JRCの製品ラインアップ

本資料では、プーリ・ローラのゴムライニングと コンベアベルトのエンドレス加工について、基礎知識と施工事例をご紹介しています。 プーリ・ローラのゴムライニングは、超大型品から小型品まで対応。 出張施工および弊社工場内施工により、1本から柔軟に対応いたします。 コンベアベルトのエンドレス加工は、最短・即日で工事が可能。 幅広いサイズの加硫用プレス機を自社工場に保有し、緊急時にも迅速な施工を実現します。 設備の寿命延長やメンテナンスの負担軽減、工期削減など、 保全体制の強化にご興味をお持ちの方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 プーリ　ゴムライニング　基礎知識・施工事例集3 ■基礎知識：プーリのライニングとは？ ■施工事例：船舶用巻き取りローラ、ベルトガイドローラ・プーリ　など ベルトエンドレス　ゴムライニング　基礎知識・施工事例集3 ■基礎知識：ベルトの寿命を左右する要因とは？ ■施工事例：現地コンベヤベルトエンドレス工事、穴あき補修　など ※＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• ベルト・プーリ
• ベルト
• 表面処理受託サービス

食品メーカー様に「パラレルリンクロボット搭載 高速ピッキングシステム」を 導入いただいた事例です。 同社では、空の番重を供給し、麺を並べて詰め、詰め終わった番重をもう一度 重ねる作業が2ラインあり、作業者4人がすべて手作業で行っていました。 パラレルリンクロボットを2台搭載した装置で2ライン分の番重詰め作業を 自動化。番重の段積み・段ばらし装置と合わせて導入したことで、人が行う 作業はカートに積まれた番重を出し入れすることだけになりました。 【課題】 ■工場立地や、番重に詰めたり積んだりという単純作業であることから、 　人手の確保が難しい ■詰め終わった番重は重いため、高く積み上げる作業は負担が大きい 食品工場への導入事例4選が掲載された導入成功事例集はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。

• ピッキングロボット・システム
• パレタイザ

マツザワホールディングス株式会社様に、当社の「パラレルリンク ロボット搭載 高速ピッキングシステム」を導入いただいた事例です。 同社では、個包装済みのラングドシャを3名で手動でトレー詰め していました。 導入後は、装置1台＋装置にトレーを供給する担当1名でトレー詰め。 作業員2名の削減しました。オリジナル開発の可変ピッチ3個どり ハンドを使用し、一度に3個ずつピック＆プレイスします。 【課題】 ■前工程のピロー包装機から送られてくるワークは等間隔ではなく、 　コンベア速度が速い ■傾いたりはみ出したりしないように、隙間の小さいトレーに 　ぴったり詰める必要がある 食品工場への導入事例4選が掲載された導入成功事例集はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。

• ピッキングロボット・システム
• パレタイザ

梅乃宿酒造株式会社様に、当社の「ロボットケーサー」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、1時間当たり1400本～2000本の瓶を作業者3～4名で 手作業で箱詰めし、パレットへ積み付けていました。 箱詰め工程とパレタイズ工程それぞれに、ロボット1台ずつ用いて 自動化。作業者1名が段ボールを供給、もう1名が機械の起動・ 停止操作等を行うのみで、人手による重労働は不要。生産性 25％向上しています。 【課題】 ■重い瓶を素早く段ボール詰めしたり、高く積み上げる作業は 　重労働であるため、自動化の必要があった ■瓶はリユースされるものもあり、作業中に割れるリスクが高い ■段ボールに詰める際、ラベルが仕切りと擦れ、破れたり、 　剥がれたりすることがある 食品工場への導入事例4選が掲載された導入成功事例集はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。

