サキノ精機の製品ラインアップ

日本の多くの中小製造業が抱える、人手不足と高額な設備投資コストという2つの経営課題を解決いたします。 世界的な規模と信頼を誇るレーザー総合メーカー「HGTECH」と、現場を知る鉄工所である「株式会社サキノ精機」が特約代理店契約を締結しました。 この直契約モデルにより、商社マージンを徹底的に排除し、高性能な機器を「適正価格」でご提供することが可能になりました。 HGTECH社は、レーザー機器の心臓部である発振器を自社開発・内製化しており、業界最高峰の信頼性を誇ります。 サキノ精機は、ファイバーレーザー溶接機を含む全製品を取り扱う日本で唯一の正規パートナーとして、お客様を徹底的にサポートします。 導入前の詳細なヒアリング、実際の加工を試せる無料デモ加工から、設置、操作トレーニング、そして充実したアフターフォローまで一貫して対応。現場視点のきめ細やかな支援で、初めての導入も安心です。今後、取り扱い製品の拡大と、納得いくまで試せるデモセンター開設を目指し、日本の製造現場の生産性向上に貢献してまいります。

HGTECH SMART HWE-2000Wは、ステンレス・鉄・アルミなどの金属溶接に対応した、2000Wクラスのファイバーレーザー溶接機です。 従来のTIG溶接や半自動溶接と比較して、低入熱で歪みを抑えやすく、スパッタや焼けを低減しながら、スピード感のある溶接が可能です。薄板板金、筐体、カバー、フレーム、架台、食品機械部品、建築金物、製缶部品など、幅広い金属加工現場での活用が期待できます。 特に、TIG溶接の作業者不足、仕上げ・研磨工数の増加、溶接品質のばらつき、教育期間の長期化に課題を感じている企業様に適した設備です。 サキノ精機では、HGTECHファイバーレーザー溶接機の日本国内総代理店として、導入相談、加工内容のヒアリング、デモ対応、納品前確認、導入後の初期診断、メーカー確認、部品手配、返送修理手配まで対応します。 まずはカタログをダウンロードいただき、対応材質・加工イメージ・導入条件をご確認ください。実際のワークでの溶接可否を確認したい場合は、デモのご相談も可能です。

自動車製造業界では、高精度かつ安定した部品接合が求められます。特に、軽量化や複雑な形状への対応が求められる中で、従来の溶接方法では、歪みやスパッタ、仕上げ工数の増加といった課題が生じがちです。これらの課題は、生産効率の低下や製品品質のばらつきにつながる可能性があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱で歪みを抑えやすく、スパッタや焼けを低減しながら、スピード感のある溶接を実現するハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。これにより、自動車部品の接合における生産性と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・薄板板金部品の接合 ・筐体、カバー、フレーム、架台の溶接 ・各種自動車部品の組み立て ・品質要求の高い精密部品の接合 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による生産性向上 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・スパッタや焼けの低減による仕上がり品質の向上 ・作業者不足への対応 ・溶接品質の安定化

船舶製造業界では、大型構造物の接合において、高い強度と品質が求められます。特に、広範囲にわたる溶接作業では、作業効率の向上と溶接品質の安定化が重要な課題となります。従来の溶接方法では、熱影響による歪みや、仕上げ工程での工数増加が避けられない場合があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱での溶接を可能にし、歪みを抑えながら高速かつ安定した溶接を実現します。これにより、大型接合における生産性向上と品質維持に貢献します。 また、2025年の中国船舶向けレーザー設備市場においてHGTECHはシェア15.4%で第1位の実績を持っています。 船舶・海洋分野のような大型構造物にも対応するレーザー設備メーカーとして幅広い産業で技術を展開しています。 【活用シーン】 ・船体ブロックの接合 ・デッキ構造物の溶接 ・配管や艤装品の取り付け ・大型鋼構造物の組み立て 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による工期短縮 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・安定した溶接品質による信頼性向上 ・作業者の負担軽減

HGTECHファイバーレーザー溶接機は、鉄工所・製缶業・金属加工業の現場に向けた、高速・高品質なハンディ型レーザー溶接機です。 TIG溶接と比較して溶接スピードの向上が期待でき、低入熱でひずみを抑えやすく、美しいビードによる外観品質の向上や仕上げ工数の削減に貢献します。準備・後処理の工数を減らし、作業時間、人件費、技能者不足といった現場課題の改善をサポートします。 また、対象設備として導入する場合、一定の条件を満たすことで即時償却または税額控除などの税制優遇を活用できる可能性があります。設備投資の負担を抑えながら、生産性向上につながる溶接設備を検討したい企業様に適しています。 サキノ精機では、導入相談、デモ対応、活用提案、現場目線での運用相談まで対応しています。まずはカタログをご確認いただき、実際のワークでのデモや導入効果についてお気軽にご相談ください。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の接合 ・薄板素材の微細溶接 ・複雑な形状の部品加工 ・高い溶接品質が求められる場面

