IPCOの製品・サービス一覧

私たちIPCOは粉体塗料のアプリケーションで、長年にわたる経験があり、お客様の生産性を向上に大きく貢献いたします。 私たちは、冷却・粉砕から押し出し供給装置に至るまで深い知見があり、お客様のご要求に応じて最適な生産プロセスをご提案いたします。 また、IPCOの特長は、主に以下の二点です。 ・容易な製品品種の切り替えやメンテナンス ・合理的かつ効率的な生産プロセスの提供

• 冷却装置

私たちIPCOの散布システムは、幅広い用途で正確な散布プロセスをお客様へ提供いたします。 このようなお困りごとはありませんか？ 〇製品ラインの粉体供給を自動化したい 〇均一な粉体供給が難しい 〇多品種の製品を生産しているが、製品切り替えで苦労している、など IPCOは120年以上にわたり、様々な業界に連続生産プロセスを提供している老舗企業です。 IPCOの散布システムは、このようなお困りごとを解決します！ 【特長と利点】 ■粉体粒径や嵩密度に応じて、ブラシの材質や形状を変更可能 ■撹拌機により、ホッパー内のブリッジを防ぎローラー幅方向に正確に製品を供給 ■ドクターブレードと補助ブラシシステムで、メインローラーの製品残りを防ぐ ■粉体、粒体、繊維、フレークやチップ形状など様々な形状に対応可能 ■特殊なベアリング構造で、ブラシローラーを容易に交換可能 ■300mm-5,200mmの散布巾まで対応可能

• 2次電池・バッテリー

IPCO株式会社は1901年にスチールベルト事業を開始以来、様々な産業のお客様へスチールベルトとシステム装置によるソリューションを提供してきました。優れた製品と連続生産プロセスへの知見が私たちの強みです。 お客様の用途に合致したスチールベルト製品から、ダブルベルトプレス、樹脂や食品の造粒システム、薄膜フィルムを生産するシステム装置に至るまで幅広くご提案いたします。スチールベルトやシステムの導入後も、弊社の専門エンジニアが万全のサービスでお客様をサポートいたします。 また、ドイツ、アメリカ、日本にテストセンターを構えており、設備導入前の各種パラメーターの検証など生産ラインを作りこむためのグローバルなサポート体制を完備しています。 ※詳しくはIPCOホームページかイプロス内の製品紹介ページをご覧ください。お問合せにも随時ご対応いたします。

• 製造受託

IPCOはチョコレート造粒冷却固化装置のご提案はもちろん、その前後の設備ならびに制御を含むトータルソリューションをご提案させていただきます。IPCOの食品専用造粒システムは、チョコレート成形のために特別に開発された造粒製品です。基本的な構造・運転方法などは一般のロートフォーマー造粒システムと同じため、信頼度、製品品質、オペレーションの容易さで優れており、その上食品業界ゆえの高い衛生基準を維持することを視点においています。 【特徴】 ・チョコレート粒を安定した大きさと形状で成型 ・チョコレート材料の歩留まり向上 ・簡易な清掃とメンテナンス作業性 ・簡易な操作性 ・高い生産効率 ※詳細はお問い合わせください。 　PDFは英語版となります。

• 食品加工装置

従来の熱風式乾燥機では、このようなお困りごとはありませんか？ 〇フィルム表面の波うちが解決できない 〇フィルム表面だけが乾燥し、内部までしっかり乾燥できない 〇フィルムの残留溶剤濃度が目標値を達成できず、機械特性がでない IPCOの乾燥システム-ベンチュリ―ドライヤーは、そのようなお困りごとを解決します！ 【特長と利点】 ■乾燥初期の工程で熱風を当てないので、風紋を防止できる ■加熱したスチールベルトで溶材を蒸発し、ベンチュリ―ドライヤーで溶材雰囲気を吸引 ■スチールベルトと乾燥機の間のシール機構で、温度と風量の制御をより高精度に ■フィルム製品の乾燥ムラがなく、製品厚みが一定に ■乾燥効率が向上し、乾燥工程の短縮化が可能 ■既設のドライヤーシステムとの併用も可能

• 樹脂加工機

従来の樹脂成型方法でこのようなお困りごとはありませんか？ 〇少量多品種に対応できない。又は、製品切り替えに時間がかかる。 〇デポジッターで処理量があがらない。 〇造粒形状が不均一で不良率が高い。軽量や混合、再溶解が困難。 〇清掃やメンテナンスに時間が掛っている。 IPCOのロートフォームシステムは、その様なお困りごとを解決します！ ■Min10mPa～Max40,000ｍPa、常温～ Max300℃までパーツ交換のみで多品種の製造可能 ■ロータリー式の連続造粒成型で処理量Max11.5ton/hrが可能 ■IPCO独自の供給システムで均等な送液、成形が可能 ■分解洗浄が容易な構造

• 樹脂加工機
• 食品加工装置

従来のカレンダーロールプレスでは、このようなお困りごとはありませんか？ 〇各部材の伸び量に差があり電極材が湾曲したりシワが発生する 〇十分な加圧・加熱時間が確保できない、など IPCOは120年以上にわたり、スチールベルトビジネスを世界中で展開している老舗企業です。 スチールベルトコンベヤを応用したプレスシステムは、そのようなお困りごとを解決します！ 【特長と利点】 ■スチールベルト平面でプレスすることにより、材料を平坦に維持し、生産性を向上 ■1台で複数種の加圧モジュールを組合せ、プレス工程の連続化が可能 ■圧力、温度、加圧時間のパラメーターを自在に組み合わせ、無駄のない好適プロセスを実現 ■テストセンターと専門エンジニアにより、お客様独自の好適プロセスを設計 ■装置導入からアフターサービスまで完全サポート

• 2次電池・バッテリー

LCDディスプレイやプリント配線基板など、最先端の電子機器の分野では、絶縁性、耐熱性、機械性能に優れた、高性能なプラスチックフィルムが用いられています。これらの薄膜フィルムの製造ラインではきわめて表面平滑性の高いスチールベルトが要求されています。 IPCOでは長年のスチールベルトの研究開発の経験を生かし、フィルムキャスティング用鏡面加工スチールベルトを供給しています。

• ベルト・プーリ
• ベルト