デュケインジャパンの製品・サービス一覧

包装機械におけるシール機は熱シールが一般的ですが、超音波シールを採用することにより、様々なメリットがあります。 ・　消耗品がない ・　電源投入後すぐに生産が可能 ・　熱シールと比較して消費電力が少ない ・　ウォームアップ時間が不要 ・　一般的に0.5秒以下のシール時間 ・　高いシール強度 ・　高速デジタル制御された超音波振動で精度の高いシール制御が可能 ・　シール部に異物があってもシールが可能 ・　シールに必要な面積が狭くても良いため、材料消費量を少なくすることが可能 ・　高温になる熱源がないため、内容物への熱によるダメージが少ない ・　装置停止後のメンテナンスがすぐにでき、ダウンタイムを削減 これらのメリットを最大限に活かすため、デュケインはパッケージでの横シール専用のユニットを提供しています。 ホーンのノーダル（振動の節）部分をダイレクトに保持することにより、高い機械剛性を得ることができ、ハイサイクルでも安定したシールが可能になります。 特許技術の出力トリガー機能を搭載したiQ-AiM発振器と共に使用することで、更に高い品質安定性を得ることが出来ます。

DUKANE-AURIZONのSonisolution（ソニソリューション）RSシリーズは、不織布やフィルムなどの連続シール/ボンディングアプリケーションを高速かつ安定して行えるように、様々な特許技術が採用されています。高いシール/ボンディング状態の安定性を保ちながら、最大800m/min（20kHzモデル）の送り速度でシールが可能です。シールユニットはコンパクト設計で、様々なパッケージ用装置に組み込むことができます。また連続シールだけでなく、間欠モーションでのシールにも対応し、様々なアプリケーションに対応可能です。

デュケイン・オライズンのSoniseal（ソニシール）WDシリーズは、食品製造現場などの設備の洗浄が行われる環境下でのパッケージの超音波シール用に設計されています。Soniseal WDはメンテナンスコストと電力消費量を削減し、また清掃時の脱着は不要なため清掃時間も短縮できます。 Soniseal WDは高いシール状態の安定性を保ちながら、最大150m/minの送り速度でシールが可能です。シールユニットはコンパクト設計で、様々なパッケージ用装置に組み込むことができます。また連続シールだけでなく、間欠モーションでのシールにも対応し、様々なアプリケーションに対応可能です。耐食性のステンレス製カバーで密閉されたユニットはIP67対応で、高圧洗浄や温水洗浄にも耐え得る構造になっています。

DUKANE-AURIZONのロータリー式超音波シールユニットは、超音波ユニットをアンビルと同期しながら回転させることにより、よりスムーズな送りが実現され、最大150m/分の加工速度と、安定した品質を得ることが出来ます。 従来のヒートシールと比較し、高温になる個所がないため安全性が高く、装置の電源をオンにしてすぐに生産開始ができますので、生産性も向上します。 ユニットは縦置きでも横置きでも使用できるため、様々なパッケージアプリケーションに対応できます。また軽量、コンパクト設計で、既存の設備への組み込みも可能です。 縦ピローや横ピローでのエンドシール、オーバーラップシール、パウチ材のトップシール、ジップシールなど様々なパッケージ製品で高速、高品質のシールを提供します。

Dukane-Aurizonのロータリー超音波シール技術は、おむつなどの糸ゴムの接合を接着剤を使わず、最大600m/分の高速処理で行うことが出来ます。消耗品 となる接着剤が不要になることで製造コストを削減するだけでなく、ケミカルフリーになることから衛生的で、接着剤の硬化も無くなることにより、素材そのものの柔らかさを維持することが出来ます。 また糸ゴムの周りの不織布のみが超音波によって接合されるため、糸ゴムそのものの伸縮性が変わることはありません。

Dukane-Aurizonのロータリー超音波シール技術は、様々な不織布製品を接着剤を使わず、最大610m/分の高速処理で行うことが出来ます。消耗品となる接 着剤が不要になることで製造コストを削減するだけでなく、ケミカルフリーになることから衛生的で、接着剤の硬化も無くなることにより、素材そのものの柔らかさを維持することが出来ます。 またボンディングだけでなく、高分子吸収ポリマーが含まれるような多層材のラミネート加工や、パターンやロゴのエンボス加工も可能です。

iQ Auto-Plus MPCは、軽量・コンパクトで定評のiQ Auto-Plus発振器と、MPC（多点プローブ制御）ユニットを一体化させた超音波発振器です。大型部品の多点スポット溶着や多点カシメを複数回に分けて行う場合に、1台の発振器で最大8本の振動子を切り替えて制御することが出来るため、組み立て装置の製造コストを抑えることが出来ます。 iQ Auto-Plusの機能はそのままで、特許技術の出力トリガー機能や、エネルギー制御、距離制御（要外部エンコーダー）も使用できます。コンパクトなボディは制御盤内に組み込むことができ、最大出力は600W（30kHzと35kHzは1200Wモデルもあり）とスポット溶着やカシメなどには十分な容量を持っています。

安定したシールを実現する為には安定した超音波発振器が必須です。デュケインの自動機用超音波発振器は、ハイエンドクラスと同じデジタル発振回路を使用し、自動装置での使用に必要な機能だけを組み込んだローコスト型発振器です。 周波数のオートチューニング、ラインレギュレーション、ロードレギュレーション、振幅の外部制御機能、各種I/O信号など安定した溶着の為に必要な機能は全て搭載しています。 またデュケイン独自のiQ-LinQ（イーサネット/IPまたはRS232）接続を行えば、PLCとケーブル1本で全ての制御、モニタリングが可能になり、配線工数の削減と、超音波溶着制御の自由度が広がります。

デュケインの特許技術であるQuadro(TM)テクノロジーは、超音波シール技術の新たな進化系です。 高速且つ高精度、そして完全なシールを実現し、今日のハイレベルな包装ニーズに応えます。従来の超音波シールシステムのプランジ動作とは異なり、Quadro(TM)ホーンの革新的なスクラブモーションは、溶融材料をシールラインに正確に導くことで、より強固で滑らかなシールを実現します。標準的な超音波ホーンで発生するピンホールや材料のオーバーフローを多層構造の溶融部においても排除し、優れた気密シールを実現することで保存期間を延長します。 ボックスモーションでは100袋/分、ロータリーモーションにおいては最大1000袋/分でのシールが可能で、ロータリー式超音波シールユニットによるフィンシール（縦シール）と組み合わせることにより、超高速での製包プロセスが可能になり、生産性を大きく高めることができます。