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当製品は、Φ250/300mmの作業ホイールを使用できる手動の研磨および ポリッシング機です。 回転速度の変更が容易な大きな調整ダイヤルで、時計方向および半時計 方向の回転が可能。給水栓は引き出せる仕様です。 また、駆動部は特に頑丈に作られており、回転速度を調節できるので、 様々な研磨・ポリッシング作業に適しています。 【特長】 ■作業ホイールの可変速(無段) ■時計方向および半時計方向の回転 ■作業ホイール上の研磨屑を含んだ水を除去するスピンサイクル機能 ■ボウル内の洗浄を容易にする作業ホイールの容易な脱着 ■引き出せる給水栓 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、Φ200/250mmの作業ホイールが使用できる手動の研磨および ポリッシング機です。 駆動部は特に頑丈に作られており、回転速度を調節できるので、様々な 研磨・ポリッシングの工程に適しています。 作業ホイール上の研磨屑を含んだ水を除去するスピンサイクル機能搭載で、 また、作業ホイールは簡単に脱着でき、ボウル内の洗浄は容易です。 【特長】 ■作業ホイールの可変速(無段) ■時計方向および半時計方向の回転 ■作業ホイール上の研磨屑を含んだ水を除去するスピンサイクル機能 ■ボウル内の洗浄を簡単にする作業ホイールの容易な脱着 ■引き出せる給水栓 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qポル GO』は、「Qポル250M1/M2」および「Qポル300M1/M2」と 組み合わせて、サンプル作製の自動化を促進させるポリッシングヘッドです。 簡単な操作でありながら堅牢な構造で、安定したサンプル作製を確立可能。 作製できるサンプルは1～4個(最大Φ40mm)です。 【特長】 ■容易で低コストの自動化 ■堅牢な構造とクリーンなデザイン ■ユーザー・フレンドリーな直感的操作 ■QポルMシリーズに組み合わせるモジュール設計 ■シンプルな安定したエアー荷重システム ■広範囲(5～45N)の個別荷重方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「サファイア550」は、Φ200～300mmの作業ホイールが2面の研磨・ ポリッシング機に、ポリッシングヘッドの「ルビー520」を取り付けた 自動研磨装置です。 「ルビー520」は、試料を個別荷重および中央荷重で研磨/ポリッシング可能。 個別荷重では個別試料板にディスタンスリングを取り付けることによって、 径の異なる試料にも対応できます。 また、作業工程の設定および操作は、明るく操作が容易なタッチパネルで 行い、解りやすいアイコン表示が多く採用されていますので操作に慣れる ために時間を要しません。 【特長】 ■速度調節可能な作業ホイールとポリッシングヘッド ■タッチパネルによる電子制御 ■プログラムが保存できる内蔵メモリ ■研磨ヘッドの回転方向(時計回りまたは反時計回り)を選択可能 ■自動制御の安全カバー ■強固なアルミニウム筐体と粉体塗装自動研磨剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「サファイア550」は、Φ200～300mmの作業ホイールが1面の研磨・ ポリッシング機に、ポリッシングヘッドの「ルビー520」を取り付けた 自動研磨装置です。 「ルビー520」の前面には、自動制御式の安全カバーが付いており、 作業時の高い安全性が確保。 また、個別荷重と全体荷重の選択、プログラム保存用のメモリ、内蔵式の 注水装置、材料の除去量の測定機能など、多彩な機能が搭載されています。 【特長】 ■個別荷重または全体荷重を選択可能 ■速度調節可能な作業ホイールとポリッシングヘッド ■タッチパネルによる電子制御 ■プログラムが保存できる内蔵メモリ ■研磨ヘッドの回転方向(時計回りまたは反時計回り)を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qポル 300 A2-ECO』は、Φ250/300mmの作業ホイールが 使用できるサンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の 作業ホイールが2面の自動研磨・ポリッシング装置です。 ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・ ポリッシング可能。 作業ディスク上の研磨ディスク等が交換しやすいように 左右に移動することができ、空圧による高さ調整機能により 繰り返し作業が容易になります。 