• ピッキングロボット・システム
• パレタイザ

物流倉庫に、当社の「ロボットケーサー」を導入いただいた事例を ご紹介します。 日ごと・出荷先ごとに異なる数量で出荷するために、アルバイトを 雇ってピッキングを行っていましたが、人数が十分に確保できない 日もよくありました。 1ピックで6缶ずつ取れるハンドツールを搭載。処理能力は最大で 600ピック/ 1時間。一度に最大4～5缶程度運ぶ人手での作業と比較し、 作業効率が向上しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ピッキングを全自動で行うためには、ドリンク缶が入っていた 　段ボールが空になった時の排出も自動化することが必要 ■ご提案 ・ロボットを土台ごと移動させ、棚1つ分の品種全てを1台のロボットで 　ピッキング、これを3セット設置することで、棚3つ分すべて自動化 食品工場への導入事例4選が掲載された導入成功事例集はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。

• ピッキングロボット・システム

現在、食品箱詰め工程の省人化や自動化を実現した事例を紹介した 『ロボット導入課題解決事例集』を無料で進呈中です。 スパウトパウチの手作業箱詰め自動化、オリコンを活用したドリンク缶ピッキング、 生産性約25％向上を実現した酒瓶梱包ライン、作業員2名削減につながった 高速トレー詰めなど、食品・飲料関連工程の5つの改善事例を収録。 実際に省人化を進めた企業担当者のインタビューや現場写真も複数掲載されており、 導入後の運用イメージを掴みながら、現場課題をロボットでどう解決できるかを 具体的に理解でき、 人手不足下でも安定運営できる現場づくりや、 投資対効果（ROI）の検討に向けた参考用資料として活用可能です。 【掲載事例】 ■ドリンク缶のケーサー・ピッキング ■スパウトパウチの段ボール詰め ■酒瓶梱包ライン自動化 ■間隔が不揃いなお菓子を3つ一気にトレー詰め ■袋入り生麺の番重詰め・段積み段ばらし ※詳しい内容は「ダウンロードボタン」よりすぐにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 搬送・ハンドリングロボット

当社は、超大型タンクから配管材・バルブ類などの小型品まで幅広く対応する ゴムライニングの製作・施工事業を行っています。 φ3200mm・L8000mmまでの大型ワークに対応可能な加硫缶を保有し、 軟質ゴム・硬質ゴムをはじめ、ブチルゴム系など様々なゴム材質を常時ラインアップ。 最短2営業日での短期納品、現場への出張施工、母材製作からの一貫対応など、 お客様のニーズに応じたサービスを提供いたします。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■大型加硫缶によりφ3200mm・L8000mmまでの大型品に対応 ■母材製作からライニング・塗装まで一貫対応が可能 ■図面がない母材の製作にも対応可能 ■補修・メンテナンスのコストダウン・短納期化に貢献 ■化学工場、水道局、自動車工場など幅広い業界で納入実績多数 ★大型タンク事例をメインに11例を収録した施工事例集に加え、 　配管事例をメインに10例を収録した最新版の事例集を無料進呈中！ 　詳しい内容は＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。

• 製造受託

当社では「コンベヤプーリのゴムライニング」をご提供しております。 お客様の製品のご使用条件にあわせて適切なゴム材質が選定できるよう、 ダブルヘリカル型、スパー型など様々な種類のゴムシートを常時用意。 セラミックやブルーライナーなど、その他の特殊な材質による実績も 多数ございます。 【選ばれる3つの理由】 ■短納期加工 ■超大型から小型まで ■出張施工対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

株式会社JRCでは「コンベヤベルト」のワンストップ対応を行っております。 とにかくスピードには自信があります。もちろん、速さだけでなく、 確実な作業を行います。コンベヤベルトに関して何かお困りのことなど ございましたら、私たちにぜひ一度ご相談ください。 適切なご提案・アドバイスをさせていただきます。 北九州を拠点としていますが、ご依頼があれば日本各地どこへでも伺います。 【特長】 ■有資格者が多数在籍、ライン停止を最小限に ■最短・即日工事も可能、緊急時も迅速に出張対応 ■300mm～2000mm幅の多様なベルトサイズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

