小野測器の製品ラインアップ

工作機械の加工精度維持とダウンタイム回避は、現場の利益を左右する最優先事項です。しかし、多くの現場では依然としてベテランの「聴感」や「指先の感覚」による診断に頼っており、不具合の早期発見や技術継承が課題となっています。 ポータブル振動計「VW-3100」は、主軸ベアリングの摩耗や送り機構のわずかな振動をデジタル化し、 定量的かつ客観的な評価を可能にします。独自の信号処理技術により、 バックグラウンドノイズに埋もれがちな微弱な異音成分もしっかり抽出。 高速回転するスピンドルの焼き付き予兆や、ボールねじの循環不良を「壊れる前」に捉えます。 現場での簡易チェックから、データを持ち帰り事務所での高度な解析まで。 熟練工の勘を「閾値」として設定することで、 経験の浅い作業者でも瞬時に異常を判定できるスマートなメンテナンス体制を構築し、 生産ラインの安定稼働を強力に支援します。

当社は、「はかる技術」において信頼と実績を持つ、「計測・テストシステムのリーディングカンパニー」です。 現場の「音や振動」に関する生々しいお悩みを解決するための事例・対策集（PDF）を無料で進呈いたします。 【このようなお悩みはありませんか？】 ・トラブル現場の「異音」をその場で特定・共有したい ・ベテランの「長年の勘」に頼る検査をデジタル化したい ・毎日のルート点検や手書きメモのExcel転記が面倒 ・周囲の騒音がうるさくて製品の異常振動を聞き逃しそう 【本資料の掲載概要】 ■第1章（出張対応）：現場の現象を丸ごと録音・持ち帰る方法 ■第2章（技術伝承）：不要な雑音をカットし主観を数値化するコツ ■第3章（予知保全）：ルート点検の効率化とDXで楽々傾向管理 ■第4章（品質保証）：最新ISO規格に基づくOK/NGの自動判定 ■第5章（製品概要）：上記を1台で実現する振動計の基本性能 ＼「はかる技術」のプロが教える現場の困りごと解決事例集を公開中！／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

現場の「測る」と、事務所の「管理」をストレスフリーにつなぐ VW-3100と振動診断アシストツールは、プラント工場の設備や製造ラインの補機類点検、出荷検査などを効率化するソリューションです。 これまでのポータブル振動計にありがちだった ・現場でいちいち測定条件を切り替えるのが面倒 ・測定した数値を紙にメモし、事務所に戻ってからエクセルへ手入力するのに膨大な時間がかかる といった現場の不満を解消します。 管理者が事前にPCソフト上で「点検パターン」や「計測条件」などを設定して本体へ転送しておけば、 現場の作業者は指示に従ってセンサーを当て、ボタンを押すだけ。 それを持ち帰りソフト側とデータ連携することで正確なデータを簡単に蓄積できます。 【活用シーン】 ・モーター、ファン、ポンプ等の定期巡回点検 ・聴診棒に代わるデジタル聴感での異常確認 ・冷却塔や送風機など広範囲にわたる設備の傾向管理 【導入の効果】 ・聴診棒（アナログ）から数値管理（デジタル）への移行 ・判断基準の統一による、点検精度の向上とミス防止 ・小型・軽量設計による、高所や狭所での作業負担軽減

「あのベテランにしか分からない」という現場の不安、放置していませんか？ 設備の突発停止や原因不明のトラブルは、多くの場合、熟練工の「耳」や「勘」に頼り切った点検体制の中に潜んでいます。 判断の個人差による見落としや、根拠のない部品交換は、プラントの安全性と生産性を根底から揺るがしかねません。 この振動計は、振動計測を簡単に行えるだけでなく、手軽に持ち運べる機動力と収録機能、聴感に優れたフィルタ機能を搭載。 ベテランの勘を誰もが活用できるデータへと変え、現場の迅速な判断を支援します。 設備管理をより簡単に、効率的に行えます。 【活用シーン】 ・モーター、ファン、ポンプ等の定期巡回点検 ・聴診棒に代わるデジタル聴感での異常確認 ・トラブル発生時の現地での振動データ収録 ・冷却塔や送風機など広範囲にわたる設備の傾向管理 【導入の効果】 ・聴診棒（アナログ）から数値管理（デジタル）への移行 ・現場でのデータ収録による、解析作業の効率化 ・判断基準の統一による、点検精度の向上とミス防止 ・小型・軽量設計による、高所や狭所での作業負担軽減