【特長】 ■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール2面自動研磨装置 ■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能 ■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転 ■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン ■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qポル 300 A1-ECO』は、Φ250/300mmの作業ホイールが使用できる サンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の作業ホイールが1面の 自動研磨・ポリッシング装置です。 作業工程の設定および操作は、4.3”タッチスクリーンで行うことができ、 解りやすいATMソフトウェアはアイコン表示を多く採用しているので、 短時間で操作に慣れることが可能。 ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・ポリッシング できます。 【特長】 ■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール1面自動研磨装置 ■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能 ■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転 ■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン ■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qポル 250 A2-ECO』は、Φ200/250mmの作業ホイールが 使用できるサンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の 作業ホイールが2面の自動研磨・ポリッシング装置です。 ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・ ポリッシング可能。 手動研磨用給水栓や耐衝撃プラスチック製ボウルを装備し、 強固なアルミニウム筐体と粉体塗装を施しております。 【特長】 ■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール2面自動研磨装置 ■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能 ■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転 ■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン ■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qポル 250 A1-ECO』は、Φ200/250mmの作業ホイールが使用できる サンプル研磨ヘッドを取り付けられた卓上型の作業ホイールが1面の 自動研磨・ポリッシング装置です。 200のプログラムが保存できるメモリを内蔵しており、研磨剤供給装置 「Qドーザー-Eco」との組み合わせ可能。 ポリッシングヘッドは、個別荷重および中央荷重で研磨・ポリッシング できます。 【特長】 ■ポリッシングヘッドを搭載した作業ホイール1面自動研磨装置 ■個別荷重と中央荷重を任意に選択可能 ■作業ホイールおよびポリッシングヘッドの無段変速/双方向回転 ■簡単なATMソフトウェアと4.3”タッチスクリーン ■200のプログラムが保存できる内蔵メモリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『オパール 410』は、サンプル作製時に必要な樹脂埋込みを行うための 加熱加圧埋込プレスです。 埋込シリンダーは工具を使わずに簡単に交換可能。 油圧及び水冷却の方式が採られており、埋込みは設定したプログラムに 従って自動的に行われます。 筐体は粉体塗装された頑丈なアルミニウム製で、その堅牢な構造と ATM独自の優れた油圧系統により、運転時の騒音を最小限に抑えます。 【特長】 ■加熱加圧埋込プレス ■油圧による加圧方式 ■水冷却による作業性の向上 ■操作が容易なバヨネット式開閉システム ■プログラムの設定による自動埋込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『オパール 480』は、サンプル作製時に必要な樹脂埋込みを行うための 加熱加圧埋込プレスです。 油圧及び水冷却の方式が採っており、埋込みは設定したプログラムに従って 自動的に行われます。埋込リンダーは工具を使わずに簡単に交換可能。 