当社では、出張・現地施工も承ることができる、タンク・配管の 「ゴムライニング」をご提供しております。 お客様より母材(ライニングに必要な缶体、芯金等)を受領後、 最短2営業日にて対応。 自社工場内での施工はもちろん、お客様の現地に既設のタンク・配管の ゴムライニング出張施工、現地補修にも対応しています。 【特長】 ■超大型のタンクから、配管材・バルブ類などの小型品まで対応 ■最短2営業日の短納期 ■出張・現地施工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム
• タンク
• 配管材

株式会社JRCのゴム事業部は、長年のゴム加工一筋の経験に裏打ちされた 対応力と提案力がございます。 当社のゴム事業は、福岡県北九州市の自社工場で長年ゴム加工を実施。 おかげさまで、大手の製鉄メーカー様や化学メーカー様をはじめ、 各種ゴムライニングやベルトエンドレスなどの専門業者をお探しの 企業様から日々ご相談をいただいています。 各種材料の調達から、製作・加工、据付、その後の点検・メンテナンスといった アフターフォローに至るまで、自社一貫のワンストップ体制を構築しています。 【選ばれる理由】 ■幅広い対応力 ■スピード対応 ■アイデアと提案力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム
• ベルト・プーリ
• コンベヤ

食品メーカーにて行った「オリコンのパレタイズ」の課題解決提案事例を ご紹介いたします。 提案前は、パウチや箱で梱包された様々な加工食品が入ったオリコンを、 作業員2名が2枚のパレットに手作業で積み付けていました。 提案後は、ロボット1台でパレット2枚への積み付け作業を自動化。 作業員はロボットの開始・停止などの操作のみとなり、省人化し、 作業負担が軽減されました。 【事例概要】 ■課題 ・重量のあるオリコンをパレット上に高く積みあげる作業は重労働なので、 　省人化を希望していた ■提案 ・「重量チェックNG品」の信号を受け取ったオリコンは積みつけずに、 　NG品排出用コンベヤに乗せることでNG品排出も自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 搬送・ハンドリングロボット
• パレタイザ

物流倉庫にて行った「ドリンク缶のケーサー・ピッキング」の課題解決 提案事例をご紹介いたします。 提案前は、コンテナごとに決められた個数のドリンク缶を、棚から 1つ1つ手作業で取り出してコンテナに入れ、完了したコンテナは コンベヤに流していました。 提案後は、ドリンク缶の数量データを装置が受け取ると、3台のロボットが 棚から取り出し、コンベヤ上のコンテナに入れ、完了したコンテナは そのままコンベヤで次工程に送られます。 【事例概要】 ■課題 ・日ごと・出荷先ごとに異なる数量で出荷するために、アルバイトを雇って 　ピッキングを行っていたが、人数が十分に確保できない日もよくあった ■提案 ・ロボットを土台ごと移動させ、棚1つ分の品種全てを1台のロボットで 　ピッキング、これを3セット設置することで、棚3つ分すべて自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他産業用ロボット
• ピッキングロボット・システム

株式会社JRCの本社工場にて行った「ローラーの吊り降し・積み付け」の 課題解決提案事例をご紹介いたします。 提案前は、トロリーコンベヤで吊り下げられた状態で運ばれてくるローラーを、 作業員1名が手でフックから外して降ろし、もう1名が目視で塗装の仕上がりを チェックし、問題がなければメッシュパレット等へ積みつけていました。 提案後は、ロボット1台でローラーをフックから外す吊り降ろし作業を行い、 塗装のチェックはカメラセンサとAIで行います。判定後OKが出たローラーは、 もう1台のロボットで積み付け作業を行っています。 【事例概要】 ■課題 ・吊り降しは台の上で頭の上より高い位置にある物を両手で外す作業なので、 　危険があり作業員の肉体的負担が大きい ■提案 ・ロボット2台で作業員2名それぞれの作業を自動化 ・目視検査は別途カメラセンサを用い、傷のあるワークを学習させて、AIが良否判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 搬送・ハンドリングロボット