『VW-3100』は、加速度・速度・変位を同時に表示し、 機械の異常兆候を見逃さず把握できることで、設備保全における 早期発見と点検効率の向上に貢献するポータブル振動計です。 可変バンドパスフィルターにより周波数帯域を調整し、 対象となる異音を特定して振動音として確認可能。 さらに、収録機能やソフトウェア連携など多彩なオプション機能を用意し、 事務所での精密診断や傾向管理を手軽に行える点も魅力です。 【特長】 ■加速度・速度・変位の同時表示で異常兆候を把握 ■可変フィルターで異音を的確に特定可能 ■振動計測と録音の同時実施で持ち帰り診断が可能 ■ISO 20816評価やルート点検、傾向管理に対応 ■点検データの蓄積と分析により設備の長寿命化に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

VW-3100は、現場の振動計測に必要な「聴く・測る・判断する」を1台で実現した持ち運びタイプの振動計です。 計測器メーカーの小野測器だから提供できる、振動のセンシング技術と信号処理技術で困りごとを解決します。 【4つのポイント】 1. 機械の異常を逃さない 加速度・速度・変位を同時表示。 見落としを防ぎ、点検効率を最大化します。 2. 熟練者の「耳」になれる 可変フィルターで異音を的確に特定。 聴診棒による診断の技術伝承に役立ちます。 3. 現場の「証拠」を、まるごと持ち帰り 振動計測とレコーディングを同時に実施。 事務所での精密診断が可能です。 4. ISO評価・ルート点検・傾向管理に対応 ISO 20816評価や傾向管理機能など、多彩な機能で振動計測を強力にアシストします。 さらに、ソフトウェアの振動診断アシストツール（オプション機能）を活用することで、 振動計の計測条件や取得データを管理することができます。 計測条件や評価基準をソフト上で作成し、ポータブル振動計に送信することで、点検業務の効率化が図れます。 複数の設備を管理するときに最適なツールです。

ポータブル振動計『VW-3100』は、 FA機器や自動化装置の開発、ライン立ち上げ、 システムインテグレートを行うエンジニアの皆様に最適な次世代の計測ツールです。 最大の特徴は、加速度・速度・変位の三要素を同時に表示できる点です。 これにより、ロボットやモーター稼働時の振動評価、装置組み上げ時の共振点の確認など、 多岐にわたる検査項目を一度の計測でスムーズに実施でき、 開発・評価フェーズの負担を大幅に軽減します。 また、エンドユーザー工場でのライン立ち上げやトラブル対応にも最適です。 クリアな「聴音機能」により、ギアの噛み合いなど微小な異音も正確に捉え、迅速な原因究明をサポートします。 さらに「振動診断アシストツール」を用いれば、複雑な測定ルートや閾値を事前に設定・管理可能です。 操作が属人化せず、誰でも正確なデータ収集ができるため、 現場を飛び回るサービスエンジニアの標準ツールとして、 自動化システムの品質向上を強力にバックアップします。