埋込に必要な条件と加圧方法に応じて、直径50～70mmの円柱、30x60mmまたは 40x60mmの四角柱の埋込シリンダーからお選びいただけます。 【特長】 ■加熱加圧埋込プレス ■使いやすいスライド式開閉システム ■大型液晶画面の付いた操作しやすいユーザーインターフェイス ■埋込工程のプログラムを自由に設定して18件保存可能 ■4種類から選択可能な加圧モード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qプレス 50』は、モジュール式の熱間埋込プレスです。 埋込ユニットとの組み合わせで、作業条件に合わせた任意の異なる サンプルサイズの構成により作業の最適化が可能。 1台の埋込ユニットQp50が追加できる（合計2台の埋込ユニット）の 「Qプレス50-2」と、3台の埋込ユニットQp50が追加できる （合計4台の埋込ユニット）の「Qプレス50-4」をご用意しております。 【特長】 ■モジュール式加熱加圧埋込プレス ■低消費電力による短時間の埋込み ■快適なスライド式開閉システム（スライドクリーナー付） ■シリンダー上にこぼれた樹脂を回収する集塵ボックス ■樹脂粉塵を吸引し作業衛生を向上させるダストガード（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ブリラント 255』は、手動式の湿式汎用切断機です。 接触検知機能が備わっており、ゆっくり正確に切断可能。 2軸（X軸とY軸）方向に手動で位置合わせができ、 オプションのZ軸を装着すると、テーブルをハンドルで 動かして連続平行切断することもできます。 【特長】 ■砥石を上下に手で動かして正確に切断 ■側面のレバーを手で上下に動かして切断（ロック機能付き） ■テーブルを水平方向に手動で移動して切断 ■広い切断チャンバーと切断テーブル ■長尺サンプルを連続して切断できる広い左右のスペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ブリラント 230』は、Φ110mmまでのサンプルを切断できる 手動式の湿式切断機です。 切断チャンバーが広く様々なクランピング工具を使用可能。 また、切断テーブルの左右に広いスペースを確保していますので、 長尺サンプルを連続して切断できます。 【特長】 ■手動による切断ホイールの上下 ■広い切断チャンバーと切断テーブル ■長尺サンプルを連続して切断できる広い左右のスペース ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■新しい安全基準によるドアインターロックシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 250M』は、操作がしやすい手動式の湿式切断機です。 開けられたフードは内部に収納されるため、開口部が広く 切断テーブルに容易にアクセス可能。 また、視界を広く確保するためにフードは歪曲しており、 作業を容易に確認することができます。 【特長】 ■砥石を上下に手で動かして正確に切断 ■広い切断室 ■長尺サンプルを連続して切断できる広い左右のスペース ■交換可能なプレートで構成される、大きな切断テーブル ■新しい安全基準によるドアインターロックシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 800A』は、広い切断スペースを必要とする切断工程に ぴったりの工業用湿式切断機です。 斬新なデザインで、新しい技術を駆使した機能を装備。 水冷式30kWのモーターがスイングアームに内蔵されており、 テーブルは前後（X-軸方向）に、切断砥石は上下（Y-軸方向）に 最大速度100mm/秒で移動でき、高速切断に適しています。 【特長】 ■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動 ■タッチパネル式ユーザーインターフェイス ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■テーブルとホイールの最大移動速度は100mm/秒 ■ホイールガードの水平移動による切断能力の維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 600A』は、広い切断スペースを必要とする切断工程に ぴったりの工業用湿式切断機です。 水冷式15kWのモーターがスイングアームに内蔵されており、 テーブルは前後（X-軸方向）に、切断砥石は上下（Y-軸方向）に 最大速度80mm/秒で移動でき、高速切断に好適。 斬新なデザインで、新しい技術を駆使した機能が備わっています。 