大規模食品製造工場にて「ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行」 した課題解決提案事例をご紹介いたします。 提案前は、2名の作業員で、パレタイズ作業・デパレタイズ作業の どちらも行っていました。 提案後は、ロボット1台でパレタイズもデパレタイズも自動化。 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなり、1名の省人化を 実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・労災の危険のある重労働なので、省人化の必要が高まっていた ■提案 ・ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズの両方の作業を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 搬送・ハンドリングロボット
• パレタイザ

食品メーカーにて行った「番重詰め自動化・AMR搬送」の課題解決提案事例を ご紹介いたします。 提案前は、空の番重を置き場から運んできて、製品を詰め、 詰め終わった番重を次工程へ搬送する作業を、人手で行っていました。 提案後は、積み上げられた番重はAMRで搬送し、箱詰め作業はパラレル リンクロボットで自動化することで、人の作業は各装置のオペレーション のみになりました。省人化と省力化を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・加工スペースが離れているため、前工程から次工程へ搬送する準備としての 　番重詰め作業や、番重の搬送に人手がかかっていた ■提案 ・番重詰めの作業は、高速運転可能なパラレルリンクロボットで自動化 ・重い番重の運搬作業はAMRで行うことで、作業負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 搬送・ハンドリングロボット

当資料は、工程間搬送編のロボット導入課題解決事例集です。 省人化と省力化を実現した「番重詰め自動化・AMR搬送」の事例や、 人の作業は装置の操作とパレット交換のみとなった「ロボット1台で パレタイズ・デパレタイズを並行」を行った事例についてご紹介。 また「ローラーの吊り降ろし・積み付け」の課題解決提案事例も 掲載しております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■課題解決提案事例：番重詰め自動化・AMR搬送 ■課題解決提案事例：ロボット1台でパレタイズ・デパレタイズを並行 ■課題解決提案事例：ローラーの吊り降ろし・積み付け ■課題解決提案事例：ドリンク缶のケーサー・ピッキング ■課題解決提案事例：オリコンのパレタイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 搬送・ハンドリングロボット
• その他産業用ロボット
• ピッキングロボット・システム

「難燃重耐油ゴム巻ローラ」は、お客様の現場の安全・安定操業に貢献します。 特殊ゴムの優れた難燃性と自己消炎性により万一のコンベヤ火災時に 延焼抑制が期待できます。 油分を含んだ搬送物を扱うラインでのローラの長寿命化にも貢献します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■JIS K 6324 3級相当の優れた難燃性能 ■耐油性・耐摩耗性にも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

「正逆用トロア式ガイドローラ付 キャリヤアイドラ」は、 ローラにツバがなく、スカートに干渉する恐れがありません。 ガイドローラユニットは、ピローブロックを支点にベルトの正逆の動きに 追従して傾き、スムーズに蛇行を調整します。 ベルト進行方向にガイドを傾けることにより、下に押す力(推力)が発生し、 ベルトがコンベヤの中心に復帰するという原理を利用しています。 【特長】 ■ガイドローラがベルトの正逆の動きに合わせて傾く ■3つのガイドローラを傾けてベルトを下に押し下げる ■スカート側面にガイドが干渉しない ■取付穴の追加工不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー
• ベルト・プーリ

「引出式リターンアイドラ」は、歩廊上にスタンドを引き出すことが できるので、足場の組立や高所作業車を必要とせず、片歩廊でも安全に ローラの交換が可能です。 引出フレームはリンチピンによる固定のため工具が不要です。 また、回転するシャフトで支持されているので摩擦が少なく、 軽い力で引き出せます。 また、ローラ長が歩廊幅より長い場合には、2槽式の引出式リターン アイドラの製作が可能です。 【特長】 ■片歩廊のコンベヤでも安全にローラ交換可能 ■工具不要、1人でも短時間で交換可能 ■格子状の構造で搬送物の堆積を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー
• ベルト・プーリ

