ものづくり専門商社「エージェンシーアシスト」。 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 「創業30年に及ぶ実績！協力会社は1、110社以上！」 平面平行研磨、内径研磨、円筒研磨、プロファイリング研磨など、 各種研削加工や焼入れ、工程の長い製品も完成品での納品に対応！ 「こんなご用命も承れます！」 ・高周波焼入れ（HRC55～）同軸度±0.01にて円筒研磨仕上げ ・高周波焼入れ後、平行研磨仕上げ ・軸部高周波焼入れ（HRC４０～４３）　etc 「即日見積回答致します！」 ◎□是非、カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。□◎ 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

L寸＝200程度のシャフトに対して 高周波焼入れ（HRC55～）後に円筒研磨加工を行い 同軸度±0.01にて仕上げております。 このような、平面研磨、円筒研磨、 焼入れ（高周波焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れ）など 加工から多工程に渡る製品も、弊社では一括対応、単品加工から承っております。 その他、シャフト、焼入れ、研磨の加工実績は、〔加工実績カタログ〕を ご覧いただくか公式サイトに詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

平面度、平行度 0.03。 平面研削加工後にＥＨ-H処理（エジソンハード）HRC55～ 弊社では様々なガス窒化処理も合わせて承っており、 今回はエジソンハード処理を担いました。 表面を覆う硬化法ではなく、窒素による浸透型の表面硬化法であり、 耐摩耗性や耐疲労強度性の向上して、寸法が余り変わらないので 厳しい精度要求に特化！さまざまな金型部品に好適です。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

こちらの製品は、S45Cを使用したL寸500mm、Φ30mmのシャフト加工品です。 シャフト軸部には、高周波焼入れ（HRC40～43）を施しております。 シャフト軸部軸のはめあい公差は g6 指示の為、円筒研磨にて仕上げています。 平面研磨、円筒研磨、プロファイリング研磨などの各種研削加工、 高周波焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れなどの各種熱処理に対応可能です。 工程の長い製品も「完成品」で納品致します。 その他実績の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕より実績カタログをご参照下さい。 焼入れ、研磨、シャフト加工の加工実績を多数ご覧いただけます。 また、公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

独自の調達システムで業務効率化を図ります。 一社購買ワンストップで、多品種少量の部品を１個から承ります。 調達先の選定や相見積もりの必要はありません。 弊社が担当窓口となり、材料持ち全加工で対応致します。 ◎「あらゆる機械部品に対応できます」 フライス、旋盤、板金、樹脂切削、レーザー、溶接、 ワイヤー、ギア、製缶、熱処理、研磨 ◎「加工部品の図面対応実績　年間 487、983枚 」 レバー、ネジ、フランジ、シャフト、ピン、 ブラケット、カップリング／ジョイント、ベースプレート、 フレーム、架台、ギヤ／歯車 等 →〈 100種類掲載！加工部品実績カタログをご覧ください。〉 試作部品、開発機器部品、製造装置部品、 実装装置部品はお任せ下さい。 下部〔PDFダウンロード〕の「100の加工部品」には、 たくさんの加工部品実績を記載しております。 是非ダウンロードしてご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

「実績紹介」 　〈材料〉ステンレス／SUS303 　〈加工〉マシニング加工／フライス／研磨 　〈サイズ〉H6mm×D40×W75mm こちらの製品は、SUS303（ステンレス）を使用しており 上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上や加工精度の向上、 耐摩耗性、耐食性の向上が期待できます。 その他、円筒研磨、バフ仕上げ、バレル研磨等にも対応可能で 食品機械、医療機械、半導体製造関連などの部品製作実績があります。 図面をご提供いただくだけで 材料持ち、全加工、焼入れ、研磨、表面処理まで含んで一手に担います。 その他、加工部品・製作実績は下部のカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

加工部品の実績紹介！ 鉄（S45C）／切削加工+溶接加工／平面研磨加工品 〈材質〉鉄／S45C 〈加工〉切削加工／溶接加工／平面研磨 〈サイズ〉H30mm×D55mm×W65mm こちらの製品は、S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。 その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 材料手配から切削加工、研磨加工、溶接加工、精密検査まで全て弊社で承りました。 この一貫体制が調達業務を簡素化させ生産性向上に繋がります。 お見積り無料！加工部品実績に関してはカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

〈材質〉ステンレス／SUS303 〈加工〉旋盤加工／円筒研磨 〈サイズ〉φ20mm×L200mm こちらの製品はSUS303 ステンレス材を使用しており、円筒部に研磨加工を施しております。 滑りが良くなり、且つ製品が摩耗しにくい効果が期待できます。 また面粗度や高精度な寸法公差を出すための微調整もふくめて、研磨加工を施しています。 円筒研磨だけでなく、平面研磨、電解研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 旋盤加工+研磨のような多工程品も一括管理で承っており、そのほか表面処理もまとめて対応いたします。 ステンレス材の加工部品のコストや納期を見直したいお客様は、 是非一度、弊社のお見積りをお試しくださいませ。 その他、旋盤加工や研磨加工の実績は、下部より「加工実績カタログ」をダウンロード。

シャフトを2本のみ製作しました。 鉄 SCM415を使用し、浸炭焼入れを施しております。 硬度はHRC（ロックウェル硬さ）52～と高硬度です。 浸炭焼入れは、表面層を硬くして耐摩耗性を持たせ、 内部は柔らかく靭性を保ったままにできる焼入れです。 炭素を添加する為、基本的に低炭素鋼に対して、 部品ではシャフト等によく使われます。 また、自社品質管理部門にはロックウェル硬さ試験機がありますので 精密寸法、幾何公差、硬さの検査までチェックした 品質保証された製品をお届けいたします。 特に手のひらサイズの鉄・アルミ・ステンレスの機械加工部品を得意としております。 加工から焼き入れ研磨まで、一括対応を検討されているお客様は、 弊社のお見積りをお試しくださいませ。

「材料」 SKS3（冷間金型鋼） 空冷で焼入れが可能で変寸が少ないのが特徴です。切削性が良く価格も安価とされています。 「加工」 複合旋盤加工 真空焼入れ 平面研磨 円筒研磨 サブゼロ処理 焼入れにてHRC60以上の硬さに仕上がっています。 経年変化（寸法が変わらないように）しないよう、サブゼロ処理を施しています。 硬さを必要とする工具鋼、寸法安定を必要とするゲージ鋼ではサブゼロ処理を行います。 この様な、多工程に渡る加工品も弊社にて一括で対応が可能です。 その際のやりとりは弊社とだけ！窓口が１社なので手間が省けます。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕よりご覧ください。 また、公式サイトにも、詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せください。

アルミニウム加工部品の調達力をさらに上げる！徹底ガイドブックをご紹介します。 軽い、加工性・熱伝導性が良いなど多数の優れた特性を持つアルミニウム。 使い勝手が良く、様々な分野で需要があり、弊社でも沢山のご依頼を頂いております。 これまでの様々な業界とのアルミ部品の取引実績を元にアルミニウムについての 基礎知識から弊社の対応実績をまとめた資料をご用意致しました！ 「カタログの掲載内容」 1「アルミニウムとは」..特徴について 2「材質」..アルミの種類や材質 3「加工性」..加工時の特性や注意点 4「表面処理」..表面処理の種類 5「実績」..実績を元にコスト削減術をご紹介 6「弊社の強み」..当社で部品調達を行うメリットをご紹介 7「品質管理」..弊社の品質保証体制について 8「問い合わせフロー」..お問い合わせから納品までの流れ 9「会社概要」..会社情報や問い合わせ先について 多品種部品を単品加工から承っております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。