倭技術研究所の製品・サービス一覧

部品のEOLや納期遅延により生産継続が困難な企業様向けに、再製作・EOL対応リプレイス設計・リバースエンジニアリングを提供しています。 部品・回路・ソフトウェアのアップデートや最適化を行い、同等機能を持つ代替品を設計・製作。新機能の追加にも対応可能。 「早急にEOL対応したい」「人員が足りない」「業務が多忙で手が回らない」という方は、ぜひご相談ください。 【特長】 ■装置・基板・筐体・システムの解析から代替品の設計・製作まで対応 ■EOL部品・基板の迅速な対応 ■継続的なサポートで生産中断・納期遅延リスクを軽減 ■部品調達・設計・開発・サポートまで一貫対応 ■経験豊富なエンジニアが好適な解決策を提案 ★提案事例をまとめた資料を進呈中！ ・部品の供給終了に伴うリスク回避のための設計リプレイス完全ガイド https://mono.ipros.com/product/detail/2001514621 ・[EOL対応]ルネサス製マイコンから RXマイコンへの移行ガイド https://mono.ipros.com/product/detail/2001274125

海外製マイコン＋FPGA採用により、世界情勢の変化で部品調達リスクが高まったお客様向けに、弊社は安定供給と高性能を両立する代替基板設計を実施しました。従来の構成を維持しながら、他メーカーのピンコンパチブルマイコンを実装できる様周辺回路も再設計を行い、使用中のマイコンが入手困難になった場合でも、セカンドソースが可能になることで、エンドユーザーへの安定供給を実現するとともに、一貫した開発プロセスで製品の安全性や市場競争力も向上。設計担当者、調達、生産管理の皆様は、弊社のリプレイス設計事例により、現場の課題解決と業務効率化を実現できます。まずはお気軽にお問い合わせください！

製造中止や新規開発非推奨のルネサス製マイコンのEOL対応でお困りではありませんか？ 倭技術研究所は1989年の創業から組込みシステム受託設計開発、製造（ODM）を主事業として取り組んで参りました。 特に35年以上ルネサス製マイコンを使用した開発に携わっており、マイコン周辺回路設計、ファームウェア設計開発共に知識、経験に基づいた好適なサービスを提供できると自負しております。 ルネサス製マイコンでお困りのことがございましたらお気軽にご相談ください。 ・［EOL対策］組込みシステムのリプレイス設計開発＜事例集進呈＞ https://mono.ipros.com/product/detail/2001469992 ・部品の供給終了に伴うリスク回避のための設計リプレイス完全ガイド https://mono.ipros.com/product/detail/2001514621

開発設計者が退職し、過去に設計開発した当時の設計開発者が退職等で不在になったまた、部品の製造中止、納期の長期化等による継続生産が困難になった等でお困りの案件はございませんでしょうか？ 上記の状況から再製作・EOL対応設計リプレイス・リバースエンジニアリングを行うサービスが、リプロダクションエンジニアリングです。 装置／基板、筐体、システム等を現品から、設計解析、部品・回路、ソフトウェアの更新、改版を行って同機能の代替品を設計製作致します。 装置/基板の現品、設計図面、ソースコードなどから、設計解析、部品・回路・ソフトウェアの更新を行って同機能の代替品を製作いたします。 メーカー生産中止部品の代替部品調査から、受動部品・アナログICの部品・回路の置き換え、マイコン+FPGAのマイコン1chip化※2等、各種ご要望にお応えいたします。 倭技術研究所なら、ハードウェア、ソフトウェア両面から構想の実現化をONE-STOPでお届けいたします。

