宮原産業の製品ラインアップ

CRX　レトルトヒーター/フレキシブルヒーターサイズは自由にオーダーメイドでき、高純度なセラミックスを使っているため、有毒ガスが発生しません。最高使用温度は1200℃。フレキシブルな構造で様々な用途にお使いいただけます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社は、各産業の熱処理用途でお客様のご要望に応じて適切な耐火・耐熱材の選定～精密加工・製造を行っております。 断熱材は、電気炉の壁面に、熱処理を伴う分析機器の断熱保護材に、その他燃料電池や半導体設備など、さまざまな場所で当社の加工製品が利用されています。 また、１点ものから電気炉のオーダーメイド製作も可能です！ 〜1000℃程度の温度域で理想的な性能を発揮する「高性能断熱材（マイクロポーラス断熱材）」も取り扱っております。 高性能断熱材を利用することで、スペースに制限のあるようなケースでも断熱性能を高く保つことができ、安全性や省エネの観点でも有効です。 【こんなお悩みを解決します】 ・断熱材を炉の形状に合わせて製作してほしい ・自社の条件で最適な断熱材を選びたい ・断熱性能を向上させて省エネを図りたい ・熱処理機器の試作で断熱材を製作・加工してほしい ・電気炉をオーダーメイドで１つ製作してほしい ・試作・量産の両方のケースで断熱性能とコストのバランスを検討したい など 上記以外にも熱に関するご相談を受け付けております。お気軽にお問い合わせください。

材料を加熱して溶かす「溶解」は、化学組成の安定性や溶湯品質、後工程の成形・加工性にまで影響を及ぼす重要な工程です。 溶解条件や炉の方式によって温度制御性やエネルギー効率、品質安定性に大きな差が生じるため、溶解炉の方式選定や運転条件の最適化が強く求められています。 溶解炉には燃焼炉と電気炉があり、加熱原理や制御性に明確な違いがあります。特に電気炉による溶解は精密な温度管理や雰囲気制御が可能であることから、より高品質な溶解が求められる分野を中心に導入が進んでいます。 本記事では、溶解の基本的な考え方と溶解炉の役割を整理して解説。さらに、燃焼炉と電気炉の違い、電気炉溶解に期待される役割と課題、さらに溶解炉の設計・選定時に押さえるべき技術的ポイントについてもあわせてお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「こんなお悩みありませんか？」 ・電気炉が設定温度までなかなか上がらず、昇温に時間がかかる ・炉外へ熱が逃げて消費電力量が増え、電気代が気になる ・ヒーターや断熱材の消耗が早く、交換・メンテナンスの手間が増えている 電気炉は、ヒーターだけでなく断熱材や炉体を含めた熱設計が、昇温性能・温度安定性・部材寿命・ランニングコストを左右します。 宮原産業では、使用温度・処理量・炉内寸法・運転条件などをもとに、電気炉をオーダーメイドで設計・製作します。 ◇ヒーターと高温用断熱材を組み合わせ、熱損失を抑えた断熱設計 ◇炉内寸法や被加熱物に合わせた電気炉・炉体設計 ◇高温用断熱材の選定・加工から、抵抗炉を中心とした電気炉製作まで対応 電気炉の昇温時間短縮、消費電力の削減、温度安定化、ヒーターや断熱材の長寿命化を目指す設備設計をサポートします。 電気炉の詳しい仕様や設計・選定のポイントを掲載したカタログを無料進呈中。ぜひダウンロードしてご確認ください。

「特注の分析機器やSOECスタックの試作で、市販の耐熱材では納まりが悪く熱が逃げてしまう…」 そんな現場に向けて、機器構造に合わせた3D加工とヒーター線設計で確実な断熱・加熱環境をつくります。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆耐熱材を自社で切削すると粉塵だらけで寸法公差が出ない ◆断熱材の溝加工とヒーター線の施工を別々に手配して手間がかかる ◆既存の電気炉だと熱損失が大きく消費電力が無駄になっている ＜選ばれる理由＞ ・高精度な3D加工によりクリアランスゼロで隙間からの熱逃げを遮断。 ・耐熱・絶縁素材の選定からヒーター線設計、筐体組立までワンストップで受託。 ・ご希望の熱処理プロセスに合わせた特注設計で、狙い通りの昇温特性と省エネを両立。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。