兼松エレクトロニクスの製品ラインアップ

『3DEXPERIENCE SIMULIA』は、設計者が設計の挙動を把握し、さまざまな荷重条件下での 部品内の変位と応力を正確に計算できるように支援します。 固有周波数と関連するモード形状を計算することで、部品の振動特性を評価。 容積部品、サーフェス部品、ワイヤフレーム・ジオメトリの解析も可能です。 「SIMULIA」は、物理プロトタイプを作成する前の仮想テストにより、 製品のパフォーマンスを改善し、物質的プロトタイプを減らし、技術革新を推進します。 【特長】 ■設計者が設計の挙動を把握し、さまざまな荷重条件下での 　部品内の変位と応力を正確に計算できるように支援 ■固有周波数と関連するモード形状を計算することで、 　部品の振動特性も評価できる ■容積部品、サーフェス部品、ワイヤフレーム・ジオメトリの解析も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3DEXPERIENCE SIMULIA』は、物理プロトタイプを作成する前の仮想テストにより、 製品のパフォーマンスを改善し、物質的プロトタイプを減らし、技術革新を推進します。 "Generative Part Structural Analysis"の機能を拡張し、アセンブリと 個々の部品の解析が可能。 アセンブリの解析では、部品の相互作用と接続の様子を正確に表現することで、 よりリアリスティックで正確なシミュレーションができます。 【特長】 ■アセンブリと個々の部品の解析を可能にする ■アセンブリの解析では、部品の相互作用と接続の様子を正確に表現することで、 　よりリアリスティックで正確なシミュレーションが可能 ■高度な解析を設計者自身が実行できる ■設計～解析～再設計を繰り返して品質を向上させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3DEXPERIENCE SIMULIA』は、静的、周波数、座屈解析用の複数の解析を備えた、 "Generative Part Structural Analysis（生成部品構造解析）"の機能拡張版です。 解析専任者のニーズに合わせた製品ですが、設計エンジニアが使用するユーザー・ インターフェースとの一貫性も確保しています。 「SIMULIA」では、高度な解析を設計者自身が実行でき、設計～解析～再設計を 繰り返して品質を向上させることが可能です。 【特長】 ■静的、周波数、座屈解析用の複数の解析を備えている ■設計エンジニアが使用するユーザー・インターフェースとの一貫性も確保 ■製品のパフォーマンスを改善し、物質的プロトタイプを減らす ■高度な解析を設計者自身が実行できる ■設計～解析～再設計を繰り返して品質を向上させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3DEXPERIENCE SIMULIA』では、高度な解析を設計者自身が実行でき、 設計～解析～再設計を繰り返して品質を向上させることが可能です。 複雑なサーフェスやワイヤフレーム・パスのための高度なメッシュ機能を提供。 ジオメトリ上に生成されたメッシュはジオメトリと完全に関連付けられます。 「SIMULIA」は、物理プロトタイプを作成する前の仮想テストにより、製品の パフォーマンスを改善し、物質的プロトタイプを減らし、技術革新を推進します。 【特長】 ■複雑なサーフェスやワイヤフレーム・パスのための高度なメッシュ機能を提供 ■ジオメトリ上に生成されたメッシュはジオメトリと完全に関連付けられる ■高度な解析を設計者自身が実行できる ■設計～解析～再設計を繰り返して品質を向上させることが可能 ■製品のパフォーマンスを改善し、物質的プロトタイプを減らす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3DEXPERIENCE SIMULIA』のソリッド要素作成機能"FEM Solid"は、 4面フィラーによるメッシュ・アルゴリズムとともに、6面メッシュを 作成するツールを提供します。 メッシュ品質を規定するさまざまな事前定義の基準や カスタマイズ可能な基準を表示可能。 生成される要素の品質やメッシュ内の要素の数を広範囲で管理しながら、 複雑なソリッド・ジオメトリをすばやく効率的にメッシュ化したいと考える 専門家を対象としています。 【特長】 ■4面フィラーによるメッシュ・アルゴリズムとともに、 　6面メッシュを作成するツールも提供 ■メッシュ品質を規定するさまざまな事前定義の基準や 　カスタマイズ可能な基準を表示可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3DEXPERIENCE SIMULIA』は、"CATIA V5 Analysis"の機能を拡張し、 非線形効果を含むより高度なシミュレーションを可能にします。 主に金属などの材料可塑性や、ゴムなどの超弾性材料の非線形弾性をモデル化。 "Nonlinear Structural Analysis"では、ジオメトリの近似性に基づく 接触面の自動作成など、さらに高度な接触機能も提供します。 【特長】 ■非線形効果を含むより高度なシミュレーションが可能 　（大幅な変位や材料の非線形性など） ■主に金属などの材料可塑性や、ゴムなどの超弾性材料の 　非線形弾性をモデル化 ■ジオメトリの近似性に基づく接触面の自動作成など、 　さらに高度な接触機能も提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、8月3日（水）、5日(金)の2日間、オンライン(Zoom)にて ■基本ライセンスでここまでできる『3DEXPERIENCE』 ■製品開発のリードタイム短縮を実現する『3DEXPERIENCE』 セミナーを開催いたします。 8月3日(水)は、3DEXPERIENCEの基本ライセンスである"PCS"で利用できる 各種アプリケーションをご紹介。ドキュメント管理やSNS機能など、 設計部門だけでなく、部署を問わず様々な方が活用いただけます。 8月5日(金)は、設計(CAD/EBOM)と製造(MBOM)に必要な情報を、同一プラットフォームで 共有することの価値や、効率的な管理方法をご紹介する「製品開発の リードタイム短縮を実現する3DEXPERIENCE」のセミナーも開催予定です。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。

