテストコーティング致します。 　　詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

「DOWA-低温DLC」は、当社独自のPVD+P-CVDプロセスで成膜することにより、 耐摩耗性・耐凝着性・低フリクション化に優れた、DLC皮膜を形成するコーティング加工です。 成膜装置に高電圧パルス電源を搭載し、DLC皮膜表面の平滑性を保ちつつ、 耐摩耗性を向上させることを実現しました。 特に、アルミプレス加工金型への被加工材凝着対策に適しています。 【特長】 （1）従来のPVDコーティングと比較し、更に低温処理　（180～250℃） （2）ドロップレットフリーのプロセスのため、皮膜の表面が極めて平滑 （3）低摩擦で潤滑性に優れる （4）プレス金型・摺動治具など、モノづくりにおいて幅広く活躍！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。