「マグネット式ゴムセラミックシート」は、鉄やステンレス等の 一般鋼材よりも優れた耐摩耗性があります。 運転を止めることができず、工事をすぐに行うことができない設備や、 火器が使用できない場所での補修作業に使用可能。 また、ステンレス鋼材や石材、腐食が激しい箇所などの使用ができない 場所もございますので、詳しくはPDF資料をご確認ください。 【特長】 ■マグネットの中でも強力なネオジウムマグネットを採用 ■鉄やステンレス等の一般鋼材よりも優れた耐摩耗性 ■軟質ゴムを使用しているため、多少の湾曲部でも使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• 補修剤

「ポータブルコンベヤ用 小径落荷防止リターンローラ」は、 JRC標準小径ローラに外径φ60専用ゴムリングを貼付加工しています。 両端ゴムリングは、幅30mmを片側に3個使用し、中間ゴムリングは、 幅30mmをベルト幅に合わせて複数個使用。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ベルトへの接触面積を減らし落鉱を軽減 ■専用ブラケット不要で既存設備に取り付けが可能 ■ゴムリングがローラへの搬送物の付着を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

「ハンドル式手動調整リターンアイドラ」は、ハンドル操作のみで 簡単に蛇行を調整できます。 コンベヤ運転中でも、安全柵の外側から走行状況を確認しながら蛇行調整が可能。 安全かつ、設備を停止する必要がないため、搬送効率の向上につながります。 また、現状のリターンブラケットの取付穴をそのまま使用できるため、 新たに面倒な穴加工の必要がなく、簡単に取り付け可能です。 【特長】 ■ハンドル操作で蛇行調整が簡単に ■安全柵の外側からでも蛇行調整が可能 ■既設のリターンブラケットと取り換えが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー
• ベルト・プーリ

「ベルト式垂直バケットエレベータ用 バネ付ガイドローラ」は、 内蔵のバネでベルトを押し戻し蛇行を矯正します。 当製品は、設備に合わせた強度のバネを内蔵することでベルトを押し戻し、 ベルトの蛇行矯正とガイドローラの摩耗によるトラブルを防止する効果を発揮。 また、ケーシングに取付・交換のための点検窓を施工することも可能。 お客様の手元に図面が無くても実機スケッチ・採寸から設計・製作いたします。 【特長】 ■内蔵のバネでベルトを押し戻し蛇行を矯正 ■蛇行・片寄りを大幅改善 ■ガイドローラ交換用の点検窓の加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

「トロア式ガイドローラ付 前傾キャリヤアイドラ」は、ローラを前傾させる ことによって、ベルトを中央に寄せる力が働き、蛇行を修正することができます。 ベルト進行方向にガイドを傾けることにより、下に押す力(推力)が発生し、 ベルトがコンベヤの中心に復帰するという原理を利用。 また、ガイドローラをスタンド一体型とすることで、従来のトロア式ガイド アイドラよりも省スペース設計を実現。コンベヤカバー内など限られた スペースでも干渉せずに設置可能です。 【特長】 ■3つのガイドローラを傾けてベルトを下に押し下げる ■ローラを前傾させることでベルトを中央に寄せる ■コンベヤカバー内でもガイド干渉なし ■取付穴の追加工不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー
• ベルト・プーリ

「ドミノ式キャリヤスタンド」は、パタンと倒してローラ交換ができます。 スタンドを傾けるだけで簡単にローラ交換可能で、簡単に交換できるので 長時間設備全体をストップする必要がありません。 また、ベルトのテンションを緩めたり持ち上げたりする必要がないので、 安全に交換できます。 【特長】 ■スタンドを傾けるだけで簡単にローラ交換可能 ■安全に交換することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

「ツートンライニング」は、プーリへの焼付(熱加硫)が可能な 従動プーリ用二重構造ゴムライニングです。 ゴム総厚の60％が摩耗すると黄ゴムが出現するようになっており、交換時期を 過ぎた使用によって引き起こされるトラブルを回避することができます。 また、フラットゴムの厚みは、t10・t12・t15の3種類を ラインアップしております、 【特長】 ■一目瞭然 ■当社推奨の交換時期が一目でわかる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

