当社では、御社のニーズに合わせたオリジナルの装置を設計から据付まで一括で承ります。 ◎検査装置関連の製作ラインナップ ・基板検査装置 ・X線検査装置 ・印刷検査装置 ・圧漏れ検査装置 ・外観画像検査装置 ・パーツフィーダ（自動供給装置）等 外観検査装置について言えば、ビール瓶、金属部品、薬品パッケージ等、 対象も広く、検出する欠陥の種類も幅広く存在します。 検査装置の導入で、生産精度の向上や省力化を実現できます。 お客様のご要望をお聞かせいただき最適な仕様の装置製作をご提案します。 私たちは加工部品の調達で培った産業機械業界のネットワークを活かし、 装置に詳しい設計者や技術営業が最善の協力装置メーカー様と協力しながら製作致します。 設計のみや部分的な製作等、必要に応じた対応も可能ですのでご相談くださいませ。 その他、装置・治具の詳細・実績は、下部の「会社案内」をご参照ください。 また、装置製作だけでなく、加工部品調達・寸法測定も承っております。 単品から量産品まで、金属・樹脂など材質問わず対応可能です。

お客様　　　◎　装置メーカー　様 導入の目的　◎　新規ラインの立ち上げに伴う、刻印工程の自動化 仕様　　　　◎　ワークをセットしてレーザーで刻印する。 　　　　　　　　その後、カメラを使用してしっかりと刻印が出来ているかを検査する複合機です。 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約1、500mm × 2、000mm × 1、600mm 弊社にて装置の設計からさせていただきました。 検査機の部分にはキーエンス様のカメラを搭載しております。 レーザー刻印機はお客様支給のものを組み込ませていただきました。 弊社は、検査機はもちろん、搬送装置、ロボット 生産設備、半自動機、自動供給機 等、多種多様な装置製作の実績がございます。 設計から据付まで、組立のみ 等、仕様もお客様のニーズに沿ってご対応が可能です。 その他、装置・治具の詳細に関しては、 実績は下部の「会社案内」カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

装置によって手作業の工程を自動化・省人化することで、生産スピードと効率を高め 安定した生産量を維持して、品質保証とコスト・時間を確保することができます。 弊社では、食品機械メーカー様とのお取引もあり、食品業界への実績がございます。 -製作ラインナップ- 自動包装機 自動粉末機 自動袋詰め機 自動磨き・選別機 自動撹拌機　など →設計、製作、組立、電装、据付まで一括した装置製作から必要な工程のみの依頼も可能です。 その他、部品調達ではSUS、PEEK材、ニューライト、スミカスーパーS、POM、 MCナイロン、ジュラコン、テフロン、PPSなどの食品衛生法適合材料も取り扱っております。 旋盤、フライス、板金、ワイヤー、放電、樹脂切削など必要な加工内容に「１個」からの 調達対応ができるのも当社の強みです！ 図面も2D、3D、手書きまでお客様の図面形式に合わせて手配可能です。 詳しくは、カタログダウンロードから詳細をご確認ください。

お客様　　　　◎　FA装置メーカー、生産設備　様 導入の目的　　◎　新規ラインの立ち上げに伴う、搬送作業の自動化 仕様　　　　　◎　コンベアーでワークを搬送し、乾燥炉へ投入、 　　　　　　　　　出てきたワークをエアー吸着にて排出コンベアーへ載せる工程を自動化。 ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ┗ 約13、000mm × 4、300mm × 1、600mm 　　　　　　　　　 3Dにて設計から行いました。その後、装置部品の調達（一部、ロボット部分に完成品を使用）、 中間工程にある乾燥炉は、お客様の御支給とご要望や仕様に沿った形で製作させていただきました。 弊社は、搬送機はもちろん、ロボット、搬送車（AGV）、生産設備、 自動供給機、半自動機 等、多種多様な装置製作の実績がございます。 設計から据付まで、組立のみ 等、仕様もお客様のニーズに沿ってご対応が可能です。 その他、実績は下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

