宮原産業の製品ラインアップ

高性能断熱材（ＷＤＳ）は-190℃～1100℃まで使用できる断熱材の中で最も優れた性能を発揮する理想的な断熱材です。静止空気よりも低い熱伝導率を有し、環境や人体にも配慮しております。撥水仕様には、撥水剤塗布タイプと各種ラミネート処理タイプの2タイプがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

静止空気よりも低い熱伝導率をもつ高性能断熱材を採用したいがコストが合わない時は、お問い合わせください。コストに合わせて高付加価値断熱材（ＴＩＭ）を提供致します。

配管・バルブ・フランジ・機器類を保護し脱着が可能な保温・保冷・結露防止材料です。作業環境の改善にも役立ち、更に何度でも反復使用可能です。また、高性能断熱材（ＷＤＳ）入りの仕様も可能で省エネ効果は抜群です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

耐火、耐熱パッキン及び高機能繊維製品は炉の装置周りに使用されるパッキンで、引っ張り強度を必要とする高機能繊維製品です。セラミックファイバー製テープ、セラミックファイバー製丸打ち、角打ちロープ、シリカファイバー製テープなど取り揃えております。サイズや品種はお問い合わせください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

各種工業窯炉等の内張り用耐火断熱材として使用されるセラミックファイバーボード、アルミナボード、シリカボード、ケイ酸カルシウムボード等、、、各種メーカーの断熱材を取り扱っておりますので、ニーズや用途・予算に合わせて選定し、さまざまな形状でご提供しております。

当社は、各産業の熱処理用途でお客様のご要望に応じて適切な耐火・耐熱材の選定～精密加工・製造を行っております。 断熱材は、電気炉の壁面に、熱処理を伴う分析機器の断熱保護材に、その他燃料電池や半導体設備など、さまざまな場所で当社の加工製品が利用されています。 また、１点ものから電気炉のオーダーメイド製作も可能です！ 〜1000℃程度の温度域で理想的な性能を発揮する「高性能断熱材（マイクロポーラス断熱材）」も取り扱っております。 高性能断熱材を利用することで、スペースに制限のあるようなケースでも断熱性能を高く保つことができ、安全性や省エネの観点でも有効です。 【こんなお悩みを解決します】 ・断熱材を炉の形状に合わせて製作してほしい ・自社の条件で最適な断熱材を選びたい ・断熱性能を向上させて省エネを図りたい ・熱処理機器の試作で断熱材を製作・加工してほしい ・電気炉をオーダーメイドで１つ製作してほしい ・試作・量産の両方のケースで断熱性能とコストのバランスを検討したい など 上記以外にも熱に関するご相談を受け付けております。お気軽にお問い合わせください。

工業炉の安定した温度管理や省エネルギー化を実現するうえで、 断熱材の「熱伝導率」は最も基本的で重要な指標のひとつです。 一方で、断熱材には多くの種類があるため、どのような基準で 選定すべきか悩む現場担当者も少なくありません。 そこで本記事では、工業用断熱材における熱伝導率の基礎から、 実運用で押さえておきたい選定のポイントまでわかりやすく解説します。 炉の性能向上やコスト削減を目指す方は、ぜひ参考としてご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

産業現場において、熱エネルギーをいかにコントロールするかは、 生産コストの削減や設備の長寿命化に直結する極めて重要な課題です。 この課題の解決策のひとつとして近年注目を集めているのが 「高性能断熱材」です。 一般的な断熱材よりも断熱性能に優れる高性能断熱材は、単に熱を遮る だけではなく、薄型化によるスペースの有効活用やCO2排出量の削減など、 さまざまな価値をもたらします。 この記事では、工業用の高性能断熱材について、その定義や特長といった 基本知識から、高性能断熱材の選定時のポイントまでをわかりやすく解説します。 省エネルギー化やカーボンニュートラルへの対応が求められる現代において、 適切な断熱ソリューションを検討する際の参考としてご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

高温環境で使用される工業炉や加熱設備において、断熱材の選択肢の ひとつとして挙げられるのが「セラミックファイバー断熱材」です。 セラミックファイバーは、耐熱性・断熱性に優れた高温用断熱材として 長年使用されており、現在も多くの工業分野で採用されています。しかし、 断熱材にはさまざまな種類があるため、「本当にセラミックファイバーが 適しているのか」と選定に悩む方も多いのではないでしょうか。 そこで本記事では、セラミックファイバー断熱材の基礎知識をはじめ、 特長や使用用途、メリット・デメリットまでをまとめて解説します。 高温設備に適した断熱材選びで失敗しないための参考として、 ぜひご活用ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

脱炭素社会の実現に向けて、発電効率の高い次世代エネルギー技術として研究・実用化が進んでいるのが「固体酸化物形燃料電池」、略して「SOFC」です。 高温で作動する燃料電池のSOFCは燃料多様性を持つことから、カーボンニュートラル社会の実現に欠かせない技術として、世界中で開発が行われています。 その一方で、「SOECとは何が違うのか」「どのようなメリット・デメリットがあるのか」といった疑問を持つ方も多いのではないでしょうか。 そこで本記事ではSOFCの基礎知識を押さえながら、SOECとの違いやメリット・デメリット、具体的な使用用途についてわかりやすく解説。さらに、断熱材の製造・加工を手がける宮原産業ならではの視点から、SOFCの高温環境を支える断熱材の役割や重要性についてもお伝えします。 SOFCの導入を検討している方や、SOFC・SOEC向けの断熱材をお探しの方は、ぜひ参考にしてください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

