当社は『アルミの単発プレス加工』を行っており、薄板加工や 敬遠されがちな複雑形状のアルミ製品の加工にも対応しています。 絞り、曲げ、穴抜き、エンボス加工など多様な加工技術を保有し、 試作から量産まで柔軟に対応。材料の受け入れ、金型製作、加工、組立、 塗装、品質検査、出荷まで、全工程を自社で行う一貫生産体制を整えています。 新たに提供を開始した「スグアルミ」サービスでは、 午前10時までに金型と材料を持参することで、最短即日の加工が可能。 急ぎの案件にも迅速対応できるスピードが強みです。 【特長】 ■絞り・曲げ・穴抜き・エンボス加工など、多様な加工に対応 ■複雑形状や0.4mm以上の薄板加工に対応可能 ■小ロット1個から対応し、試作から量産まで一貫サポート ■200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工が得意 ★“PDFダウンロード”より単発プレス・薄板アルミ絞り加工等の 　加工事例集をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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当社では材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、 すべての工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工を得意としており、 単発プレス200t～150tラインにて8工程までの加工を一度に行うことも可能。 試作から量産までお客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 【特長】 ■単発プレス加工の多数行程を一連で対応可能 ■単発プレス機　200t～45t　計26台 ■板厚t＝4.5、6.0、9.0、12.0の厚板加工も得意 ■自動車・産業機器・電気設備・鋼製家具・IT関連機器の部品で実績 ★下記ダウンロードボタンより加工事例を紹介した資料をご覧いただけます。 　お見積りもお気軽にどうぞ。

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当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具の部品を作成することで培われた技術による 高品質な『単発プレス加工』を行っています。 200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工を得意としており、 単発プレス200t～150tラインにて8工程までの加工を一度に行うことも可能。 試作から量産までお客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、 すべての工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いていますので、 コストを抑え、納期も短くなるというメリットがあります。 【特長】 ■単発プレス加工の多数行程を一連で対応可能 ■材料受け入れから加工、検査、出荷までトータルで対応 ■板厚t＝4.5、6.0、9.0、12.0の厚板加工も得意 ■自動車・産業機器・電気設備・鋼製家具・IT関連機器の部品で実績 ★下記ダウンロードボタンより加工事例を紹介した資料をご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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当社で行ったプレスから塗装までの一貫生産加工の事例についてご紹介いたします。 素材はSPHC-P、サイズはt1.2×30×70、用途は配線の受けです。 加工方法は順送プレス＋単発プレス＋カチオン塗装。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：順送プレス＋単発プレス＋カチオン塗装 ■用途：配線の受け ■素材(材質)：SPHC-P ■サイズ：t1.2×30×70 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った単発プレス他工程加工の事例についてご紹介いたします。 素材はSPHC-P、サイズはt6.0×250×370。 加工方法は単発プレス＋メッキ、用途は補強板です。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。多品種・少量生産のものづくりを 得意としており、少ロットや単品のご依頼にも対応可能です。 【事例概要】 ■加工方法：単発プレス＋メッキ ■用途：補強板 ■素材(材質)：SPHC-P ■サイズ：t6.0×250×370 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミ材成形加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA5052P-O(アルミ材)、サイズは1.0×180×450。 加工方法はプレス、用途は補強板です。 当社では、材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、 組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての工程を自社内で 行う一貫生産体制を敷いています。 【事例概要】 ■加工方法：プレス ■用途：補強板 ■素材(材質)：A5052P-O(アルミ材) ■サイズ：1.0×180×450 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板絞り部品に窒化処理、メッキ加工の一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 素材はSPCE、サイズはt0.25×15×30、用途は配管部品です。 加工方法は順送プレス＋単発プレス＋窒化処理＋メッキ。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。試作から量産までお任せください。 【事例概要】 ■加工方法：順送プレス＋単発プレス＋窒化処理＋メッキ ■用途：配管部品 ■素材(材質)：SPCE ■サイズ：t0.25×15×30 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行ったプレス単発加工と溶接、メッキ、組立の一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 素材はSPHC-P、サイズはt1.0×170×120、用途は燃料調整レバーです。 加工方法は単発プレス＋スポット溶接＋スピンカシメ＋小組。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。