【特長】 ■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動 ■長尺サンプルのために左右が広い切断チャンバー ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■テーブルとホイールの最大移動速度は80mm/秒 ■ホイールガードの水平移動による切断能力の維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 500A』は、床置きタイプの中でも広い切断スペースを 確保できる切断機です。 タッチパネル式のユーザーインターフェイスを使って、 切断工程を簡単にプログラム可能。 テーブルを左右（X軸方向）に、切断砥石を上下（Y軸方向）に 最大速度80mm/秒で移動でき、高速切断に適しています。 【特長】 ■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動 ■テーブルとホイールの最大移動速度は80mm/秒 ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■複数の位置でサンプルを切断 ■タッチパネル式ユーザーインターフェイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 430 BOT』は、5つの移動軸（X、Y、Z、D、E）を持ち、 切断ホイールに対して、様々な角度にサンプルを配置して 切断できる自動切断機です。 また、「Qカット 500A」と同じ構造と機能を備えたうえに、 広い切断スペースを確保した設計。 X-軸方向（テーブル前後）、Y-軸方向（切断ホイール上下）に 最大速度80mm/秒で移動します。 【特長】 ■1回の切断行程で試料を複数の異なる位置で切断 ■学習機能のある制御用ソフトウェア ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■試料をクランピングし直すことなく自動的に異なる位置で切断 ■タッチパネル式ユーザーインターフェイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 400A』は、直径406mmの切断砥石用の床置き型切断機です。 X軸方向に345mm、Y軸方向に200mmという長い移動距離を持っており、 砥石の回転数の調整、平行移動可能な砥石の安全カバー、 切断検知機能が標準装備。 必要に応じて、パルス切断や斜め切断など、様々な切断モードが 利用できます。 【特長】 ■前後（X-軸方向）と上下（Y-軸方向）の自動移動 ■10.1インチのタッチパネル式ユーザーインターフェイス ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■ステンレス鋼製の切断テーブル ■クリアなLCDによる電子制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 350A』は、Φ135mmまでのサンプルを切断することができる 自動切断です。 切断チャンバーが広く、様々な材質、形状および大きさのサンプルに 柔軟に対応可能。 また、サンプル接触検知機能に効率的な切断プロセスを構築できます。 【特長】 ■ジョイスティックによるX-/Y-/Z-軸移動 ■サンプル接触検知機能による迅速な切断 ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■ステンレス鋼製の切断テーブル ■クリアなLCDによる電子制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 250A』は、コンパクトでフレキシブルな 手動/自動切断機です。 使用する切断砥石はΦ254mm/10”で最大Φ95mmまでの 試料を切断することが可能。 オプションのZ-軸自動送り（横送り）機能を装備すると、 連続切断ができます。 【特長】 ■電子機械式ブレーキ付切断レバーによるY-軸移動 ■長尺サンプルのために左右が広い切断チャンバー ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■7インチのタッチパネル式ユーザーインターフェイス ■テーブルはX軸方向に自動または手動（ハンドルを回転）で移動可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 200A』は、コンパクトで操作しやすい精密自動切断機です。 X-/Y-/Z-軸の3方向への自動移動機能といくつかの切断モードを 組み合わせることによって、作業領域を理想的に使用し最大限の 柔軟性で切断することが可能。 また、パルス切断モードでは、試料の送りは定期的に前後しながら進行し、 冷却と清浄効果を高めます。 【特長】 ■自動Y-軸移動 ■長尺サンプルのために左右が広い切断チャンバー ■切断チャンバー内にアクセスしやすいスライド式フード ■ステンレス鋼製の切断テーブル ■電子制御による電子移動距離測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Qカット 150A』は、レバーによる手動切断と自動送り切断ができる 精密切断機です。 