産業機械や鉄道車両などの駆動装置には、*高精度かつ高強度の「丸物部品（円筒形状部品）」*が数多く使われています。 シャフト、ブッシュ、ギア部品、スリーブ、カップリングなど――これらはすべて、回転・伝達・支持といった重要な役割を担うパーツです。 弊社では、長年の加工実績により、これら「丸物部品」の切削加工を得意としています。 ■ 弊社の強み：高精度×試作・量産対応 〇高精度旋盤加工 NC旋盤・複合旋盤によるミクロン単位の寸法制御 直角度、同軸度、円筒度などの幾何公差にも対応 内外径の同時加工やキー溝加工も可能 焼入れ・熱処理後の仕上げ加工も対応可

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レアメタル（希少金属）は、航空宇宙・医療機器・半導体など、最先端産業に欠かせない素材で、その加工には高度な技術とノウハウが必要とされます。 当社では、これまでに蓄積してきた金属加工の知見を活かし、難削材であるレアメタルの高精度切削加工に取り組んでいます。 ◆ レアメタルとは？ レアメタルとは、地殻中に存在量が少なく、産出が限られている金属の総称です。代表例としては以下のような金属が挙げられます： チタン（Ti） タンタル（Ta） モリブデン（Mo） インコネル（Ni系合金） ハステロイ（Ni-Mo系合金） ◆ レアメタル加工の難しさとは？ レアメタルは高硬度・高耐熱性・低熱伝導率など、優れた特性を持つ反面、加工が難しい“難削材”でもあります。 ◆ 当社の強み 当社では、以下のような独自のノウハウと設備でレアメタル加工に対応しています。 ✅ 高剛性マシニングセンター／NC旋盤による安定加工 ✅ 専用治具の内製による段取り時間短縮 ✅ 超硬・セラミック工具による最適切削条件の設定 ✅ 難削材専用の冷却・潤滑対策 ✅ 全品3次元測定機による品質保証体制

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当社にて行った、産業機械試作部品の加工事例をご紹介いたします。 加工方法及び加工工程は、A5056アルミニウム合金の全切削加工で、 ロット数は1個。 当事例は、ワークの肉厚が5mm以下の箔肉円形状のため、切削歪みによる 変形量が読みにくく、製作に苦労しました。 【事例概要】 ■業界：産業機械試作部品 ■加工方法及び加工工程：A5056アルミニウム合金の全切削加工 ■ロット数：1個/ロット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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電気自動車用モーター開発の試作案件として、アルミニウム製モーター ブラケットの加工事例をご紹介いたします。 A6063アルミニウム合金の全切削加工で、サイズはφ350×200mmです。 単純な丸形状ではないため、NC旋盤とマシニングセンタを駆使しながら 工程組みを行い、最終的には治具を使用し、裏側にあるM30×1.5細目の ネジ加工をNC旋盤で行いました。 【事例概要】 ■業界：EV自動車試作 ■加工方法及び加工工程：A6063アルミニウム合金の全切削加工 ■製品サイズ：φ350×200mm ■ロット数：3個/ロット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

半導体製造装置や真空成膜装置に組み込まれる「アルミニウム製 丸チャンバー」の加工事例をご紹介いたします。 加工方法は、A7075アルミニウム合金の全切削加工による削り出しで、 製品サイズはφ450×300mm。 NC旋盤による箔肉円形状の高精度な仕上げ加工技術と、水冷ヒートシンクを 催した外側溝部を5軸マシニングセンタによる同時5軸加工によりなだらかに つなぐことで高精度な表面粗さをキープしました。 【事例概要】 ■業界：半導体製造・真空装置 ■加工方法及び加工工程 ・A7075アルミニウム合金の全切削加工による削り出し ■製品サイズ：φ450×300mm ■ロット数：6個/ロット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

〈丸モノ形状の複合加工・薄肉円形状・深溝形状・精密加工部品の制作は大利根精機へ〉 大利根精機株式会社は、NC旋盤を中心にマシニングセンタとの併用による 多工程を要する複合加工製品の製造を得意としています。 ◇特徴 ・一ヶ【試作】から中ロット【量産】まで対応 ・丸物形状Φ500mmサイズのNC旋盤＋マシニング加工 ・同時5軸制御による複雑形状加工 ・難削材、難加工へのチャレンジ精神 ・高精度、高品質へのこだわり1/1,000分台への挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤

