イープランはイオン交換膜電解槽の設計・製作について深い知識を有していると自負しております。 イオン交換膜電解槽ユニットはイオン交換膜、ガスケット、電解槽枠、入口、出口ヘッダー、入口、出口ホース、それらを装着するプレスなどを指します。 食塩電解の場合ですと40A/dｍ2でサイズが1200×2400で約90枠を油圧プレスなどで装着したものが１万トン/Y-Naoh生産量に匹敵します。 この場合、電解槽枠の陽極側の材料はチタンで出来ており、溶接や曲げ加工に熟練を要し、 陰極側の材料は苛性ソーダの濃度によって使い分けられており、純ニッケルを使用いたします。 これらの技術を応用したものに最近、硫酸電解槽、また半導体関係の高純度精製装置にも多く使用されております。 【技術的特長】 ・電解電圧が低く、電力消費量が少ない ・陽極室と陰極室を爆着によって確実に接合でき導電性が良い ・溶接部が少ないため漏洩が皆無である ・熱や圧力による応力解析を行うことが出来る ※詳しくはお問い合わせください。

• 熱交換器
• その他表面処理装置
• その他加工機械

株式会社イープランは、設計、物作り、メンテナンスと三拍子揃った 宮崎県延岡市のエンジニアリング会社です。 当社では、塔・槽類の地震における耐震設計計算を コンピューターにて算定いたします。 実際に某企業に40mタワーのモード解析として納入した実例もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 応力解析
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株式会社イープランは、設計、物作り、メンテナンスと三拍子揃った 宮崎県延岡市のエンジニアリング会社です。 当社の「有限要素法の計算」は、内部圧力や繰り返し応力、熱による応力など、 複雑な応力解析を有限要素法で計算して、問題点を事前にチェックできます。 【特長】 ■複雑な応力解析を有限要素法で計算 ■問題点を事前にチェック ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 応力解析
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当社は現在、再生可能エネルギーによる水素製造装置の設計・施工を行っています。 今後のエネルギー対策の一環として、電気は再生可能エネルギー （太陽光、風力発電、地熱発電など）を利用し、純粋な水素を取り出します。 利用先は水素自動車の燃料電池等の開発に向けられます。 2015年からは実際に水素自動車が販売されています。 排気ガスは水蒸気であり、完璧な無公害車が完成いたします。 開発当初はかなりの開発費がかかりますが、将来性のある技術です。 ※詳しくはお問い合わせください。

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イープランはイオン交換膜電解槽の設計・製作について深い知識を有していると自負しております。 構造設計はもちろん、材料調達から、チタンと異種金属の接合方法や高級金属の精密板金加工、チタンやニッケルの溶接技術、電解槽の応力解析などを品質管理・海外輸出梱包までふくめてトータルで一貫して請け負って品質保証をしております。 【技術的特長】 ・水銀、アスベストなどの環境汚染物質を使用しない環境に優しい技術 ・電解電圧が低く、電力消費量が少ない ・陽極室と陰極室を確実に接合でき導電性が良い ・溶接部が少ないため漏洩が皆無である ・熱や圧力による応力解析を行うことが出来る ※詳しくはお問い合わせください。

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爆発圧着とは、二種類の金属を爆発力によって高速で衝突させ、金属同士を結合させる加工法です。俗に爆着と呼ばれます。 火薬は点火されたあと、そのときに発生した大きな圧力が、原子レベルでお互いをくっつけます。 結合面は波状になるので、接触面が広くなり、非常に強い結合になります。 爆着のよい点は、何種類もの金属をくっつけることができることです。 爆発圧着は溶接などと違い、材料同士が冷間で接着されるため材料同士が熱で変化しないというメリットがあります。特に物性に大差のある金属間での圧着が可能です。 爆発圧着法では、従来の溶接などで接合不可能な金属をきわめて強固に接合することが出来ます。例えばチタンと鉄や銅とアルミニウムの場合などに適しています。 研究開発的な試作も行えます。ステンレス、ニッケル、チタン、アルミニウムなど多層の圧着が可能です。 爆着後の圧延も可能です。 ※詳しくはお問い合わせください。

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