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有限会社 米山金型製作所では、マイクロ流路金型部品の製作を行っております。 医療、化学、食品などさまざまな分野で 活躍する『マイクロ流路』、 そのサンプルの一例を動画で紹介いたします。 ぜひ、ご覧下さい。

• 金型設計

米山金型製作所では、切削加工とワイヤー放電加工を駆使して、 難易度の高い加工にも挑戦してまいります。 超高精度微細加工機Androidや超精密形彫り放電加工機AP3Lを駆使して、 ±1μmの寸法精度を追求しています。 「μmの寸法精度がだせない」、「穴あけ、溝加工など特殊な加工に対応できない」 などのお悩みを、当社が解決します。 【微細加工実例】 ■マイクロニードルマスター型　■マイクロ流路金型 ■鏡面切削加工　　　　　　　　■細穴加工 ■燃料電池セパレータ金型　　　■ボス形状削り ■超硬鏡面切削加工　　　　　　■鏡面切削加工 ■超硬 φ0.4ｍｍ穴加工　　　　 ■へールV溝加工 ■へール格子加工　　　　　　　■鏡面切削リフレクター ※材質はすべてHPM38(HRｃ52) ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【マイクロ流路　鏡面切削加工（Ｒa0.005μm）】 ■材質：HPM38、HRC52　 ■使用工具：Φ0.5×0.05ラジアスエンドミル（特殊工具） ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作）、弱電・家電、半導体 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、切削加工とワイヤー放電加工を駆使して、 難易度の高い加工にも挑戦してまいります。 超高精度微細加工機Androidや超精密形彫り放電加工機AP3Lを駆使して、 ±1μmの寸法精度を追求しています。 「μmの寸法精度がだせない」、「穴あけ、溝加工など特殊な加工に対応できない」 などのお悩みを、当社が解決します。 【微細加工実例】 ■マイクロニードルマスター型　■マイクロ流路金型 ■鏡面切削加工　　　　　　　　■細穴加工 ■燃料電池セパレータ金型　　　■ボス形状削り ■超硬鏡面切削加工　　　　　　■鏡面切削加工 ■超硬 φ0.4ｍｍ穴加工　　　　 ■へールV溝加工 ■へール格子加工　　　　　　　■鏡面切削リフレクター ※材質はすべてHPM38(HRｃ52) ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【流路の加工事例】 ■溝幅：0.05mm ■角度：60° ■深さ： 0.15mm ■材料硬度：ＨＲＣ32 ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：弱電・家電、半導体、医療機器 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、鏡面切削加工を始め、難易度の高い金属加工を行っています。 【リフレクタの鏡面切削加工事例】 ■材質：HPM38　HRC52 ■使用工具：R0.3ボールエンドミル ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：弱電・家電、電子部品、半導体 ★鏡面切削加工の他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【ELMAX HRC60の加工事例】 ■材質：ELMAX　HRC60 ■使用工具：φ0.2×Ｒ0.02ラジアスエンドミル ■加工機：碌々産業　Android ■加工時間：20時間 ■素材：鉄、鋼、銅 ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車電装品、電子部品 ■面粗度：Ra0.0088μm(8.8nm） ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【マイクロ流路　鏡面切削加工（Ｒa0.005μm）】 ■材質：HPM38、HRC52　 ■使用工具：Φ0.5×0.05ラジアスエンドミル（特殊工具） ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作）、弱電・家電、半導体 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【鏡面切削による『球面アレイ形状』の加工事例】 ■材質：HPM38、HRC52 ■使用工具：R0.3ボールエンドミル ■加工機：Android ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、弱電・家電、医療機器 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±0.005の寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【自動車向け製品：燃料電池のセパレータの加工事例】 ■材料：HPM38(HRC52)　※HRC60程度まで加工可能です ■使用工具：R0.2×0.5 ボールエンドミル ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作、量産）、自動車電装品 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【医療向け製品：マイクロニードルの加工事例】 ■材料：HPM38（HRC52） ■使用工具：φ0.6×Ｒ0.1ラジアスエンドミル ■ニードル形状寸法：φ0.5mm・高さ1.0mm ■素材：鉄・アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 加工受託

米山金型製作所では、マシニングセンターMEGAIII（加工精度1μm）や形彫放電加工機　MA2000（加工精度2μm）を駆使して、±1μmの寸法精度を追求しています。 切削加工とワイヤー放電加工を駆使した、難易度の高い金属加工事例をご紹介いたします。 【金属加工事例】 ○微細鏡面切削加工 ○細穴加工 ○精密金型部品 ○その他微細加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