「ダンゴレス・プーリ」では、表面に反発弾性率が非常に高い"軟質ゴム"を ライニングすることで、付着した搬送物がベルト張力から解放された際に 剥がれ落ちる仕組みが生まれます。 ベルトクリーナ付近のスナブプーリに当製品を採用し、搬送物の付着を 防止することによって、クリーナとベルトとの間に隙間ができにくくなり、 付着除去効果を向上させることが可能。 付着が無くなるとベルトがまっすぐになりクリーナ効果がアップします。 【特長】 ■軟質ゴムが、プーリ表面への付着を防止 ■スナブプーリの付着を解消、クリーナ効果をアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

「ストッパー式Vスクレパー」は、スクレパーゴムが摩耗すると、 ワイヤーが張り、本体部とベルトの接触を防止する構造になっています。 そのためスクレパーゴムが摩耗してからしばらく放置していても、 本体部と接触する心配はありません。 また、現場のメンテナンス人員不足等でタイムリーな交換が難しい場合でも、 コンベヤ設備を守る安心の機構です。 【特長】 ■ゴムが摩耗してもワイヤーが張り、本体部が接触しない ■メンテナンスが困難な場合も安心 ■上下にスクレパーゴム、反転するだけで簡単交換 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

「スイング式リターンアイドラ」は、ベルトを手で持ち上げる必要が ないので安全です。 ハンドルを固定すれば、両手作業が可能で、片手作業時よりも安全に、 素早く作業ができるため作業時間の短縮に繋がります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ローラの回転を利用してベルトUP ■ハンドルを固定すれば、両手作業が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

「ジャッキダウン式キャリヤアイドラ」は、スタンドを降下させることが できるため、乗継部などのローラピッチの狭い場所でも簡単・安全に ローラを交換することができます。 一般的なローラ交換作業では、ベルトを持ち上げるなど危険と困難を伴います。 当製品は、ベルトに一切触れることなく安全かつ短時間でローラを交換可能。 交換作業の煩雑さから、破損したローラをそのまま放置するとベルトの 早期損傷に繋がります。当製品により、短時間で簡単にローラを交換 できるようになり、ベルトの長寿命化にも貢献します。 【特長】 ■スタンドを降下させ、ローラの交換が可能 ■ベルトを持ち上げずに交換可能、作業安全化・作業時間短縮 ■破損したローラをすぐに交換でき、ベルトが長寿命化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

「カセット式リターンアイドラ」は、ブラケットのリンチピン2箇所を外し、 支点シャフトを中心に歩廊側へ回転させるだけで簡単にローラを交換する ことができます。 左右分割式のアイドラのため、ベルト中央部はローラとの接触が発生せず、 搬送物の落鉱の軽減に効果を発揮。 また、支点シャフト側のブラケット内側に3つの軸受けを設けており、 前傾・標準・後傾、それぞれのローラ角度の調整が簡単に可能です。 【特長】 ■旋回式で簡単にローラ交換 ■左右のみの接触で落鉱を軽減 ■前傾・後傾の設定が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

「ガイドローラ付リターンアイドラ」は、ガイドローラが壁となり ベルトの蛇行を防止することが可能な製品です。 左右に2個ずつ配置されたガイドローラが、ベルトの蛇行や片寄りを抑え、 それ以上のはみ出しを防ぎます。 また、蛇行・片寄りを放置すると、ベルトが損傷、リターンブラケットが 損傷、二次災害の発生リスクといった大きなトラブルの原因になります。 【特長】 ■ガイドローラが壁となり、ベルトの蛇行を防止 ■ブラケット一体型のため、フレームへの追加穴加工は不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