食品業界では、製造設備の摩耗や破損といった異常が異物混入につながるリスクを最小限に抑えることが不可欠です。 万が一、金属片や部品が混入すれば、製品の回収（リコール）だけでなく、長年築き上げた企業の信頼を一夜にして失いかねません。 VW-3100は、熟練工の「感」に頼っていた設備の微細な振動を、 高精度なセンサーで数値化・可視化します。 ベアリングの摩耗や軸受けのガタつきなど、人間では感知できないわずかな変化を早期に捉えることで、 部品脱落による異物混入を未然に防ぎます。 計測器メーカーの小野測器が誇る、長年の実績に裏打ちされた振動センシング技術と高度な信号処理技術が、食品工場の徹底した品質管理を強力にサポートします。 また、誰でも簡単に「数値」で判定できるため、点検作業の標準化が可能となり、人手不足が深刻な現場の生産性向上にも大きく寄与します。

VW-3100は、現場の振動計測に必要な「聴く・測る・判断する」を1台で実現した持ち運びタイプの振動計です。 計測器メーカーの小野測器だから提供できる、振動のセンシング技術と信号処理技術で困りごとを解決します。 【4つのポイント】 1. 機械の異常を逃さない 加速度・速度・変位を同時表示。 見落としを防ぎ、点検効率を最大化します。 2. 熟練者の「耳」になれる 可変フィルターで異音を的確に特定。 聴診棒による診断の技術伝承に役立ちます。 3. 現場の「証拠」を、まるごと持ち帰り 振動計測とレコーディングを同時に実施。 事務所での精密診断が可能です。 4. ISO評価・ルート点検・傾向管理に対応 ISO 20816評価や傾向管理機能など、多彩な機能で振動計測を強力にアシストします。 さらに、ソフトウェアの振動診断アシストツール（オプション機能）を活用することで、 振動計の計測条件や取得データを管理することができます。 計測条件や評価基準をソフト上で作成し、ポータブル振動計に送信することで、点検業務の効率化が図れます。 複数の設備を管理するときに最適なツールです。

電力業界では、発電・送電設備の安定稼働が極めて重要であり、微小な異常から生じる過熱や振動は重大な停電事故につながるリスクがあります。 特に変圧器や発電機などの基幹設備において、異常の兆候を早期に捉えることは欠かせません。 VW-3100は、振動計測により設備の経年劣化や不具合を数値化。 事故を未然に防ぐ予知保全を実現し、電力供給の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 変圧器（トランス）のうなり音や内部振動の異常診断 発電機および周辺回転機器の軸受摩耗検知 冷却ポンプ・ファン用モーターの定期的巡回点検 配電設備の予兆管理と劣化診断 【導入の効果】 異常の早期発見による、重大事故・大規模停電の未然防止 定量的データに基づく、点検業務の標準化と効率化 適切なメンテナンスサイクルによる、高価な設備の長寿命化

【床振動・環境計測に最適な高感度設計】 100mV/m/s²の高出力により、一般的なセンサーでは捉えにくい微小な床振動も高いS/N比で明瞭に検出。 サイトサーベイ（設置環境調査）や除振台の性能評価など、高精度な振動管理が求められる用途に適しています。 【現場の効率と信頼性を高める機能】 ・設定ミスを防止（TEDS対応） センサー内に感度情報を保持し、対応機器に接続するだけで自動認識。多点計測時の設定ミスを防ぎ、立ち上げ時間を短縮します。 ・アンプ内蔵でノイズに強い（CCLD方式） 外部アンプ不要。同軸ケーブル1本で接続でき、長距離配線でも安定した測定が可能です。 ・軽量・高剛性チタンボディ 質量13.5gの軽量設計で対象物への影響を最小化。耐食性・耐久性にも優れています。 電子顕微鏡や露光装置の設置診断、精密加工機の振動評価、建物の微振動測定など、幅広い高精度計測に対応します。