セラミックファイバーの中でも、アルミナ含有量が70％以上のものは「アルミナファイバー」と呼ばれます。一般的なセラミックファイバーと比べて、耐熱性や耐化学性に優れているのが大きな特徴です。 そのため、アルミナファイバーは工業炉や各種高温設備において、省エネルギー化や設備の安定稼働を支える断熱材として、近年注目を集めています。 この記事では、アルミナファイバーの基礎知識をはじめ、工業用断熱材としての特徴やメリット・デメリット、主な使用用途などについてわかりやすく解説します。高温領域で使用する断熱材選びに悩んでいる方や既存材料からの切り替えを検討している方は、ぜひ参考としてご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

工業炉や熱処理設備の現場で、こんなお悩みはありませんか？ 「炉からの放射熱で周囲の装置が過熱し、頻繁に故障や誤作動が起きる」 「既製品の断熱材では複雑な形状にフィットせず、隙間から熱が逃げてしまう」 「加工を受けてくれる業者が限られており、希望の納期や予算に合わない」 「断熱材のオーダー加工」が、それらの課題を根底から解決します。 ◇【豊富な素材選定】セラミック、アルミナ、AESなど多様な材質から温度環境に合わせた最適な構成をご提案 ◇【自社設備による高度な加工】複雑な形状や特殊な図面にも一貫対応し、隙間のない正確なフィッティングを可能に ◇【温度計算に基づく遮熱設計】現場の熱ストレスを正確に数値化し、放熱ロスを削減 熱対策を徹底することで、設備の寿命延長やエネルギーコスト削減、作業環境の安全確保を同時に実現できます。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

こんなお悩みありませんか？ ・セラミックファイバーを指定寸法に切りたいが、加工すると端部が崩れたり欠けたりして図面通りに仕上がらない ・ブランケット、ボード、ペーパーなど種類が多く、使用温度や設備条件に対してどの材質・形状を選べばよいか分からない ・セラミックファイバーの加工を依頼できる業者が少なく、複数社への問い合わせや仕様確認に時間がかかっている 高温用断熱材の精密加工製品がその課題を解決します。 ◇20年以上の加工経験：脆く崩れやすいセラミックファイバーの特性を踏まえ、用途に応じた加工方法をご提案。複雑形状や小ロット、試作にも対応します。 ◇材質選定からサポート：RCF、AES、アルミナファイバーなど、使用温度・断熱性能・耐久性・コストを踏まえて素材を検討します。 ◇設計から加工まで一貫対応：断熱部品の形状設計から切削・加工までまとめて依頼でき、手配先を分ける負担や仕様確認の手戻りを軽減します。 セラミックファイバーの特性を活かした断熱設計により、設備の熱損失低減や省エネ化にも貢献。製品の詳しい仕様や導入事例を掲載したカタログを無料進呈中。ぜひダウンロードしてご確認ください！

こんなお悩みありませんか？ ・断熱材を厚くしたいが、装置内部のスペースが限られていて収まらない ・工業炉や熱処理設備から熱が逃げ、エネルギーコストがかさんでいる ・断熱材の交換や補修で炉を停止するたび、生産スケジュールに手戻りが発生する マイクロポーラス断熱材がその課題を根底から解決します。 ◇極めて低い熱伝導率：微細な孔を持つ構造によって対流・気体伝導を抑制。代表値で室温0.019W/(m・K)の低熱伝導率を実現し、熱損失の低減に貢献します。 ◇薄型・省スペース設計：従来の断熱材より薄い構成でも高い断熱性能を狙えるため、装置内部の限られたスペースを有効活用できます。 ◇高温設備に対応：ボードタイプ、高温仕様、フレックスタイプなどを展開。耐熱温度は仕様により1,000℃前後で、工業炉・熱処理設備・高温配管などに対応します。 熱損失を抑えて省エネ化を図りながら、装置の薄型化・小型化にもつなげられる高性能断熱材です。 製品の詳しい仕様や、用途に応じた選定・加工について確認できるカタログを無料進呈中。今すぐダウンロードしてご確認ください！

工業炉向け断熱材加工サービスは、500度〜1000度超の高温帯で起きる熱逃げや外壁過熱を防ぐ耐熱ソリューションです。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆炉の外壁温度が高すぎて作業者の安全面や熱ロスが気になる ◆断熱材を厚くすると炉内容積が削られて生産性が落ちる ◆硬質断熱板や特殊セラミックスの小ロット加工を受けてもらえない ＜選ばれる理由＞ ・静止空気より低い熱伝導率の微細孔断熱材で、断熱層の薄型化を可能に。 ・ミオレックスやヘミサルなど絶縁性の高い硬質板の精密図面加工に対応。 ・1個からの試作や小ロット製造に特化し、既存炉の改修手配もスムーズ。 【取り扱い断熱材(一例)】 ■ファイバー系ボード ■マイクロポーラス高性能断熱材 ■各種ファインセラミックス ■マシナブルセラミックス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。