株式会社JRCでは「ウレタンローラ」を取り扱っております。 軸付ロール シャフト固定型キー溝タイプ「DP1-L」や、 シャフト＆ベアリング付タイプ「MR1-L」などをご用意。 その他サイズも対応が可能な場合がございます。 お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■DP1-L：軸付ロール シャフト固定型キー溝タイプ ■MR1-L：シャフト＆ベアリング付タイプ ■CR1-L：ベアリング付クラウンタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

当資料は、乗継部対策編のベルトコンベヤの現場改善資料です。 吹きこぼれ、ローラやスタンドの早期破損、ローラ交換作業の難しさという 「ベルトコンベヤの乗継部によく起こるこんなトラブル」を解説。 また、トラブル別対策について分かりやすく掲載しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ベルトコンベヤの乗継部によく起こるこんなトラブル ・ベルトとスカートの隙間からの吹きこぼれ ・搬送物の落下衝撃によるローラやスタンドの早期破損 ・狭い取付ピッチによるローラ交換作業の難しさ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ

当資料は、テール部蛇行対策編のベルトコンベヤの現場改善資料です。 生産性の著しい低下、設備修繕費の増加、清掃費・原材料ロスといった 「蛇行・片寄り」についてご紹介。 また、機能製品を組み合わせて設置し、現場を最適化する 「調整式A型押えリターンアイドラ＋強化型リターンアイドラ」の テール部蛇行・片寄り対策も掲載しております。 【掲載内容】 ■そもそも、「蛇行・片寄り」とは ■はじめが肝心、特にテール部での蛇行・片寄り対策が重要 ■テール部蛇行・片寄り対策の3施策 ・調整式A型押えリターンアイドラ＋強化型リターンアイドラ ・トロア式ガイドアイドラ ・ストッパー式Vスクレパー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ

当社では、プロの着眼点で隠れたトラブルを発見できる、ベルトコンベヤの メンテナンスを行っております。 メンテナンスのすべての工程を“ベルトコンベヤのプロ"として一貫対応。 また、専門メーカーならではの施工品質のコンベヤ部品取付・交換工事や、 独自のノウハウで現場の課題を解決するトラブル対策・改善工事も承っております。 【特長】 ■重点ポイントを押さえた「点検」 ■設備を熟知した信頼の「施工」 ■理想の運用に導く「ソリューション」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• その他 運送装置メンテナンス・消耗品

当社の担当者が専門メーカーならではの視点で忙しいお客様に代わって しっかりとチェックする「コンベヤプーリ点検」についてご紹介いたします。 コンベヤプーリの構成部品にもそれぞれ寿命はあり、長期間使用することで、 シェルやシャフトなどの摩耗・発錆のほか、目に見えない劣化が進んでいます。 お客様のプーリをJRCが専門メーカーならではの視点で丁寧に点検。 古くなったプーリの点検・交換は、当社にお任せください。 【メリット】 ■突発故障が起こる前に交換計画が立てられる ■点検業務に必要な人員や時間の有効活用ができる ■点検時の不意の事故を回避することができる ■環境・用途・強度などが適さないプーリの改善提案を行う ■プーリの不具合に起因する設備全体の不具合の改善が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト・プーリ

当資料は、ローラ採寸の「どうしよう…」を解決する、採寸シートについて 解説しているお役立ち資料です。 ユーザー様よりサンプルローラを預かった場合や、現場でいきなり採寸 依頼があった場合などに活用できます。 採寸箇所を図示し、どこを測るのかが分かるといったポイントについても 掲載しております。是非、ご覧ください。 【掲載内容】 ■ローラ採寸シートの3つのポイント ■他にもこんなメリットが ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

当資料は、ローラとフリーローラの違いについて比較している お役立ち資料です。 軸がローラは抜けなく、フリーローラは抜ける構造となっているという 特長をはじめ、外径、側面形状、使用環境などをご紹介。 日々のご活動の中でお困りのときには、ぜひこの資料をお役立てください。 【掲載内容(抜粋)】 ■外観 ■軸 ■外径 ■側面形状 ■使用環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