半導体製造現場では、装置のわずかな異音や振動が、製品の歩留まり低下や突発的なライン停止を招く大きなリスクとなります。 ポータブル振動計『VW-3100』は、設備の振動を数値化・可視化し、経験に頼らない「予知保全」を可能にします。 振動計測とレコーディングの同時実行により、 装置のダウンタイム削減と、生産効率の最大化に貢献します。 【活用シーン】 真空ポンプ・冷却ファンの異常診断： 回転機器の摩耗を早期に検知 クリーンルーム内装置の異音特定： 録音データにより外部で詳細解析 配管の振動モニタリング： 薬液・ガス供給系のトラブル未然防止 定期巡回点検のデジタル化： 熟練者の「音」の判断を数値で標準化 【導入の効果】 歩留まり低下の防止： 故障の予兆を捉え、不良品発生前にメンテナンスを実行 ダウンタイムの大幅削減： 突発故障をゼロにし、24時間稼働をサポート 技術伝承の効率化： 異音をデータとして保存し、社内の診断ノウハウを資産化

造船業界では、船舶の安全運航を確保するため、設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。特に、エンジンやポンプなどの回転機器においては、振動の異常を早期に検知し、適切なメンテナンスを行うことが不可欠です。ポータブル振動計『VW-3100』は、加速度・速度・変位を同時に表示し、機械の異常兆候を見逃さず把握できます。可変バンドパスフィルターにより周波数帯域を調整し、対象となる異音を特定して振動音として確認可能です。これにより、設備の早期異常発見と点検効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン、ポンプ、ギアボックスなどの振動診断 ・設備の簡易診断 ・装置の現地トラブル対応 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを低減 ・点検業務の効率化 ・点検データの蓄積と分析による設備の長寿命化

ビル管理業界では、空調・給排水設備の安定稼働がビルの資産価値と快適性を左右します。 設備の突発的な故障は、入居者へのクレームや多大な修繕費用の発生を招くため、経験に頼らない正確な「予知保全」が不可欠です。 VW-3100は、設備の微細な振動や異音を数値化・可視化することで、故障の兆候を早期にキャッチ。 計画的なメンテナンスを実現し、建物の快適性維持とライフサイクルコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 空調設備・送風機の巡回点検： 振動の数値管理による劣化状態の把握 コンプレッサー・ポンプの異音特定： 録音機能を用いた原因音の解析 ベアリングの劣化診断： 軸受の摩耗状態を加速度・速度・変位で精密計測 設備のルート点検： 複数の設備を効率的に計測し、傾向管理データを蓄積 【導入の効果】 突発故障・クレームの未然防止： 異常の早期発見によりビルの快適性を維持 修繕コストの最適化： 重大な故障に至る前の部分修理でコストを最小化 点検業務のデジタル化： 報告書のデータ信頼性を高め、オーナーへの提案力を強化 設備の長寿命化： 根拠に基づいた適切な保守により、設備寿命を最大化

半導体製造業界では、プロセスの安定化と歩留まり（イールド）の向上が最大の課題です。 特に、製造装置の微かな異常は、ウェハの欠陥や品質低下に直結し、莫大な損失を招く要因となります。 VW-3100は、装置の異音や微細な振動を数値化し、異常の予兆を早期に検知することで、これらの課題を解決します。 振動計測とレコーディングの同時実行により、クリーンルーム外の事務所での精密診断を可能にし、ダウンタイムの最小化と生産性の最大化に貢献します。 【活用シーン】 ・真空ポンプ、冷却ファン、モーター等の回転機診断 ・クリーンルーム内装置の微細な異音検知 ・薬液・ガス配管の振動モニタリング ・製造ラインの突発故障を防ぐ予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期検知による、歩留まり低下の未然防止 ・事務所での解析による、クリーンルーム入室回数の削減 ・異音の数値化・データ化による、熟練工の技術伝承 ・装置点検のデジタル化と、傾向管理による保全効率化