お客様　　　◎　産業機械メーカー 様 導入の目的　◎　新規ラインの立ち上げに伴う、圧入工程の自動化 仕様　　　　◎　自動車部品のコンロッドにブッシュを圧入する装置 　　　　　　　　 　　　　　　　　装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 　　　　　　　　約1、600mm × 2、000mm × 2、400mm 　　　　　　　　　 自動車部品のコンロッドにブッシュを圧入する装置です。 弊社は、ブッシュ、ピン、端子 等、 様々な圧入装置製作の実績がございます。 半自動装置から全自動装置まで、 その他の仕様もお客様のニーズに沿って設計・製作が可能です。 コンロッドブッシュ圧入機、その他、装置・治具の詳細に関しては、 エージェンシーアシストにお任せ下さい。 実績は下部の「PDFダウンロード」の「会社案内」カタログをご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

各種コンベア 、AGV（無人搬送機／搬送車）、自動搬送機 等、搬送物の特性や設置場所の条件 などを考慮して、設計から製作、組付けまで一括して承ります。 搬送装置を導入する事により、搬送コンベアで自動的に出し入れ・高速搬送を行い、効率的に 物流搬送を導く事によりロスタイムを省けます。 搬送セッションをロボット化する事により、人が機器や製品の搬出入に直接介入せずフルオート 作業が可能となります。 社内の設計者が構想段階からお客様をサポート！幅広い協力企業のネットワークを駆使して、 装置分野でお客様のお悩みを解決致します。 コンベア（搬送機）はもちろん、ロボット、自動供給機、搬送車（AGV）生産設備、半自動機 等、 お客様が求める機能性を備えた装置・冶具の設計、製作、据付までの一連の流れを ワンストップで承ります。また、「設計だけ」「組立だけ」など必要な工程だけの依頼も可能に なっており、最小限の装置導入で生産性向上をご提案致します。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 その他、実績に関しましてはカタログに記載しております。

Q1. 工場はどこにありますか？ A1. 自社の生産設備は持っておりません。 　 国内外の協力企業（1、110社以上）と提携しています。 Q2. どのような加工ができる？ A2. MC切削、複合旋盤、板金、樹脂切削、製缶、放電、ワイヤー、ギア、焼き入れ、研磨、各種表面処理 等。 　　試作や研究開発案件 等、幅広く対応致します。 Q3. 対応材質は？ A3. 多種に及ぶ為、下記の「基本情報」に記載しております。 Q4. 対応可能なロットは？ A4. 最小1個～可能で、1、000個以上も可能です。 　　大きさや条件によっても異なりますので、 　　お気軽にお問い合わせください。 　　 ＝〔カタログ〕Ｑ＆Ａよくある質問集に続きを掲載！＝ 下部よりダウンロード下さい。 Q. 部品１個での価格は？ Q. 納期について Q.寸法精度の保証値について Q. 加工対応サイズについて Q. アッセンブリについて Q. 精密寸法測定の精度について　等 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

時間が掛る作業や反復作業 等、ロボットが行う事で、 空いた有益な人手を主力業務へ投入することが可能です。 引いては、リードタイムの短縮、省力化、生産性向上、品質向上 等、 様々なメリットが生まれます。 「お客様の作業現場に沿った装置」をご提案する為に、 技術営業担当者がお伺いし、綿密な打合せを行います。 ◎ロボット オリジナルの簡易ロボットから産業用ロボットまで幅広く対応します。 装置の能力・設置スペース・コスト 等、お客様のニーズに合わせた設計・製作が可能です。 最適な装置製作で、自動化、省力化をご提案致します。 → 垂直多関節型、水平多関節型(スカラ型)、直交型 等 ◎検査機 外観や寸法検査による不良品の判別や異物検出 等、あらゆる検査項目に対応します。 人間の目では認識が困難な小さな傷や汚れの判別に、センサと画像処理の技術を適用させ、 高速で検査する装置をご提供致します。 → 画像検査機、圧漏れ検査装置（リークテスター）等 装置・治具の詳細に関しては、「会社案内」をダウンロードしご参照下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

