【レーザー部仕様（FD-200、FD-2000共通）】 ■波長 808/940/980nm ■出力 30/50/75/140w　（※30,50wは空冷、75,140wは水冷方式） ■スポット径 Φ0.2～Φ2.0mm　（※変更可） ■CCDカメラ 加工ヘッド同軸上に組込み 【レーザー樹脂溶着の特長】 レーザーによる樹脂溶着は、主として、自動車産業、医療品産業、エレクトロニクス産業などの分野で、急速に普及しています。従来の接着剤、熱板溶着、高周波溶着、振動溶着、超音波溶着等の加工と比較して、多くのメリットがあります。 原理としては、熱可遡性の樹脂に対して、透過側と吸収側の樹脂を合わせた界面にレーザーを照射し、樹脂を溶着する加工方法です。レーザー光は、透過側表面を溶かすことなく、吸収側に到達して樹脂の融点まで温度を上げ、透過性樹脂への熱伝導により溶着します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【レーザー樹脂溶着】 レーザーによる樹脂溶着は、主として、自動車産業、医療品産業、エレクトロニクス産業などの分野で、急速に普及しています。従来から行われている接着剤、熱板溶着、高周波溶着、振動溶着、超音波溶着等の加工と比較して、多くのメリットがあります。 原理としては、熱可遡性の樹脂に対して、透過側と吸収側の樹脂を合わせた界面にレーザーを照射することにより、樹脂を溶着する加工方法です。 レーザー光は、透過側表面を溶かすことなく、吸収側に到達して樹脂の融点まで温度を上げ、透過性樹脂への熱伝導により溶着します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【レーザー樹脂溶着】 レーザーによる樹脂溶着は、主として、自動車産業、医療品産業、エレクトロニクス産業などの分野で、急速に普及しています。従来から行われている接着剤、熱板溶着、高周波溶着、振動溶着、超音波溶着等の加工と比較して、多くのメリットがあります。 原理としては、熱可遡性の樹脂に対して、透過側と吸収側の樹脂を合わせた界面にレーザーを照射することにより、樹脂を溶着する加工方法です。 レーザー光は、透過側表面を溶かすことなく、吸収側に到達して樹脂の融点まで温度を上げ、透過性樹脂への熱伝導により溶着します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。