インフラ業界では、設備の安定稼働に異常の早期発見と迅速な対応が不可欠です。 橋梁やトンネル、発電所の大型ポンプやタービンなどは、 長期間の使用や外部環境の影響を受けやすいため、定期点検と適切なメンテナンスが重要です。 ポータブル振動計『VW-3100』は、加速度・速度・変位を同時表示し、機械の異常兆候を見逃さず把握。 異常の早期発見と点検効率の向上に貢献します。 さらに、クリアな聴音機能と防塵・防水設計で過酷な現場のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・橋梁やトンネルなどのインフラ設備の点検 ・発電所等のポンプ・送風機 ・タービンなど回転機の異常診断 ・騒音レベルが高い現場での、クリアな振動音の聴音点検 ・雨天や粉塵の多い屋外環境での設備の簡易診断（IP54/64対応） 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを低減 ・振動音の録音・共有により、熟練者のノウハウを共有し、現場の技術伝承を促進 ・点検業務の効率化と、振動診断アシストツールによるデータ蓄積・傾向管理を通じた設備の長寿命化

化学肥料プラントでは、設備の異常を早期に発見し、安全な操業を維持することが重要です。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

データセンターでは、サーバーや空調設備などの安定稼働が不可欠です。温度管理において、設備の異常を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが、システムのダウンタイムを防ぎ、運用コストを抑えるために重要です。振動異常は、設備の故障の前兆となることが多く、早期発見が被害を最小限に抑える鍵となります。VW-3100は、設備の振動状態を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、データセンターの安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・サーバー室の冷却ファン ・空調設備のコンプレッサー ・UPS（無停電電源装置） 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・計画的なメンテナンスを実現 ・ダウンタイムによる損失を抑制

プラスチック成形業界では、成形不良を減らし、製品の品質を安定させることが求められます。特に、金型や設備の異常は、成形不良の大きな原因となり、生産効率の低下やコスト増につながります。VW-3100は、設備の異常音を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

上下水道業界のポンプ管理では、設備の安定稼働が不可欠です。異音や振動は、ポンプの異常のサインであり、早期発見と適切な対応が求められます。故障を未然に防ぎ、計画的なメンテナンスを行うことで、設備の長寿命化とコスト削減に繋がります。VW-3100は、ポンプの振動を数値化し、異常の早期発見を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプの日常点検 ・異常音の特定 ・設備の予知保全 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・ポンプの故障リスクを低減 ・点検時間の短縮 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の安定稼働

繊維工場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、異音は設備の異常を示す重要なサインであり、早期発見が不可欠です。しかし、熟練者の経験に頼る点検方法では、技術伝承が課題となる場合があります。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

ゴム業界の配合管理においては、設備の安定稼働が重要です。特に、配合ミキサーや加硫機などの回転機の異常は、製品の品質低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

製薬業界では、製造設備の安定稼働が求められます。特に、医薬品の品質を維持するためには、設備の異常を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。設備の故障は、生産停止や品質問題につながる可能性があります。VW-3100は、振動計測によって設備の異常を早期に発見し、点検業務の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインのポンプ、コンプレッサー、モーターなどの稼働監視 ・設備の異音検知による異常の早期発見 ・定期点検における振動データの記録と分析 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減し、生産効率を向上 ・点検作業の効率化と、技術伝承をサポート ・ISO評価や傾向管理による、設備の長期的な状態把握

化学プラントでは、設備の異常を早期に発見し、安全な操業を維持することが重要です。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

石油業界では、プラントやパイプラインからの漏洩は、環境汚染や重大な事故につながる可能性があります。 早期の漏洩検知は、安全性の確保とコスト削減のために不可欠です。VW-3100は、微細な振動を捉え、漏洩の兆候を早期に発見することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ポンプや配管の異常検知 ・バルブからの漏洩監視 ・回転機の異音検知 【導入の効果】 ・漏洩による事故のリスクを低減 ・設備のダウンタイムを削減 ・点検・保守コストの削減