建材業界では、製品の美観や耐久性が求められる場面が多く、特に金属部材の接合部における外観品質は、製品全体の印象を左右する重要な要素となります。意匠性の高い建材においては、溶接痕が目立たない、あるいは美しいビード形成が可能な溶接技術が求められます。従来の溶接方法では、熱によるひずみや後処理の工数が増加し、意匠性の維持や生産効率の低下につながる課題がありました。HGTECHファイバーレーザー溶接機は、低入熱でひずみを抑えやすく、美しいビードによる外観品質の向上や仕上げ工数の削減に貢献するため、建材の意匠性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・意匠性の高い金属製建材の接合 ・薄板金属部材の微細溶接 ・複雑な形状を持つ建材部品の加工 ・高い溶接品質が求められる場面 【導入の効果】 ・美しいビード形成による外観品質の向上 ・仕上げ工数の削減による生産性向上 ・低入熱による材料へのひずみ抑制 ・作業時間の短縮

半導体パッケージング分野では、微細な部品の接合や、異種材料間の確実な結合が求められます。特に、高い信頼性と長期的な耐久性を確保するためには、精密な溶接技術と、接合前の表面処理が重要となります。不適切な溶接や表面処理は、製品の性能低下や故障の原因となり得ます。HGTECH多機能レーザー溶接機は、高精度な金属溶接に加え、仕様・設定により表面のサビ取りや洗浄にも対応できるため、半導体パッケージングにおける多様なニーズに応えることが可能です。 【活用シーン】 ・微細金属部品の精密溶接 ・異種金属接合前の表面クリーニング ・酸化膜除去による接合信頼性の向上 ・溶接前後の下地処理 【導入の効果】 ・高精度な溶接による信頼性向上 ・作業効率の改善 ・多様な金属材料への対応 ・比較的導入しやすい価格帯での検討が可能

宝飾品業界では、貴金属やその他の素材を用いた繊細な装飾加工において、高精度な溶接や表面処理が求められます。特に、微細なデザインの実現や、素材本来の美しさを引き出すための丁寧な作業が重要となります。不十分な加工は、製品の品質低下やデザインの損ないにつながる可能性があります。HGTECH多機能レーザー溶接機は、精密な金属溶接に加え、表面のサビ取りや洗浄にも対応し、宝飾品の細やかな加工ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・貴金属の微細な溶接 ・装飾パーツの接合 ・表面のクリーニングや仕上げ ・古い装飾品の修復 【導入の効果】 ・高精度な溶接による美しい仕上がり ・多様な加工に対応できる汎用性 ・作業効率の向上 ・繊細な素材への対応

エレクトロニクス業界における回路接続では、微細かつ精密な接合が求められます。特に、小型化・高密度化が進む現代の電子部品においては、確実で安定した電気的接続が製品の信頼性を左右します。不十分な接合は、接触不良や断線といったトラブルの原因となり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。HGTECH多機能レーザー溶接機は、高出力かつ低歪みでの溶接を実現し、微細な回路接続に適しています。また、仕様・設定により、金属表面のサビや酸化膜の除去、洗浄といった表面処理にも対応できるため、溶接前後の下地処理や、デリケートな部品のクリーニングにも活用できます。国産機では導入費用が高額になりやすいレーザー設備を、比較的導入しやすい価格帯で検討できる点も特長です。 【活用シーン】 ・微細な電子部品の回路接続 ・金属端子やコネクタの溶接 ・酸化膜や汚れが付着した金属部品の表面処理 ・精密な溶接前後の下地処理 【導入の効果】 ・高精度な回路接続による信頼性向上 ・作業効率の向上とコスト削減 ・多様な金属材料への対応 ・表面処理による品質向上