自動送り切断では、内蔵の加圧センサーにより低変質の切断が可能。 また、新たに採用されたゾーン・カット機能は、切断プロセスの 効率化を向上させます。 【特長】 ■5種類の切断モードが選択可能（オプション） ・手動、自動送り、加圧制御送り、研削、テーブル上送り ■加圧制御送り切断（オプション） ■テーブルアタッチメント ■自動Y-軸送り（垂直移動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微量・少量試料の粉砕に特化し、数十秒から数分で微粉砕を行えるミキサーミルに MM 500 Varioが加わりました。 ジャーホルダーが6個あるこのモデルは、レッチェの粉砕ジャーを最大６個同時にセットし、処理することが可能です。粉砕ジャーは既存モデルMM400で採用されている密閉性に優れたネジ蓋式粉砕ジャー（1.5ml～50ml）を使用できます。材質は試料の特性に合わせ硬化鋼, ステンレス、 タングステンカーバイド、メノウ、 酸化ジルコニウム、 PTFEからお選びいただけます。 乾式粉砕だけではなく、湿式、及び液体窒素を用いた凍結粉砕にも対応しているので、柔らかい試料から、硬い試料など様々な性質を持つ試料の粉砕できるので、効率よくサンプル前処理を行うことができます。また、標準的な粉砕では必要とするボールは1個なので、粉砕後の試料の回収、及び清掃が簡単に行え、クロスコンタミも回避できます。 生体試料の混合による均質化やビーズを使用した細胞破砕には、ディスポチューブ(0.2mL～5mL）を装填して使用できる専用アダプタがあります。最大50検体の試料を同時破砕できます。
レッチェの電磁式ふるい振とう機は、研究開発、原料・仕掛品・製品の品質管理だけでなく、生産工程の監視にも使用されています。AS200 シリーズは、 使用目的と予算に合わせて3 機種を用意しています。処理量が多い場合、6kg まではAS300 コントロール、20kg まではAS450 コントロールが対応 できます。 乾式と湿式の両方のふるい分けができます。「コントロール」タイプの機種は、振幅だけでなく「ふるい底面の加速度」でも調整できるふるい振とう機で、異なった電源周波数の地域間でも高い再現性を得られます。また、「コントロール」タイプはすべて校正ができるので、ISO9000 に準拠した品質管理に使用することができます。 AS200、AS300、AS450 の電磁式駆動方式は、レッチェが特許（EP0642844）を取得しています。この駆動により、三次元の振とう運動を発生させ、試料をメッシュの全面を移行させながら均等に振とうします。このため、負荷に耐え、静かに、短時間で効率的に分級できます。
『ミキサーミル MM500』は、従来機に比べ容量の大きい粉砕容器を採用し、 粉砕力も向上した卓上サイズのボールミルです。 シリーズ最高35Hz(2100rpm)の粉砕力を備え、遊星ボールミル並の超微細粉砕や、 ガス雰囲気下での粉砕、凍結粉砕など多用途で活躍。 容器容量がUPしたことで従来機では複数回に分けて処理していた試料を 1回で処理できるほか、サンプルの抽出・チェックも簡単に行えます。 【特長】 ■粉砕容器は50ml、80ml、125mlの3種類。2個同時セットもOK ■最長99時間の長時間粉砕に対応。反応系の用途にも好適 ■登録条件を組み合わせて運転するシークエンス機能搭載 ■RETSCH App(別売)により、スマホやタブレットでリモート操作可能 ※仕様について詳しくは資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『オパール X-プレス』は、異なるサイズの試料を同時に、かつ短時間に 埋込むために開発された、高性能のモジュール式埋込プレスです。 モジュール式の設計は各プレスユニットのプロセスを好適に制御します。 異なる径の埋込シリンダーであっても、任意にプレスユニットと組み合わせて 4台まで（基本ユニットを含む）接続し制御することができます。 【特長】 ■最大4種類の径の埋込みを可能にするモジュラー方式 ■同時に独立して制御される埋込みが可能 ■直観的なATM ユーザー･ソフトウェアによる7"タッチスクリーンの ユーザー･インタフェース ■細かい樹脂粉塵を吸引し作業衛生を向上するダストガード ■快適なスライド式開閉システムを採用したプレスユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