航空業界では、安全運航のために、航空機の異音を早期に発見し、原因を特定することが重要です。異音は、部品の摩耗や故障の兆候であり、見過ごすと重大な事故につながる可能性があります。VW-3100は、航空機の異音診断において、熟練者の「耳」を数値化し、効率的な点検を可能にします。加速度、速度、変位を同時計測し、異音の原因特定をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン、ギアボックス、ベアリングなどの異音診断 ・機体各部の振動計測による異常検知 ・整備現場での点検作業 【導入の効果】 ・異音の早期発見による安全性の向上 ・点検時間の短縮と効率化 ・ベテラン技術者の技術伝承

鉄道業界では、安全性と安定した運行を確保するために、車両や設備の異常を早期に発見することが重要です。 特に、長期間にわたる運行や過酷な環境下では、振動による摩耗や劣化が進みやすく、定期的な点検が不可欠です。 しかし、従来の点検方法では、異常の発見に時間がかかったり、見落としが発生する可能性がありました。VW-3100は、振動を数値化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪やベアリングの点検 ・モーターやギアボックスの異常検知 ・線路や信号設備の振動分析 【導入の効果】 ・異常の早期発見による事故防止 ・点検時間の短縮と効率化 ・点検データの可視化による技術伝承

VW-3100は、現場の振動計測に必要な「聴く・測る・判断する」を1台で実現した持ち運びタイプの振動計です。 計測器メーカーの小野測器だから提供できる、振動のセンシング技術と信号処理技術で困りごとを解決します。 【4つのポイント】 1. 機械の異常を逃さない 加速度・速度・変位を同時表示。 見落としを防ぎ、点検効率を最大化します。 2. 熟練者の「耳」になれる 可変フィルターで異音を的確に特定。 聴診棒による診断の技術伝承に役立ちます。 3. 現場の「証拠」を、まるごと持ち帰り 振動計測とレコーディングを同時に実施。 事務所での精密診断が可能です。 4. ISO評価・ルート点検・傾向管理に対応 ISO 20816評価や傾向管理機能など、多彩な機能で振動計測を強力にアシストします。 さらに、ソフトウェアの振動診断アシストツール（オプション機能）を活用することで、 振動計の計測条件や取得データを管理することができます。 計測条件や評価基準をソフト上で作成し、ポータブル振動計に送信することで、点検業務の効率化が図れます。 複数の設備を管理するときに最適なツールです。

■自己雑音4.5 dBの極限性能を、BNC直結のシンプルさで。 近年の家電やEV（電気自動車）などの開発において、避けては通れない「静音化」の課題。 本製品は、自己雑音レベル4.5 dB（代表値）という圧倒的な低ノイズ性能を実現した、超低騒音測定用マイクロホンです。 従来のローノイズ計測では必須だった高価な外部アンプや専用電源を不要にするCCLD（定電流駆動）方式を採用。 解析器へBNCケーブル一本でダイレクトに接続できるため、計測システムの簡略化とコストダウンを同時に叶えます。 ＜主な特長と導入メリット＞ ・10 dB台（A特性）の微小音を正確にキャッチ。 ・アンプ不要のCCLD方式・BNC直結 ・TEDS対応で設定ミスをゼロに ・現場計測からR&Dまで幅広く対応