多品種・少量生産のものづくりを 得意としており、少ロットや単品のご依頼にも対応可能です。 【事例概要】 ■加工方法：単発プレス＋スポット溶接＋スピンカシメ＋小組 ■用途：燃料調整レバー ■素材(材質)：SPHC-P ■サイズ：t1.0×170×120 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミエンボス加工の事例についてご紹介いたします。 素材はA3004-O、サイズはt0.6×160×280。加工方法は 単発プレス＋リベットカシメ、用途は遮熱板です。 当社では、材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、 組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての工程を自社内で 行う一貫生産体制を敷いています。 【事例概要】 ■加工方法：単発プレス＋リベットカシメ ■用途：遮熱板 ■素材(材質)：A3004-O ■サイズ：t0.6×160×280 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った板厚9mm材の加工、溶接、黒メッキの一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 加工方法はプレス＋溶接＋黒メッキ、用途は補強板。 素材はSS400-P、サイズはt9.0×300×350です。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：プレス＋溶接＋黒メッキ ■用途：補強板 ■素材(材質)：SS400-P ■サイズ：t9.0×300×350 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板材絞り加工とろう付け、メッキの一貫生産加工の 事例についてご紹介いたします。 素材はSPCC、SPCE、サイズはt1.0×100×80。加工方法はプレス＋ ろう付けスポット溶接＋メッキ、用途は油受板です。 当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に使われる 部品を作っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工方法：プレス＋ろう付けスポット溶接＋メッキ ■用途：油受板 ■素材(材質)：SPCC、SPCE ■サイズ：t1.0×100×80 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミ材成形加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA5052-P、サイズはt0.7×310×725。 加工方法はプレス、用途は補強板です。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：プレス ■用途：補強板 ■素材(材質)：A5052-P ■サイズ：t0.7×310×725 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社で行った薄板アルミ材絞り加工(単発プレス他工程)の事例について ご紹介いたします。 素材はA3004-P、サイズはt0.4×450×380。 加工方法はプレス＋リベットカシメ、用途は遮熱板です。 当社ではお客さまからご注文をいただきましたら、材料の受け入れから 金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての 工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 【事例概要】 ■加工方法：プレス＋リベットカシメ ■用途：遮熱板 ■素材(材質)：A3004-P ■サイズ：t0.4×450×380 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に 使われる部品を作っています。 お客さまからご注文をいただきましたら、材料の受け入れから金型製作、 プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、すべての工程を 自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 また、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、少ロットや 単品のご依頼にも対応可能。試作から量産までお任せください。 【当社の強み】 ■一貫生産体制：素材より完成品まで ■高品質・短納期：より良い物を早く ■試作から量産すべてOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社のサービス、『プレス特急 スグアルミ』についてご紹介します。 午前10時までに金型、材料をご持参いただければその日に加工が可能。 量産はもちろん、小ロットも承っており、敬遠されがちなアルミの 複雑形状も対応します。 プレス形状が難しいと言われているアルミニウムですが、当社は長年に わたり培った高度な技術とノウハウでアルミのプレス加工(単発型)を 得意としています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■即日加工OK ■1個からOK ■複雑な形状OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社の主要設備についてご紹介します。 本社工場は、溶接設備が充実しているのが特色で、通常の溶接機8台に加え、 スポット溶接機10台、ロボット溶接機4台を完備し、多様な製品に対応可能。 旋盤やラジアルボール盤など各種工作機械や、気密測定器・投影器などの 検査機器もそろっています。 養老工場は、多数のプレス機で構成されるラインがあり、さまざまな 加工が可能。近年ではレベラーフィーダーや300tのプレス機も導入し、 より多様な製品を高精度で生産できる体制を強化しました。 【本社設備(一部)】 ■スポット溶接機：13台 ■CO2溶接機：5台 ■アルゴン溶接機：2台 ■ロボット溶接機：4台 ■ラジアルボール盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社カワセ精工は、岐阜県大垣市にある金属プレス部品加工、自動車部品の加工・プレスなどを行っている会社です。 「一貫生産体制（素材より完成品まで）」「高品質、短納期、低価格（より良い物をより早くより安く）」「試作から量産すべてOK」などのこだわりがあります。 「三方よし（売り手よし、買い手よし、世間よし）の経営」を経営方針としております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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