医療機器業界では、精密な部品の接合や表面処理において、高い精度と品質が求められます。特に、微細な構造を持つ部品の溶接や、異種材料の接合、あるいはデリケートな表面のクリーニングは、製品の安全性と機能性に直結するため、高度な技術が必要です。従来の加工方法では、熱影響や歪みが課題となる場合がありました。HGTECH多機能レーザー溶接機は、高出力かつ低歪みな溶接を実現し、微細加工にも対応可能な仕様・設定が可能です。これにより、医療機器製造における精密な要求に応え、品質向上と生産効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用インプラントの微細溶接 ・カテーテルや内視鏡部品の精密接合 ・医療機器筐体の表面処理・洗浄 ・デリケートな金属部品の接合前処理 【導入の効果】 ・高精度な微細溶接による製品品質の向上 ・熱影響や歪みを抑えた精密加工 ・多様な金属材料への対応 ・作業効率の向上とコスト削減の可能性

家電業界の筐体組立においては、製品の品質と外観を保つための精密な溶接技術が求められます。特に、薄板金属の加工や、デザイン性を重視する製品では、歪みが少なく、美しい仕上がりが重要となります。また、製造工程における効率化や、後工程での表面処理の負担軽減も課題となることがあります。HGTECH多機能レーザー溶接機は、これらの課題に対し、高出力かつ低歪みな溶接を実現し、作業効率の向上に貢献します。さらに、仕様・設定によりサビ取りや表面洗浄にも対応できるため、製造プロセス全体の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・家電製品筐体の精密溶接 ・薄板金属の組立作業 ・デザイン性の高い製品の外観維持 ・製造工程における効率化 ・溶接前後の下地処理 【導入の効果】 ・歪みが少なく、きれいなビード形成による高品質な筐体組立 ・作業効率の向上による生産性向上 ・サビ取り・洗浄機能による工程短縮や品質向上 ・比較的導入しやすい価格帯でのレーザー設備導入

HGTECH/HGSTARのファイバーレーザー溶接機は、金属溶接を主用途としながら、仕様・設定によりサビ取りや表面洗浄にも対応できる多機能レーザー設備です。鉄、ステンレス、アルミなどの各種金属溶接に加え、金属表面のサビ、酸化膜、汚れの除去、溶接前後の下地処理にも活用できます。国産機では導入費用が高額になりやすいレーザー設備を、比較的導入しやすい価格帯で検討できる点も特長です。サキノ精機では、鉄工所としての現場目線で、導入相談・実加工テスト・操作説明まで対応します。

HGTECH/HGSTARのファイバーレーザー溶接機は、国産機では予算が合いにくい現場にも導入しやすい価格帯で、高出力レーザー溶接を実現する2000Wクラスの溶接機です。Raycus製ファイバーレーザー発振器を搭載し、安定したレーザー出力と高品質な加工を支えます。HGTECHは自動車、船舶、建築、機械、医療機器、電子機器など幅広い産業分野にレーザーソリューションを展開。国内パートナーによる導入相談、実加工テスト、技術サポートにも対応します。

HGTECH/HGSTARのSMART-HWE2000Wは、金属溶接を主用途としながら、サビ取り・酸化膜除去・表面洗浄にも活用できる2000Wクラスのファイバーレーザー溶接機です。Raycus製ファイバーレーザー発振器を搭載し、安定したレーザー出力で鉄・ステンレス・アルミなどの溶接に対応します。国産機では導入費用が高額になりやすいレーザー設備を、比較的導入しやすい価格帯で検討可能。サキノ精機では鉄工所としての現場目線で、導入相談・実加工テスト・操作説明まで対応します。

サキノ精機が、鉄工所としての現場目線で選定したHGTECH/HGSTARのファイバーレーザー溶接機です。SMART-HWE2000Wは、Raycus製2000Wファイバーレーザー発振器を搭載し、鉄・ステンレス・アルミなど各種金属の溶接に対応します。国産レーザー溶接機は高額になりやすい一方、本機は導入しやすい価格帯で検討できる点が特長です。サキノ精機では、販売会社としてだけでなく、実際に金属加工を行う鉄工所として、導入前相談、実加工テスト、操作説明まで現場に近い視点でサポートします。仕様により、簡易的な表面洗浄やサビ取りにも活用可能です。

HGTECH/HGSTARのSMART-HWE2000Wダブルワイヤー仕様は、2本の溶接ワイヤーを送給できるファイバーレーザー溶接機です。通常のシングルワイヤー仕様に比べて溶接金属の供給量を増やせるため、肉盛りが必要な溶接、隙間のあるワーク、溶接量を確保したい部品加工などに適しています。Raycus製2000Wファイバーレーザー発振器を搭載し、鉄・ステンレス・アルミなど各種金属の溶接に対応。サキノ精機では鉄工所としての現場目線で、ワークに合わせた仕様選定、実加工テスト、導入相談まで対応します。