「お客様」 総合機械部品メーカー 様 「導入の目的」 手作業によるバリ取り作業を、ロボット化により省力化する事が目的です。 「仕様」 リング状ワークの割り部に生じるバリを多軸ロボットにて除去します。 今回、人手と時間を割いて手作業でされているバリ取りをロボット化したい というご相談を受け、ロボットの設計から行いました。 ワークのサイズが様々あるという事を踏まえて設計し、組付け・調整まで一括で製作致しました。 弊社では、オリジナルの産業用ロボットから簡易ロボットまで幅広く対応致します。 バリ取りロボット、装置・治具の詳細に関しては、 下部の「会社案内」参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ※機密保持契約上、製作した装置の写真は掲載しておりません。 　掲載している画像は、イメージです。実際の装置ではありません。

「お客様」 自動車部品メーカー 様 「仕様」 ピンホール等の問題がないか調べる装置です。 エアーにて圧を掛け、樹脂成型タンクの漏れ検査をします。 「導入の目的」 製品や部品の生産管理を徹底する事が出来るのと同時に 検査の半自動化により省力化に繋げる事が目的。 　　　　　　　　　 ウオッシャータンク圧漏れ検査装置（リークテスター）は、微小漏れ検知の判別を正確に行えます。 今回、検査機材はお客様手配というご要望がありましたので、ご要望を踏まえて設計し、 つなぎ部分までの製作、組付け・調整、センサー等の配線まで一括で製作致しました。 その他にも、寸法検査や外観による不良品の判別や異物検出など、 多種多様な検査項目に対応致します。 センサーと画像処理の技術を適用させ、高速で検査する装置をご提供致します。 その他、装置・治具の詳細に関しては、会社案内に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

当社の強みは部品調達に於ける「調達の効率化」「産業機械業界の情報力」です。 装置製作の分野に於いても、ネットワークを活かし設計から製作、据付までの一連の流れをワンストップでお受けします。 「納品までのフロー（一例）」 〔1〕お問い合せ 仕様書に基づき、お打合せをさせていただきます。 〔2〕ご提案（構想の検討 ／ お見積りの作成） 技術営業がご提案させていただきます。 〔3〕ご発注 秘密保持契約に関しても万全に対応させていただきます。 〔4〕設計（メカ・電機） 〔5〕設計承認 〔6〕部品手配 調達・品質まで当社が一括管理！／購入品・特注 〔7〕組付け・調整（電装） デバッグ／IOチェック 〔8〕立ち合い（ランニングテスト） 〔9〕納入 据付まで行います。 〔10〕試運転 すぐにお使いいただける状態へ。 〔11〕アフターフォロー 納入後のフォローまで対応致します。 詳しくは、カタログをダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

「お客様」 　自動車部品組立て機械メーカー 様 「導入の目的」 　被洗浄物の材質・形状だけでなく、汚れの程度、洗浄液の種類等に 　適合させて設計し、効果的な洗浄を実現する事が目的 「仕様」 　オイルフィルター塗装用カップの洗浄装置を製作致しました。 　ポンプ台、タンク(SUS)、配線ラック、超音波発振器(アンプ)設置棚と簡潔な構造の超音波洗浄装置です。 お客様のご要望、希望コストに沿った設計で、低コスト高パフォーマンスを発揮しました。 装置自体に十分な耐力を確保する為、特にタンク部分の溶接強度に配慮しました。 弊社ではその他にも、溶液(溶剤)洗浄、純水洗浄、複合的な洗浄装置まで用途に即した対応が可能です。 洗浄工程を自動化し、洗浄品質を向上させる事で省力化を図ります。 その他、装置・治具の詳細に関しては、 下部の「PDFダウンロード」より会社案内に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