〈丸モノ形状の複合加工・薄肉円形状・深溝形状・精密加工部品の制作は大利根精機へ〉 大利根精機株式会社は、NC旋盤を中心にマシニングセンタとの併用による 多工程を要する複合加工製品の製造を得意としています。 ◇特徴 ・一ヶ【試作】から中ロット【量産】まで対応 ・丸物形状Φ500mmサイズのNC旋盤＋マシニング加工 ・同時5軸制御による複雑形状加工 ・難削材、難加工へのチャレンジ精神 ・高精度、高品質へのこだわり1/1,000分台への挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤

【自動車の先行開発に使う球面R形状部品での特急対応】の製作事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■加工方法：NC旋盤・5軸マシニングセンタ ■製品サイズ：φ150×100 ■材質：A7075 ＜事例情報＞ 通常納期4週間～掛かると思われる形状加工品でしたが、なんと2週間で製作を承りました！ アンダーカット部分を加工する複雑な工具を自社で立案し内製することで、 外部の特販工具メーカーでは難しい短納期を実現。 ＜お客様の声＞ 球面R形状部のアンダーカット（上部から見て裏側＝陰になる部分）があることから、 市販の工具では入り込めずに加工が出来ないため、他社では加工できないと断られていました。 納期・品質・技術対応面で大変助かったとのお客様の声をいただいております。 ※仮に工具があったとしても、干渉チェックはじめとしたプログラムが複雑になり、 刃物のニゲ道や、切削切子の排出等を考慮した高度な切削技術が必要。 ～　NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ　～ 　　 まずはご相談から、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

【産業用モーターフレームの試作削り出し案件対応】の製作事例をご紹介いたします。 【概要】 ■加工方法及び加工工程：中型NC旋盤・中型5軸マシニングセンタ ■製品サイズ：450×450×150 ■材質：S50C ＜事例情報＞ 中型5軸マシニングセンタとNC旋盤を併用して形状加工・幾何公差要求0.010mmオーダーの高精度加工に対応。 S50C板材からガス溶断を行い、おおよその製品形状に板をくりぬいた状態から加工。 製作工程を決める際に3D_CADを使用し、いかに最短で仕上がるかをシミュレーションし、工程削減。 10⇒６工程へ減らすことで原価低減に成功。 ～　NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ　～ 　　 まずはご相談から、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

【ケース部品の特急量産加工対応】の製作事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：NC旋盤・4軸マシニングセンタ ■製品サイズ：φ400×400 ■材質：SUS304 ＜事例情報＞ 外観要求の高いケーシングの加工。 傷をつけない様、細心の注意を払って取扱い、製作することが大事です。 傷防止対策として、専用治具を製作し対応しました。 ＜お客様の声＞ 綺麗な引き目・仕上がりを高評価していただきました。 ～　NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ　～ 　　 まずはご相談から、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

切削加工ではワークを加工することにより、ひずみが発生いたします。このひずみを最小限に抑える目的で、NC旋盤とマシニングセンタを併用し製造・工数管理をすることで要求される高精度な製品づくりが可能になります。

• 加工受託

当社では、高精度な部品製作を実現するために、工場内空調設備の充実をはじめ、各種測定機を保有しております。また、恒温室に設置されたCNC３次元測定機の導入により、より確かな寸法・幾何公差測定が可能です。

• 加工受託

市販の治工具では加工できないような形状に対して、自社で工具および治具を立案・設計・製作することにより付加価値の高い加工を実現しております。

• 加工受託

大利根精機では1/1000mmの調整は職人の手で仕上げます。 手で直に触れ、その感覚から調整をしていき、仕上げていくのです。 機械加工だけに頼るモノづくりではなく、そこに人の手が加わり、 モノづくりができる点が当社の強みです。 【特長】 ■1/1000mmの調整は職人の手で仕上げ ■手で直に触れ、その感覚から調整をしていき、仕上げ ■機械加工だけに頼るモノづくりではなく、そこに人の手が加わり、 　モノづくりができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

「どのような材料から製作をするのか」「加工時に負荷がかかる部位はどこか」 「どのような手順で進んでいき加工が進んでいくか」、当社は長年の経験から、 製品に配慮した、リスクを回避するための知識とノウハウを持っています。 単純に効率化を求めて製作を行うのではなく、いかに喜んでいただける 製品を製作するのか。 そのために、私たちには加工をスマートに進める技術力があります。 【特長】 ■最終形状から逆算して考える加工プログラム技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、アルミニウムやステンレス、鉄などのよく用いられる 金属材だけでなく、チタンやインコネル、航空宇宙部品の特殊合金まで 対応は可能です。 チタンやインコネル、航空宇宙部品への特殊合金の形状製作も可能。 過去にはC1020、Ti-6AI-4V、SUS630-H900などを加工した実績がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【過去に加工した材料】 ■C1020 ■Ti-6AI-4V ■SUS630-H900 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