。新デザインの粉砕ジャー（容器）とパワーアップしたドライブの採用により、密閉性、粉砕性が向上したことで、遊星ボールミルに匹敵する超微粉砕（<0.1 μ m）、ガス雰囲気下での粉砕、MA（機械合金）やメカノケミカルでの長時間が可能になりました。また、ジャーの容量は最大125mlとなりました。近年、注目されている凍結粉砕にも対応しています。 【特長】 ■ シリーズ最大、35Hz(2100rpm) の圧倒的な粉砕力 ■ 乾式粉砕、湿式粉砕、凍結粉砕、ガス雰囲気下粉砕に対応した 密閉性に優れた新デザイン粉砕ジャー。（耐圧5bar まで） ■ 粉砕ジャーの容量は50ml、80ml, 125ml. 2 個同時にセット可能 ■ 長時間粉砕にも対応：メカノケミストリー、メカノケミカル などの反応系の用途にも好適 ■ 新製品 RETSCH App（別売り）よるスマートフォン、 タブレットによる遠隔操作が可能
ヴァーダー・サイエンティフィックは品質管理、リサーチ、開発に使われる 理化学機器を販売しています。 当資料では、「動的画像解析を用いた金属粉末の粒子特性」や、 「金属粉末のふるい分けと中間体の粉砕」など、当社で取り扱う製品の 使用事例を掲載しています。 只今資料を無料進呈中！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【掲載内容】 ■動的画像解析を用いた金属粉末の粒子特性 ■AM(積層造形技術)により製造される金属粉末と金属部品の元素分析 ■AM(積層造形技術)&MIM(金属粉末射出成形技術)の熱処理 ■金属粉末のふるい分けと中間体の粉砕 ■3Dプリント技術における材料構造解析用試料の作製 ■MIM(金属粉末射出成形技術)における硬さ試験 ※PDFダウンロードの際は、「ご質問、お困りの点など」に上記【掲載内容】の内、どの項目に興味をお持ちかご記入ください。
ヴァーダー・サイエンティフィック株式会社は、研究用の試料粉砕・粉砕機、 粒子分布/粒子形状測定装置、ふるい振とう機、電気炉などを取扱っており、 粉体サンプルの作製からコンサルティングを提供しています。 当資料では、当社の代表取締役社長である高辻博史へのインタビューを掲載。 ただ今、当資料を無料進呈中です。 粉末冶金の品質管理の効率化にお役立てください。 【掲載内容】 ■金属3Dプリンタで盛り上がる粉末冶金。 「材料」と「製品」の両面から品質管理を高度化・効率化 ■硬さ試験を”全自動化”。 画像解析技術により試験ポイントを自動算出 ■品質管理の効率化・省力化をサポート。 生産性向上・コスト削減 高付加価値化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATMのメタログラフィー実験室向け家具群の一部として、それらに相応しいデザインと構造になっています。 試料ドライヤーは、耐衝撃性、耐熱性、耐水性に優れたHPL(ハイプレッシャー･ラミネート：High Pressure Laminate)材を使用したフレームとスタートキー付送風機から構成され、温風の吹出口の直下には、試料を受けるために取り外し可能なステンレス製の水切りトレイが配置されています。トレイを通過した水滴は、本体の最下部に置かれた水収集マットで集められます。 製品アドバンテージ ・圧力センサー付き温風ファン ・耐衝撃性、耐熱性、耐水性に優れたHPL材フレーム ・試料受け用ステンレス製トレイ ・水収集マット
『Qness Qシリーズ』は、電子制御荷重方式により各種硬度試験を 非常に高精度で行うことができる硬度試験機です。 完全自動XYステージは分解能0.5μmの高精度光学軌道測定システムによる 正確な位置決めと、W420xD300xH145mmの広い試験領域を実現。 6種測定タレットを標準装備し、それぞれに異なる種類の圧子とレンズが 装着できるため、迅速かつ正確な位置決めが可能です。 【特長】 ■画像認識技術により測定ポイントの自動算出が可能 ■シンプルな操作とデータ処理を可能にする自社開発ソフトウェア ■ISO, DIN, ASTMに準拠（各規格に準拠した硬さ試験片も提供可能） ■実用的なアプリケーションで効率アップに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 <JASIS 2018に出展！> 会場：幕張メッセ国際展示場 (ブース番号：5A-506) 日時：2018年9月5日(水)～7日(金) 10:00～17:00
『グラインドミックス GM 200』は、均一性・代表性・再現性に優れた 分析試料を製作できる食品用粉砕機です。 鋭利で頑強な2枚の刃と1000Wの強力なモーターで、 乾燥した試料や水分・油分を多く含んだ試料なども粉砕・混合。 一般的な家庭用ミキサーでは得られない優れた破砕効果が得られます。 【特長】 ■柔らかい試料や脂肪分が高い試料も凍結粉砕で均質に粉砕 ■自重で沈む落し蓋(グラビティリッド)により水分・油分のある試料もOK ■14,000rpmの高速回転。繊維質試料やタフな試料に好適なブースト機能 ■条件登録数8件。登録条件を最大4件連続して実行できるシークエンス機能 ■明るくて見やすい4.3インチのタッチパネル ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 当社ではGM200の他に超遠心粉砕機や凍結粉砕機なども取り扱っています。