製造現場に加工時間をもっと有効に活用して頂く為に、当社が部品引取 → 次工程への持込み → お客様への納品業務まで担当する事により、 部品製作に専念でき、より早く高品質、且つ低価格な部品を製作可能と致しました。 又、お客様が行っている管理業務を更に簡素化、効率化する為に、弊社ではトータル管理をお薦めしております。 例えば、材料 → 素形材 → 加工 → 熱処理 → 塗装といった分割した工程では、製品一式で発注 して頂き、 当社が材料・素形材の調達 → 次工程への持込み → 納期通り一式をお客様に納入 する体制を確立致しました。 会社案内・事業内容の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

各種、専用機械、専用治具の設計・製作に幅広く対応致します。 部品調達に於ける「産業機械業界の情報力」が可能とする「ワンストップ対応」！！ 装置分野に於いても「打合せ」→「設計」→「部品調達」→「組立」→「品質管理」→「納入」と一連の流れを 弊社にて一括対応できます。元設計者や加工経験者がメインスタッフとして活動し、お客様のあらゆるご要望・課題を解決致します。 ◎特徴 1：打合せ～納入までの一連の流れを「ワンストップ対応」 　 専用機械、専用治具の設計・製作を弊社にて一括対応。 2：「設計・治具のみ」や「図面御支給で製作」や「組立」等、あらゆるケースに対応。 　　元設計者や加工経験者がメインスタッフとなり、お客様のあらゆるご要望・課題を解決。 3：多様な設計・製作ラインナップ 「治具設計・製作」/ メカ設計、電気設計、ロボット製作　等 「機械設計・製作」/ 自動組立機、搬送機、攪拌機、半自動装置、自動供給装置、生産設備　等 ※実績は下部、基本情報へ 詳細は、会社案内をダウンロード。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

弊社では、装置の設計から部品調達、組立、検査、据付まで 一貫した製作を提供しております。 ・設計者がいない為、開発段階から相談、設計してほしい！ ・部分的な工程の自動化が出来るのか相談したい！ ・オーダーメイド装置を製作したい！ 上記のような、装置製作に関する様々なご相談をいただいております。 部分的な製作や設計のみ、図面ご支給での製作など お客様のご要望に沿って対応させていただきます。 〔製作実績〕はマシナリー事業カタログに記載しています。 まずは、お気軽にご相談くださいませ。 公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

半導体製造メーカー様からご依頼頂き、テーピング巻き取り装置を 部品調達から組立、調整まで含めてご依頼頂きました。 アルミ、ステンレス、鉄、樹脂、プラスチックと多種多様な材質と部品種類に対応！ 弊社で一括して、単品加工から承っております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

エージェンシーアシストの「マシナリー事業」では、装置の設計・製作に 対して、設計者や加工経験者がメインスタッフとして活動しています。 30年に及ぶ経験で培ってきた、部品調達における「調達の効率化」 「産業機械の情報力」を活かし装置分野に於いても、共にものづくりを検討 させていただきます。 機械と人が調和した共存共栄の機能性を目指し、お客様の想いをカタチにして参ります。 「取扱い実績」 ◎搬送装置 ◎乾燥装置 ◎包装充填機 ◎部品供給装置 ◎特殊検査装置　ほか 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。是非ご覧下さい。（下にリンクあり）

加工部品調達での実績とネットワークを活かして装置一式製作に於ける、 設計、部品調達、組立、据付の一連の流れをワンストップで お受けするマシナリー事業も展開しております。 食品機械の実績多数！ ・加熱装置 ・野菜磨き機 ・食品選別機 ・各種食品加工機械 ・冷却装置 ・乾燥機 ・搬送/輸送機器 ・分析/検査機器装置 等 ご要望に応じた完全オーダー製作に対応致します。 調達可能な部品も多種多様です！（旋盤、フライス、板金、樹脂切削 他多数…） また好適な制御を行う為の電気設計・回路設計もご相談下さい！ 加工経験者技者、元設計者が技術営業としてサポートさせていただき 設計前段階からヒアリングを重ね、ご提案致します。 装置・治具の詳細・実績は、下部の「会社案内」をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