小野測器の積分平均形サウンドレベルメータ（騒音計）シリーズ『LA-1411/1441A/4441A』は、 現場計測を重視し数々の機能を満載した、ハイコストパフォーマンス騒音計です。 最大の特徴は、100 dB のワイドレンジにより、測定中の面倒なレベル切り替え操作を行うことなく、 広範な音の変化を確実にとらえることができます。 時間平均サウンドレベル（Leq）をはじめとする7つの主要な騒音指標を同時に計測・表示できるため、 計測漏れのリスクを最小限に抑えます。 さらに曲面形状にすることで、音の反射をおさえるとともに、持ちやすさも追求しました。 また、マイクロホン部を本体から切り離して長距離延長測定（最大305m）にも対応しており、 遠隔監視でも使用できる製品です。 【特長】 ■時間平均サウンドレベル（Leq）を含む7つの騒音指標を同時に計測・選択表示 ■騒音計のマイクロホン部と本体部を切り離し、専用の同軸ケーブルで長距離延長可能 ■簡単手軽にＰＣへデータ処理（LA-1441A/4441A） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MI-1271M12』は、IEC 61094-4 Type WS2Fに適合した自由音場型1/2インチ エレクトレットコンデンサマイクロホンと、プリアンプから構成されています。 マイクロホンのチタン製振動膜の採用およびエレクトレット性能の改善により、 長期安定性と1Hz～20kHzまでの広い周波数帯域を実現。 また、-30℃～+80℃までの広い温度範囲で使用が可能です。 TEDS対応の機器へ接続すると、感度などの情報が自動的に読み込まれ、 面倒な校正作業は不要となり、確実な計測や時間短縮が可能です。 【特長】 ■TEDS対応で面倒な校正作業が不要 ■長期安定性と1Hz～20kHzまでの広い周波数帯域を実現 ■-30℃～+80℃までの広い温度範囲で使用可能 ■CCLD(定電流駆動)電源を装備した機器へ直接BNCケーブルで接続して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CF-9200A/CF-9400A（CF-9000Aシリーズ）は、一体型ポータブル・スタイルのFFTアナライザーです。解析用PCを必要とせず、本体のハード・キーと静電容量式タッチパネルのみで、FFTアナライザーの全操作が可能です。 新たに専用開発された24ビットA/Dコンバーター搭載100 kHz 解析高性能フロントエンドにより、従来機より簡単・確実にプラントの配管・ポンプ、モーター、自動車、鉄道、家電等の機械装置、電機・電子部品が発する騒音や振動の分析が可能です。 また電磁加振機やインパルスハンマーを使った加振による機械構造物の共振・周波数特性解析など、FFT解析を必要とする現場ソリューションに応えます。

自動車の静粛性の向上、家電製品の異音検査、精密機器の振動解析。 モノづくりの現場で求められる「正確な音響測定」には、微細な空気の振動を逃さない高精度なセンサが不可欠です。 【特長】 小野測器のMIシリーズは、業界標準の1/2インチから超高周波対応の1/4インチまで、 幅広いラインナップを揃えた計測用マイクロホンです。 ●高感度・低ノイズ設計： 消えそうな微小音から大音圧まで、歪みのない正確なデータ収集を実現。 ●優れた環境耐性： 厳しい現場環境でも感度変化が少なく、長期にわたる計測の信頼性を担保します。 ●簡単セットアップ： BNCコネクタ対応のプリアンプ一体型モデルにより、音響分析器（FFTアナライザ）との接続もスムーズです。 研究開発からインライン検査まで用途に合わせてお選びいただけます。 MIシリーズは、音を「見える化」し、お客様の製品品質向上と開発期間短縮を強力にサポートする、 音響計測のソリューションです。

LA-7000シリーズは、直感的な操作性と多機能性を兼ね備えた高機能騒音計です。 単なる騒音測定に留まらず、録音や周波数分析を1台で完結させ、現場での計測効率を劇的に向上させます。 1. 直感的な操作と「聴感」による確実性 ■大型カラー液晶タッチパネル： 誰でも迷わず操作でき、スムーズに計測を開始できます。 ■リアルタイム・モニタリング： 測定中に音を聴くことで、対象の状態把握や音源探査、録音ミス防止が可能。 失敗の許されない現場に安心感を提供します。 2. 1台で何役もこなす拡張性（オプション対応） →オプションを追加することで、さらに高度な分析器へと進化します。 ■サウンドアナライザー：詳細な音響解析 ■周波数分析：FFT分析により、周波数成分ごとに音の大きさを確認することが可能 ■サウンドレコーダー： 確実なデータ収録 3. 高度な事後解析との連携 →保存したデータは、当社のソフトウェア（O-Solution）と組み合わせることで、さらに専門的な評価が可能です。 ■波形解析・変動音解析 ■音質評価 ■音の周波数シミュレーション