『研磨ヘッドRUBIN 520付きSAPHIR 550』は、直250～300 mmの研磨円板用の 単式研磨盤に研磨ヘッド「Rubin 520」を取り付けた研磨機です。 「Rubin 520」の前面には、自動制御式の安全カバーが付いており、 作業時の高い安全性が確保されます。この他にも、個別荷重と 全体荷重の選択、プログラム保存用のメモリ、内蔵式の注水装置、 材料の除去量の測定機能など、多彩な機能が搭載されています。 さらに、除去する材料の厚さは、0.01 mmの精度であらかじめ 設定しておくことができます。 【特長】 ■「Rubin 520」付き単式研磨機 ■個別荷重または全体荷重を選択可能 ■速度調節可能な研磨盤と研磨ヘッド ■タッチパネルで電子制御 ■プログラム保存用の内蔵メモリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『OPAL 460』は、研磨する試料を埋め込むための水冷式熱間油圧埋込機です。 埋込は設定したプログラムに従って自動的に行われます。成形部にはスライド式の 自動開閉装置が備わっており、成形シリンダーの脱着をすばやく簡単に行えます。 筐体は、粉体塗装された頑丈なアルミニウム製。その堅牢な構造とATM独自の 優れた油圧系統は、運転時の騒音を最小限に抑えます。 埋込に必要な条件と加圧方法に応じて、直径25.2～50 mmの幅広い 成形シリンダーからお選びいただけます。 【特長】 ■使いやすい開閉装置 ■電子制御の完全自動式 ■大型液晶画面付きタッチパネルで簡単操作 ■埋込工程のプログラムを自由に設定して18件保存可能 ■4種類から選択可能な加圧モード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CAMSIZER X2（カムサイザー X2）』は、2台のカメラを使用する 動的画像解析法により、0.8μm～8mmの粒子を一度に測定できる 画像式粒度分布測定装置です。 試料の性状・凝集状態に合わせ、自由落下分散(乾式)、圧縮空気分散(乾式)、 溶媒分散(湿式)の3種類から選択できます。 300枚/秒の写真撮影とソフトウェアの自動解析により、 1～3分で数10万～数100万粒子の情報を読み取ることが可能。 信頼性・再現性の高い粒度分布、粒子形状分布が得られます。 ※「材料構造解析装置 ATM」や「硬さ試験装置 Qness」も取り扱っております。 【特長】 ■超高解像度(0.8μm/ピクセル) ■レンズ交換等のハードウェア調整を行わずに、0.8μｍ～8mmの粒子を測定 ■広範囲にわたる、粒度分布を有する粒子も一度で測定 ■圧縮空気分散方式では、試料の凝縮度も評価可能 ※詳しくは資料をご覧ください。 アプリケーション例や解析事例なども紹介しています。
『サンプルディバイダー PT 600 XL』は、大容量の粉末、又は顆粒サンプルから、 代表的試料を粉じんの発生を低減した状態でサンプリング、減量する回転式縮分機です。 流量を調節できる試料供給機によって、定量の試料はシュートを通って、 連続的に供給されます。連続式で試料を１つ採取する事も、回転台の上に複数の 扇形の受け器を円形に配することで、バッチ式で試料を複数採取する事も可能です。 また、当装置は国際的に認知されているサンプリグプロトコルに従って操作されるので、 代表性と再現性のある試験結果を得られます。 【特長】 ■大量の試料でも精密な縮分 ■モジュール構造 ■回転数 18 - 53 min-1 ■分割数は 6 - 10 （分割モジュール選択） ■１分割（連続式：試料排出）も可能 ■電磁式試料供給機：シュートは取り外し清掃が簡単なプッシュフィット式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『サンプルディバイダーPT 300 XL』は粉末、又は顆粒状のバルク材の縮分、 減量目的に適した回転式縮分機です。 ダクトホースに接続する事ができるので、縮分時における試料の粉体の飛散を 抑制する事もできます。 分割数はモジュールを交換する事で、6分割～10分割、又、１つの試料を サンプリングし残りを棄却する事も可能です。 【特長】 ■大量の試料でも精密な縮分 ■モジュール構造 ■回転数 18 - 53 min-1 ■分割数は 6 - 10 （分割モジュール選択） ■１分割（連続式：試料排出）も可能 ■電磁式試料供給機：シュートは取り外し清掃が簡単なプッシュフィット式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『サンプルデバイダ PT100』は、試料を正確に分割できる回転式の試料分割器です。 粗いものから微細な試料まで、精密に高い再現性で分割できます。 