大利根精機では「鉄道部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、さまざまな 形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

大利根精機では「社会インフラ・産業装置部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、さまざまな 形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他光学部品

大利根精機では「2輪バイク・4輪自動車部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、さまざまな 形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 丸モノ形状を中心に多様な製品加工に対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

大利根精機では「分析装置部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、 さまざまな形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品

大利根精機では「航空機部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、 さまざまな形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社では丸モノ形状を中心に多様な製品加工に対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

大利根精機では「研究開発部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、 さまざまな形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他光学部品

当社の主力製品である鉄道車両部品について国内のJR、私鉄・民鉄向け、 海外ではアメリカ・中国・アジア諸国に至るまで通勤列車が止まる日は ないように、当社での機械加工も止まることなく続いております。 大利根精機株式会社は精密な丸モノ形状の製作を得意としております。 深い溝のある形状、複合的な加工を必要とするようなマルモノ形状で 精密な製品を必要としておりましたら、当社へご相談ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

EVの鍵を握る、モーター及びインバーターの開発。 電気的特性に優れたモーターの開発なくして量産なしと思われますが、 そのものづくりを支えるのが当社の高品質な部品製作。 回転物は回せば回すほど遠心力による振れが発生し制御不能になりますので、 部品段階での真円度・同軸度・同芯度が重要になってきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他モータ

当社にて製作している部品にメカニカルシールというものがあります。 19世紀の終わり頃に登場したメカニカルシール。 ポンプや撹拌機などの回転機器で、圧力容器(ケーシング)を貫通する 回転軸からの漏れ出しを、機械的にシールするしくみです。 軍事技術として研究・開発が進みましたが、化学工業を始めとした 各種産業の高度化に促され、近年急速な進化を遂げています。 画像が載せられないのが残念ですが、機械的な特性であるメカニカルに オイル・水漏れを防ぐという性質上、部品の平面度・平行度・直角度などの 幾何公差が非常にシビアです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• シール・密封

精密な加工精度をお求めの丸モノ形状の製造なら大利根精機株式会社へ ご相談ください。 当社は創業より一貫して、品質にこだわり厳しい精度要求にも チャレンジすることで加工技術を高めて参りました。 現在ではさまざまな業界のお客様より、多種多様な丸モノ形状、 精密形状の切削加工をお手伝いしております。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社は、NC旋盤を中心にマシニングセンタとの併用による多工程を要する 複合加工製品の製造を得意としています。 薄肉円形状や深溝形状をもつ製品、ステンレスやチタン、銅やインコネルなどの 難削材の加工製品等ございましたらお問い合わせください。 旋盤加工屋として創業以来、品質にこだわり続けてきた技術の歩みで、 ミクロンオーダー（1/1000mm）へのご要望にも積極的にチャレンジいたします。 【特長】 ■1個（試作）から中ロット（量産）まで対応 ■丸物形状Φ500mmサイズのNC旋盤＋マシニング加工 ■同時5軸制御による複雑形状加工 ■難削材・難加工へのチャレンジ精神 ■高精度・高品質へのこだわり　1/1,000分台への挑戦 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 旋盤

弊社対応の最大サイズ　φ500ミリまでの丸物形状加工の事例 旋盤　旋削曲面加工　 5軸マシニングセンタ　風穴加工 弊社内にて2D図面から3Dモデリングを行い、加工

• 減速機

当社は、NC旋盤を中心にマシニングセンタとの併用による多工程を要する 複合加工製品の製造を得意としています。 薄肉円形状や深溝形状をもつ製品、ステンレスやチタン、銅やインコネルなどの 難削材の加工製品等ございましたらお問い合わせください。 旋盤加工屋として創業以来、品質にこだわり続けてきた技術の歩みで、 ミクロンオーダー（1/1000mm）へのご要望にも積極的にチャレンジいたします。 【特長】 ■1個（試作）から中ロット（量産）まで対応 ■丸物形状Φ500mmサイズのNC旋盤＋マシニング加工 ■同時5軸制御による複雑形状加工 ■難削材・難加工へのチャレンジ精神 ■高精度・高品質へのこだわり　1/1,000分台への挑戦 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託