当資料は、標準ローラ以外の取扱製品について図鑑形式で掲載しております。 腐食・摩耗に強くタフな「ゴム巻ローラ」や、寒さに強く、氷も跳ね返す ことができる「ダンゴレスローラ」について解説。 当社では、材質変更や防塵・防水性強化のオプションパーツの取付も可能で、 規格外寸法も製作できます。 【掲載製品(抜粋)】 ■スパイラルリターンローラ ■落荷防止リターンローラ、スリーブ付リターンローラ ■塩ビ巻ローラ ■ゴム巻ローラ ■標準ローラ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ローラー

当社は、超大型のタンクから、配管材・バルブ類などの小型品まで幅広く対応する ゴムライニングの製作・施工事業を行っています。 φ3200mm・L8000mmまでの大型ワークに対応できる加硫缶を保有し、 軟質ゴム・硬質ゴムのほか、ブチルゴムなどさまざまなゴム材質を常時ラインアップ。 最短2営業日での短期納品、現場への出張施工、母材製作からの一貫対応など、 お客様のニーズに応じたサービスを提供いたします。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■大型加硫缶によりφ3200mm・L8000mmまでの大型品に対応 ■母材製作からライニング・塗装まで一貫対応可能 ■図面がない母材の製作にも対応可能 ■補修・メンテナンスのコストダウン・短納期化に貢献 ■化学工場や水道局、自動車工場まで幅広い業界で納入実績多数 ※＜カタログをダウンロード＞より事例集をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 加工受託

当社では、各種工業用ゴムロールの製作を行っております。 ゴムロールとは、耐摩耗性・スリップ止め・耐油性・耐薬品性・耐熱性などに 優れたゴムの特性を得ることを目的に、金属製やFRP製などのロール芯(芯金) にゴムを巻き付け、熱加硫によって芯金とゴムを一体接着したものを言います。 新規製作はゴム加工だけでなく芯金の製作から対応可能。ゴムロールの 延命化・再利用を目的にした、古ゴムの巻替もお任せください。 【特長】 ■最短2営業日の短納期加工に対応、芯金の製作も可能 ■超大型品から小型品まで、1本から施工対応 ■製作・加工対応範囲：Φ3200、L8000まで ■使用済み品も、引取・点検から、改善提案、 　古ゴムの巻替・仕上げまで一貫対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム
• その他機械要素

当社では、コンベヤベルトの加工・販売を行っております。 ベルト切断などの緊急時には、直ちにお客様の現地に駆け付け、ベルトの エンドレス加工・取替作業を実施。ラインの停止時間を最短にとどめる 迅速な復旧作業を行います。(休日や深夜対応もご相談ください) ベルトの加工だけでなく、コンベヤに関わるプーリやホッパーの 再ライニング・修理・交換などもすべてお任せください。 【特長】 ■最短・即日工事対応も可能、お客様の緊急時にも迅速に出張対応 ■確かな技術の有資格者が社内に多数在籍、様々な場面での施工が可能 ■幅広いサイズの加硫用プレス機を自社工場に常時保有 ■ベルトの交換や補修、プーリの再ライニングなど、エンドレス以外の 　付帯工事も一貫対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンベヤ
• ベルト

当社では、長年の「コンベヤプーリのゴムライニング」施工実績があります。 工場内施工はもちろん現地施工・補修も迅速に対応。新規製作は 芯金の製作からトータルで承ります。 ベルトコンベヤを駆動させる重要部品であるプーリの表面にゴムライニング (ゴムラギング、ゴムラッキングとも呼ばれます)を施工します。プーリと コンベヤベルトの摩擦係数を増すことでスリップを防止すると同時に、 プーリ表面への搬送物の付着防止、腐食・摩耗防止にも役立ちます。 【特長】 ■最短2営業日の短納期加工に対応、芯金の製作も可能 ■工場内施工と現地施工に対応 ■超大型品から小型品まで、1本から施工対応 ■製作・加工対応範囲：Φ3200、L8000まで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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