分割工程は自動化されており、人手を煩わせることなく試料ロスも無くできます。 モジュラー構造になっており、お客様の用途に合わせて自由に組み合わせることが 可能です。 シュート、分割ヘッド、捕集容器等のアクセサリーは種類豊富にご用意しています。 【特長】 ■精密な試料分割、分析前に好適 ■モジュール構造 ■シンクロしたDR100から自動試料供給 ■ワンタッチで着脱できる試料捕集ビンで、簡単で迅速な作業 ■運転時間をデジタル設定 ■回転速度を一定に保持 ■豊富なアクセサリー、種類豊富な分割ヘッド、捕集ビン ■コンパクトで清掃が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『回転チューブディバイダ PT 200』は、バルク材の縮分に極めて効果的な 回転式縮分機です。 試料供給機のホッパーに投入された試料はシュートを伝って、50rpmの定速で回転する コーンに供給されます。ボトムコーンのサンプル捕集口は、1、2及び3個のものがあり、 捕集口のスロットの幅を調整ことで分割比率を変えることができます。 アッパーコーン内のチューブが回転するので、試料を捕集口からサンプリングし、 残りは30Lの排出試料容器に回収されます。 【特長】 ■大量の試料でも精密な縮分 ■モジュール構造 ■縮分比率調整可能 ■サンプル捕集数は1～3から選択 ■取り外しがスムーズなサンプル捕集口と締め付けが簡単なボトムコーン ■バッチ式でも連続でも可能 ■回転速度を一定に保持 ■シンクロしたDR100から自動試料供給 ■DIN51701に準拠した縮分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長所 ・精密な試料分割、分析前に最適 ・モジュール構造 ・シンクロしたDR100から自動試料供給 ・ワンタッチで着脱できる試料捕集ビンで、簡単で迅速な作業 ・運転時間をデジタル設定 ・回転速度を一定に保持 ・豊富なアクセサリー、種類豊富な分割ヘッド、捕集ビン ・コンパクトで清掃が簡単
『AS400』は、生産モニタリングだけでなく、研究開発、原料・中間材・ 製品の品質管理や製品検査で使われる水平回転式ふるい振とう機です。 外径400ｍｍまでの試験ふるいが掛けられ、乾式でのふるい分けができます。 安定した水平運動で、粗いものから微細な試料を精密に分級できます。 すべてデジタル制御なので、精密で快適な作業性です。 ISO9001のガイドラインに対応しています。 【特長】 ■DIN53477に準拠した水平回転運動 ■短時間で効率の良いふるい分け ■運転条件を9件まで登録可能 ■断続運転可能 ■メンテナンスフリー ■RS232でオプションのソフトウェアEasySieveに対応、 分級評価とドキュメンテーションに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『AS200tap』は、特に活性炭や研磨剤、鉄粉、スパイスやダイヤモンドなどの 分級で規格化されているタップ式ふるい振とう機です。 当製品のメカニカルアクションは、2次元です。毎分280回の水平往復運動と、 上からの毎分150回のタップを併用して、試料がふるいの目を通りやすくしています。 水平回転数とタップ数は使用電源と周波数に左右されないため、 世界中どこでお使いいただいても、同じ実験結果が得られます。 【特長】 ■往復回転運動とタッピングの併用 ■メンテナンスフリー ■乾式分級に適しています ■短時間で効率の良いふるい分け ■ふるい架数350ｍｍまで ■運転時間をデジタル設定 ■操作しやすく、人間工学に基づく設計 ■ISO9001他国際規格に準拠した試料モニタリングに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『エアジェットシーブAS200jet』は、ミクロン単位の微粒子を、凝集を防ぎ 拡散させてふるい分ける装置です。 オプションで10件までの条件設定がメモリーできます。 吸引力を自動調整できるので、再現性の高いふるい分けが可能です。 また、消音器が標準付属で運転音を低減するほか、メンテナンスフリーな構造です。 日本薬局方の結晶セルロースの欄に記載のある「減圧吸引型ふるい分け機」です。 【特長】 ■ジェット気流で分散させ、凝集を防止できるふるい分け ■往復回転機能付でメッシュの目詰まりを防止 ■ノズル回転数を調節可能 ■デジタルで振とう条件設定 (ノズル回転数、時間、吸引力) ■ISO9001他国際規格に準拠した試料モニタリングに好適 ■オプションのサイクロンを使用して試料の回収可能 ■RS232でオプションのソフトウェアEasySieveに対応、 分級評価とドキュメンテーションに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
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