弊社では、超高精度微細加工機Androidや超精密形彫り放電加工機　AP3Lを駆使して、±1μmの寸法精度を追求しています。また、切削加工とワイヤー放電加工を駆使した、難易度の高い金属加工事例をご紹介いたします。微細加工技術事例集を無料進呈中です！ 【金属加工・微細加工事例】 ▶マイクロニードルマスター型　▶マイクロ流路金型 ▶燃料電池セパレータ金型　▶薄肉加工 ▶超硬合金加工　▶焼入れ材への細穴ドリル加工 ▶細穴ドリル加工　▶微細ポケット加工 ▶微細コネクタ部品　▶細溝切削加工 ▶薄壁切削加工　▶形彫放電加工 ※微細加工の詳細は、資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 また、この度【試作市場＆微細・精密加工技術展】に出展いたします。 開催期日 ： 2023年2月21日(火)～22日(水) 会場 ： 東京都立産業貿易センター浜松町館 小間番号 ：58 各種微細加工サンプルを展示いたします。 ご来場いただきましたら、ぜひお立ち寄りください。

• 加工受託

米山金型製作所では、マシニングセンターAndroidや形彫放電加工機 AP3Lを駆使して、±1μmの寸法精度を追求しています。 鏡面切削加工や微細穴加工を駆使した、難易度の高い製作事例をご紹介いたします。 【製作事例】 ○鏡面切削加工 ○精密微細形状 ○鏡面切削・精密微細加工 ○微細穴加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

米山金型製作所では、100トン以下プラスチック金型設計・製作を行っています。 自動車、デジカメ、リレー部品等の試作型から量産型まで一貫生産。 特に、1μmの精度が要求される高精度な金型製作に実績があります。 ±1μmにこだわったプラスチック金型製作事例をご紹介いたします。 【プラスチック金型製作】 ○小物機能部品 ○インサート部品 ○意匠部品 ○自動車コネクタ部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プラスチック金型

米山金型製作所では、マシニングセンターMEGAIII（加工精度1μm）や形彫放電加工機　MA2000（加工精度2μm）を駆使して、±1μmの寸法精度を追求しています。 切削加工とワイヤー放電加工を駆使した、難易度の高い金属加工事例をご紹介いたします。 【金属加工事例】 ○微細鏡面切削加工 ○細穴加工 ○精密金型部品 ○その他微細加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

焼入れ材を薄く切削しました！

• プラスチック金型

焼入れ材に0.2mmの溝を掘ります。

• プラスチック金型

Ｒ0.1ボールエンドミルを使用して、鏡面切削を行います。 人間による「ミガキ作業」の低減を目指します。

• プラスチック金型

超硬(VM40 HRA90）にΦ0.4mm、深さ3.5mmの穴あけ。 穴数は、100個です！

• プラスチック金型

放電加工後のミガキ時間を短縮させる為に。 加工時間はかかりますが、 その後、作業者の手作業によるミガキ時間を短縮させます。

• プラスチック金型

有限会社米山金型製作所は、プラスチック金型の設計・製作を行なっております。短納期で超高精度。一貫体制。最新鋭の設備で精度とスピードに自信があります。切削加工精度±1μのマシニングセンターや放電加工精度±2μの形彫放電加工機などで微細加工が可能です。±１μmにこだわったモノづくりで、携帯電話やOA、音響機器など、微細または小型の精密部品を得意としています。微細な金型に特化することで、ノウハウを蓄積しています。第五回切削加工ドリームコンテストでは「番傘」で銀賞を受賞しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 金型設計

有限会社米山金型製作所は、モールド金型の設計、製作に関する事業活動において、金型技術の習得に努め、精度の高い製品を提供し、社会の一員として地域社会に貢献し、発展し続けます。最新鋭の設備で精度とスピードに自信があります。金型設計では、設計工程を全て3D化。設計効率UPと信頼性の向上を常に追求しています。又、豊富な受入れフォーマットにより迅速なデータの受渡しが可能です。金型製作では、100tクラスの金型の製作を行っております。三次元CAMによるプログラムから各種機械加工、組立て調整まで、最新鋭の設備カと、それらを使う社員の技術力を武器に短納期に対応しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 金型設計