印刷業界では、高品質な印刷物を安定して供給するために、印刷機の正確な動作が不可欠です。特に、高速印刷機においては、振動が印刷品質の低下や機械の故障につながる可能性があります。振動の異常を早期に発見し、適切なメンテナンスを行うことが、安定した生産体制を維持するために重要です。ポータブル振動計 VW-3100は、印刷機の振動状態を詳細に把握し、問題の早期発見を可能にします。 【活用シーン】 ・印刷機の振動診断 ・インクジェットプリンターのノズル詰まり検知 ・ロータリーカッターの異常検知 ・製本機の振動監視 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・機械のダウンタイム削減 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の歩留まり向上

フィルム製造装置における塗布工程の設備（モーター、ファンなど）では、設備の安定稼働が不可欠であり、効率的な保全体制が求められます。 異常の早期発見が重要であり、設備の停止による損失を最小限に抑える必要があります。 VW-3100は、振動計測を通じて設備の異常を早期に発見し、計画的なメンテナンスを可能にします。 これにより、ダウンタイムの削減と設備寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 ・フィルム製造装置における塗布工程の設備（モーター、ファンなど）の振動診断 ・振動起因の装置の異音問題に対する部品交換指標 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減 ・計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長 ・技術継承による保全スキルの標準化 ・ISO評価への対応

エネルギー業界の設備保全では、設備の安定稼働が不可欠です。特に、発電設備や送電設備においては、異常の早期発見が重要であり、設備の停止による損失を最小限に抑える必要があります。VW-3100は、振動計測を通じて設備の異常を早期に発見し、計画的なメンテナンスを可能にします。さらに、熟練技術者のノウハウをデータ化し、技術継承にも貢献します。 【活用シーン】 ・発電プラントのタービン、ポンプ、ファンなどの振動診断 ・変電設備の変圧器、遮断器などの振動診断 ・送電設備のモーター、コンプレッサーなどの振動診断 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減 ・計画的なメンテナンスによる設備寿命の延長 ・技術継承による保全スキルの標準化 ・ISO評価への対応 さらに、ソフトウェアの振動診断アシストツール（オプション機能）を活用することで、 振動計の計測条件や取得データを管理することができます。 計測条件や評価基準をソフト上で作成し、ポータブル振動計に送信することで、点検業務の効率化が図れます。 複数の設備を管理するときに最適なツールです。

【選べる2種】ライン監視に特化した振動判定ユニット「VC-2200/3200」 小野測器のVC-2200/3200シリーズは、 加速度センサーからの信号をリアルタイムに処理し、設定値に基づき異常判定・信号出力を行うインライン専用の振動コンパレーターです。 現場のニーズに応える確かな監視機能 ・「設備を守る」：しきい値判定により、異常振動検知時に装置へ停止信号を出力。 ・「自動化に」：PLC等と連携し、生産ラインでの合否判定や省人化をサポート。 ・「音で聴く」：ヘッドホン出力搭載。数値だけでなく「音」による異音確認が可能。 運用効率を追求した設計 制御盤への組み込みがスムーズ。デジタル表示とバーグラフにより、現場での直感的な状態把握を実現します。 【特長】 ● 3段判定出力： 注意・異常・瞬時値など、用途に合わせた比較判定が可能。 ● 多彩な出力： 4-20mAのアナログ出力により、上位システムでのトレンド管理に対応。 ● 優れた設置性： 盤内設置に適した小型形状。パネルマウント取付も選択可能。 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

モーターや駆動部品の出荷検査で、「検査員の耳（官能検査）」に頼っていませんか？ ポータブル振動計「VW-3100」は、熟練検査員の感覚を数値化し、工場の騒音に左右されずに製品の異常振動だけを確実にキャッチする品質保証・出荷検査の専用ツールです。 今なら、現場の課題解決ポイントをまとめた『出荷検査・品質保証編』の限定解説チラシを無料進呈中！