装置・治具の設計から部品調達、組立、据付試運転まで一貫して行い 安全性・操作性・保守性に優れた装置製作をご提案して参りました。 多種多様な業界の装置製作に携わっており 対応できる種類は多岐に渡ります。 製袋機、ラベル貼機、ケースフォーマー（製函機） 等の 包装機械関連の装置製作も承っております。 その他、封函機、各種包装機、びん詰機械、充填機、計量機 等々... お客様が必要とされるサイズや仕様・機能をお聞きした上で 性能が最大限発揮できる装置製作をご提案します。 装置・治具の実績・詳細は、 下部の「会社案内」をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

光学部品、機械部品、電子部品などの洗浄に用いられる超音波洗浄機、 求める仕様は、ワークや用途によって異なります。 汚れが強いものには洗浄力を、 繊細な部品の場合は、傷が付かないよう洗浄が必要になります。 薬品等を使用する洗浄槽であれば 酸やアルカリに強い塩ビ（PVC）等を使用し 接着部・溶接や歪みが出ないよう注意し製作致します。 多種多様な業界に携わり、産業機械業界のネットワークがある為、 お客様の様々なご要望に沿ったオーダー装置の製作が可能です。 [特徴] 　◎ 材料持ち、全加工で表面処理込み、組付けも一括対応 　◎ 設計から組立て・据付試運転・アフターフォローまで一貫したサポート体制 　◎ 旋盤、フライス、板金、製缶、樹脂切削 他多数・・・と様々な加工部品調達が弊社で完結 装置・治具の詳細・実績は、「会社案内」をダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

弊社は、精密加工部品を扱うファブレスメーカーです。 ものづくりに於いて欠かせない、3つの分野の事業を展開しており、 培ってきたネットワークと情報力でお客様のものづくりをアシストします。 　◎ 精密機械加工部品の調達 　◎ 加工部品や開発品の計測と評価 　◎ 機械装置や専用治具の設計・製作 調達に於ける独自の「ビジネスモデル」や 幅広い「加工技術」と「検査設備」が お役に立つかもしれません。 「展示会」医療機器・ヘルスケア 開発展（MEDIX）へも 出展しますので、是非とも実際にご覧いただき 弊社を知っていただければと思います。 「会社案内」は下部のカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点はお気軽にお問い合せくださいませ。 ※画像は「東京・機械要素技術展」へ出展した際のブースです。

装置を探しているが既製品の装置で対応できない、、、 既製品の装置ではオーバースペックでコストが高い、、、 このようなお悩みはありませんか？ 弊社ではお客様の必要に応じたオーダーメイド装置の着想・設計 段階からご相談いただく事も可能で、その後の部品調達、組立て、 電装、据付、アフターフォローまでトータルでお任せいただけます。 食品業界では以下の実績がございます。 ・食品包装機 ・食品加工機（各種加工） ・洗浄機（超音波洗浄） ・搬送機（AGV） ・検査装置（画像検査） ...等 他にも医療、半導体・電子と幅広い業界の装置・治具の製作実績があり、 自動化・省略化による効率化の為に、適正性能を備えた装置を製作しております。 装置・治具の製作実績は、下部の「会社案内」カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

お客様　　　◎　制御部品メーカー　様 導入の目的　◎　端子圧入工程の自動化 仕様　　　　◎　樹脂部品に端子を圧入する装置 　　　　　　　　投入・取出しは手動にて行い、端子の圧入のみ自動化 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約2、000mm　×　2、000mm　×　1、600mm 　　　　　　　　　 一部、IAIの駆動ロボットを御支給いただきました。 ご要望や仕様に沿った形で製作し、安定した端子の圧入と生産性の向上を実現します。 弊社は、ブッシュ、端子、ピン 等、 様々な圧入装置製作の実績がございます。 半自動装置から全自動装置まで、 その他の仕様もお客様のニーズに沿って設計・製作が可能です。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。（下にリンクあり）