『3DEXPERIENCE プラットフォーム』では、モデリングとシミュレーションが MODSIMと呼ばれるエクスペリエンスに緊密に統合されています。 これにより、企業は物理ベースのシミュレーションを使用したコンピューター によるテストをイノベーションプロセスの基本的な部分にすることが可能。 再設計はほとんどまたはまったく必要なく、物理的な認証試験が成功し、 高品質の製品をより早く市場に投入できます。 また、個人、チーム、部門をつなぐことで、誰もがより効率的かつ生産的に 作業できるように支援します。 【特長】 ■組織のエコシステム全体（人、アイデア、データ、プロセス）を結び付ける ■クラウドベースのプラットフォーム ■バーチャル ツイン エクスペリエンス ・新しい製品、施設、生産方法をデジタルでテスト ・製品と運用の安全性とセキュリティを確保することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車業界において、設計効率の向上は、競争優位性を確立するために不可欠です。設計プロセスにおける時間とコストの削減、そして高品質な製品を迅速に市場に投入することが求められています。3DEXPERIENCEプラットフォームは、設計、シミュレーション、製造プロセスを統合し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車の設計 ・シミュレーションによる性能評価 ・設計データの管理 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な製品開発の実現

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、厳格な品質管理が求められます。特に、高度な技術と複雑な構造を持つ航空機部品においては、設計段階から製造、運用に至るまで、一貫した品質保証体制が不可欠です。3DEXPERIENCE プラットフォームは、モデリングとシミュレーションを緊密に統合し、物理ベースのシミュレーションによるテストをイノベーションプロセスの基盤とすることで、高品質な製品をより早く市場に投入することを可能にします。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計・製造 ・品質管理プロセスの効率化 ・製品の安全性と信頼性の向上 【導入の効果】 ・設計段階での問題点の早期発見 ・物理的な認証試験の成功率向上 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減

造船業界の工程管理では、複雑なプロジェクトの進捗を正確に把握し、効率的に管理することが求められます。特に、設計、資材調達、製造、艤装といった多岐にわたる工程を連携させ、遅延や手戻りを最小限に抑えることが重要です。3DEXPERIENCE プラットフォームは、これらの課題に対し、組織のエコシステム全体を統合し、データとプロセスの連携を強化することで、プロジェクト全体の可視性を向上させ、効率的な工程管理を実現します。 【活用シーン】 ・設計変更の迅速な反映 ・資材調達と製造工程の連携 ・進捗状況のリアルタイム可視化 ・品質管理の徹底 【導入の効果】 ・プロジェクトの遅延リスクを低減 ・コスト削減 ・品質向上 ・意思決定の迅速化

建設業界におけるBIM連携では、設計、施工、維持管理の各段階で、情報の一元管理とスムーズな連携が求められます。特に、設計変更や修正が発生した場合、関連するすべての情報が迅速かつ正確に更新されることが重要です。3DEXPERIENCEプラットフォームは、BIMデータを単一のプラットフォームで管理し、関係者間の情報共有を容易にします。これにより、プロジェクト全体の効率化と品質向上を実現します。 【活用シーン】 ・BIMデータの統合管理 ・設計・施工・維持管理の連携強化 ・プロジェクト関係者間の情報共有 【導入の効果】 ・設計ミスや手戻りの削減 ・プロジェクト期間の短縮 ・コスト削減

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、試作段階での検証が不可欠です。試作に時間がかかると、製品化までの期間が長くなり、市場投入の遅れにつながる可能性があります。3DEXPERIENCE プラットフォームは、バーチャルツインエクスペリエンスにより、製品のデジタルテストを可能にし、試作回数を削減します。これにより、開発期間の短縮と、より高品質な製品の開発を両立できます。 【活用シーン】 ・医療機器の設計・試作段階 ・製品の性能評価と安全性検証 ・新しい製品、施設、生産方法のデジタルテスト 【導入の効果】 ・試作回数の削減 ・開発期間の短縮 ・製品の品質向上

家電業界のデザイン検証においては、製品の品質と市場投入までのスピードが重要です。デザインの変更や修正を繰り返し行う中で、3Dモデルとシミュレーションを連携させることで、物理的な試作回数を減らし、開発期間を短縮することが求められます。3DEXPERIENCEプラットフォームは、モデリングとシミュレーションを緊密に統合し、製品のデジタルテストを可能にします。これにより、高品質な製品をより早く市場に投入できます。 【活用シーン】 ・家電製品のデザインレビュー ・製品の耐久性、安全性評価 ・設計変更の影響評価 【導入の効果】 ・試作コストの削減 ・開発期間の短縮 ・製品品質の向上

機械業界の部品管理において、効率的なデータ管理と迅速な情報共有は、製品開発のスピードと品質を左右する重要な要素です。特に、複雑化する部品構成や、設計変更への対応においては、最新の情報を正確に把握し、関係者間で共有することが不可欠です。3DEXPERIENCEプラットフォームは、部品の3Dモデルデータと関連情報を一元管理し、設計、製造、保守の各段階で必要な情報をスムーズに連携できます。 【活用シーン】 ・部品の3Dモデルデータの管理 ・設計変更履歴の追跡 ・部品表（BOM）の作成と管理 ・サプライチェーンとの情報連携 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・部品手配の効率化 ・品質向上 ・コスト削減

金型業界では、設計から製造までのリードタイム短縮が、競争力を左右する重要な要素です。特に、顧客からの多様なニーズに応えるためには、迅速な設計変更への対応と、製造プロセスの効率化が不可欠です。3DEXPERIENCEプラットフォームは、設計、シミュレーション、製造プロセスを統合し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型設計における3Dモデリングとシミュレーション ・製造工程のデジタル化による効率化 ・設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・試作回数の削減 ・高品質な金型の早期納品