両替機のラインナップ拡充に伴い、従来のRS232C信号をRS422信号へ変換する必要が生じました。しかし、装置筐体の制約から基板サイズ変更が不可能なため、現行のRS232C基板にRS422変換回路を追加する形で、既存設計を維持しながら信号変換性能を向上させる課題がありました。弊社は、まずお客様との詳細なヒアリングを通じて現行基板の回路最適化を実施し、その後、試作のRS422変換基板との動作確認を経て、基板サイズを変更せずに統合可能な設計を確立。さらに、基板単体の評価に加え、装置への組み込み検証を実施し、全ての仕様動作に問題がないことを確認しました。これにより、既存設計の継続利用と高信頼性の信号変換を実現し、両替機のラインナップ拡充に対応。設計担当者、調達、生産管理の皆様には、装置筐体の制約をクリアしながらも、製品性能と生産安定性、そしてコスト効率を向上させる最適なソリューションとして本事例をご検討いただきたいと思います。

お客様は、使用中のICや半導体が終息品となり、代替品検討が急務となった上、装置仕様変更により基板の改造箇所が増加。さらに、装置筐体の制約から既存の基板サイズ、形状、コネクタ位置を変更できないため、従来の設計を維持しながら全要件に対応する再設計が求められていました。 弊社は、基本機能、ピン配置、サイズが同等な代替部品を厳選し、必要に応じた基板パターンの再設計を実施。不要な回路は削除し、部品配置・配線パターンの変更を最小限に抑えることで、既存仕様を維持しつつ装置への組み込み検証を実施。これにより、基板単体および装置全体での動作確認を確実に行い、量産体制へのスムーズな移行と安定供給を実現しました。 設計担当者、調達、生産管理の皆様へ―終息品IC対策と仕様変更への対応で、業務効率と製品品質、信頼性を高める最適なソリューションとして、弊社のリプレイス設計事例をご活用ください。まずはお気軽にお問い合わせください！

お客様は、使用していたLEDが生産終了となり、従来の製品に必要な部品調達が不可能となる中、既存筐体に合わせた基板サイズ・形状の変更ができず、LEDの明るさ、発光パターン、色味といった仕様の維持が必須となっていました。量産体制を継続しつつ、現行の製品品質を保つため、早急な代替品導入が求められていました。弊社は、基板のサイズやピン配置が同等な代替LED部品を厳選し、既存の基板パターン変更を極力抑える設計リプレイスを実施。試作基板により、LEDの仕様が従来通りであることをお客様に確認いただいた上で、製品版の量産へ移行しました。これにより、部品調達リスクを解消し、安定した生産体制と品質維持、さらに全体コストの削減を実現。設計担当者や調達・生産管理の皆様は、当社の事例を参考に、安定供給と製品品質の向上に向けた対策をぜひご検討ください。まずはお気軽にお問い合わせください！

海外製マイコン＋FPGA採用により、世界情勢の変化で部品調達リスクが高まったお客様向けに、弊社は安定供給と高性能を両立する代替基板設計を実施しました。従来の構成を維持しながら、国内メーカーの高機能マイコン1Chipで置き換えることで、複雑な回路設計やFPGA回路の不要化を実現。これにより、海外部品依存から脱却し、部品供給リスクを大幅に低減。さらに、設計変更や管理負担を簡素化することで、生産性向上とトータルコスト削減を達成しました。エンドユーザーへの安定供給を実現するとともに、一貫した開発プロセスで製品の安全性や市場競争力も向上。設計担当者、調達、生産管理の皆様は、弊社のリプレイス設計事例により、現場の課題解決と業務効率化を実現できます。まずはお気軽にお問い合わせください！

お客様は、タイマーICとレベル表示ICの生産中止により、在庫切れ前の代替品切替が急務となる一方、国内外のメーカーから適合する部品が見つからず、現行製品の機能維持が困難な状況でした。そこで弊社は、従来バッテリ電圧や容量に応じて10種類以上存在していた基板バージョンを、マイコン制御により1種類に統合する新たなアプローチを提案。基板上のロータリスイッチで各機種ごとの設定切替が容易になり、検査時のボリューム調整が不要となると同時に、基板管理や検査工程のコスト削減にも成功。これにより、代替部品問題に柔軟に対応し、製品の安定供給と総合的なコスト削減を実現。設計担当者、調達、生産管理の皆様は、本事例を参考に、部品終息リスクへの対策と業務効率化をぜひご検討ください。まずはお気軽にお問い合わせください！