お客様　　　　　◎　精密機器メーカー　様 導入の目的　　　◎　新規ラインの増設の為 仕様　　　　　　・自動車用スプライン軸をプレス機へ投入する装置 　　　　　　　　・プレス機より排出されたワークを検査機へ投入する装置 　　　　　　　　・ファナックの多軸ロボットを使用（お客様より支給） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約2500mm　×　1500mm　×　2000mm EV車用のスプライン軸（ドライブシャフト）をプレス機へ投入、 その後、ワークを検査機へ投入する装置を製作しました。 設計を社内で行い、協力企業様に製作いただきました。 今回の装置にも仕様の追加が予定されています。 仕様、操作性、機能等、お客様ニーズに沿った装置製作をご提供できます。 装置製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」をご参照ください。 そのほか、金属～樹脂材質の試作・開発部品の切削加工もお任せください。

「 金属、樹脂部品へのレーザーマーカー(刻印)装置 」 ◎多様な装置製作ニーズにお応えします。 例えば… 　・新規ラインの立ち上げに伴う、刻印工程の自動化 　・刻印部分の検査の精度向上 　・装置設計のみ 　・加工機周辺設備（ローダー／搬送機器、アンローダー）のみの製作 《 製作実績 》　レーザーマーカー + 画像検査の複合装置 　弊社にて装置の設計からさせていただきました。 　検査機の部分にはキーエンス様のカメラを搭載しています。 　レーザー刻印機はお客様支給のものを組み込ませていただきました。 オーダー装置製作なら、エージェンシーアシストにお任せ下さい。 設計から組立て・据付までの一連の流れをワンストップで対応致します。 その他、装置・治具の詳細に関しては、「会社案内」をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

◎お客様　　　　　医療機器メーカー　様 ◎導入の目的　　　ラインの新規導入と自動化の為 ◎仕様　　　　　・収縮チューブをヒーターで加熱 　　　　　　　　・加熱状況をモニターで確認 　　　　　　　　・卓上用（小型サイズ） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約800mm　×　400mm　×　500mm 大手製薬会社のグループ会社 様より、製造、検査装置の製作を承りました。 医療用のカテーテル（伸縮チューブ）の製造ラインの自動化の為、 オーダーの装置を設計より承りました。 装置設計から部品加工、組付け、 付帯する配電盤などの電気設計、製作まで 一連の流れをワンストップで対応します。 機能、仕様、操作性等、お客様ニーズに沿った装置製作をご提供できます。 生産設備／製造ライン、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」の「をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

◎　お客様　　　　　電子機器メーカー　様 ◎　導入の目的　　　プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎　仕様　　　　　　・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け 　　　　　　　　　　・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 　　　　　　　　　　約300mm　×　250mm　×　10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

加工部品調達での実績とネットワークを活かして 装置一式製作に於ける、「設計」「部品調達」「組立」「据付」の 一連の流れをワンストップでお受けするマシナリー事業も展開しております。 食品・医薬・化学業界では、 撹拌機、造粒装置、搬送機、乾燥機 等の オーダー装置や周辺設備など、ご要望に応じた製作に対応致します。 調達可能な部品も多種多様です！（旋盤、フライス、精密板金、樹脂切削 他多数…） また好適な制御を行う為の電気設計・回路設計もご相談下さい！ 元設計者、加工経験者技者が技術営業としてサポートさせていただき 設計前段階からヒアリングを重ね、ご提案致します。 装置・治具の詳細・実績は、下部の「会社案内」をご参照ください。 お見積り無料！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

お客様／精密機械部品メーカー 様 エンドユーザー／電子機器メーカー 様 ご依頼内容／既存装置を使った改造設計 主な仕様 小型リチウムイオン電池部品を搬送／搬送治具からの切り出し レーザーマーキング／リールテーピング／リール巻き取り 装置寸法／W3、500mm × D1、200mm × H1、000mm 今回、機械・装置設計のみを承りました。 ワーク搬送治具の供給部分、ワークの切り出し／取り出し／送り出し部分、 リール巻き取り部分の機械設計を担当致しました。 部品調達、組立等、機械設計以外の部分は、お客様の方が対応されました。 設計のみの案件もお受けしております。 オーダー装置はもちろん、既存装置を使用した今回の様に お客様のご要望に合わせて柔軟に対応が可能です。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップで お受けできる点が私たちの1番の強みでもあります。 ロボット、搬送、生産設備 等、装置・治具に関するお悩みを是非一度お聞かせ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

◎お客様 ・自動機械メーカー 様 ◎導入目的 ・空調機器用部品の検査ライン向けに導入 ◎主な仕様 ・数量：ブース：16台／ コンベア24台 ・ES（集電接続装置）、CS（カプラ接続装置）各5台を追加で取り付け ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ・コンベア：950mm × 950mm × 1290mm ・ブース：1075mm × 1000mm × 1840mm 空調機器用部品の検査ライン用のステーションコンベア・ブースの製作を行いました。 センサにて部品検査を行い、ローラーコンベアにてワークを順次搬送する工程を担います。 検査ラインの自動化や省力化、問題改善に向けての装置設計・製作は エージェンシーアシストにお任せ下さい。 設計から製作、組付けに至るまで全て弊社にて対応致します。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

◎お客様：精密機器メーカー 様 ◎ご依頼内容：類似のリピート品の溶接治具製作 ◎主な仕様 ・脱着は人手で行うタイプ ・装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ・約500mm　×　500mm　×　200mm ・上下2分割になっている自動車のウォッシャータンクを溶着する為の冶具 今回、溶接・溶着時に使用する治具の製作を行いました。 ウォッシャータンクを溶着させる為に使う治具で、脱着は手動です。 卓上サイズの小型治具となっております。簡単な配線まで込みで、弊社にて承りました。 オーダー装置はもちろん、今回の様な治具の設計・製作のみにも部分的な対応になっております。 弊社の設計士がお客様のご要望に合わせて柔軟に対応致します。 設計から据付までの一連の流れをワンストップで、お受けできる点が私たちの1番の強みです。 装置、治具について無料でお見積り致します。 そのほか、治具だけでなく加工部品の単品加工から量産品まで、表面処理込みで承っております。

◎お客様 自動車部品 総合メーカー 様 ◎主な仕様 ・検査内容：基板の立ち上げ、待機状態、スピーカー出力動作、赤外線の検知、低電圧保護動作 ・基板1シート（4枚分）をまとめて検査する ◎導入目的 猫被害軽減器に搭載する基板が 性能通り動作するのかを確認する為の検査装置（治具+検査システム） ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ・700mm × 400mm × 600mm 基板検査装置（治具+検査システム）の製作を行いました。 こちらは、猫被害軽減器の基板を検査する為の「専用装置」として立ち上げました。 検査装置、治具の設計・製作はお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

◎お客様 機械、工具の総合商社　様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約740mm × 300mm × 910mm 自動車メーカー様用　自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 架台部分には製缶加工、治具部分には精密板金加工、溶接加工、樹脂切削加工など 多様な加工部品がありますが、全て弊社で調達します。 また、組付けや電装関係まで全て弊社にて対応しました。 設計から製作、組付けに至るまで弊社にて一括で対応します。 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

◎お客様 機械、工具の総合商社　様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色：ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約710mm × 300mm × 550mm 自動車メーカー様用　自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 プレートの加工、樹脂切削加工、製缶加工など 加工部品調達から組付けに至るまで一括で対応致しました。 もちろん設計から据付まで対応できますので 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。