リンテックの製品ラインアップ

当社のシート化技術と、金属線やストリングを面状に配線する新たな技術を融合させることで、これまでにない伸縮可能な薄膜面状発熱体を開発しました。 本技術は各種フィルムやテキスタイル、不織布などに適用できるため、さまざまな部位や場所に、簡単に機能を付与することが可能となります。 例えば、5G通信や自動運転センサー向けには、着雪による通信不良や光量低下の不具合を防止しつつ、ミリ波の透過性や可視光の透過性を付与することが可能となります。 【特徴】 ■破壊時に電界集中が起きづらい ■応答性に優れるため、瞬時に発熱 ■3次元曲面への追従性が高く、真空成型への適用が可能 ■電磁波（ミリ波、可視光）透過能が高い ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。　

当社の粘着シート化技術と、極細線を面状に配線する技術を融合させることで、新たな面状発熱体を開発しました。 本技術は各種フィルムやテキスタイル、不織布など基材として選択可能です。粘着性を付与しているため、さまざまな場所や部位に簡単にヒーター機能を付与することができます。 車載センサー向けの製品は、LiDARの950 nmや1550 nmの波長域に対応し、ミリ波レーダーの79GHz帯でも減衰しないヒーターを提案可能です。 【特徴】 ■低抵抗値と高透過率の両立が可能 ■曲面追従性に優れ、真空成形が可能 ■破壊時に電界集中が発生しにくい ■自由度の高いヒーター設計が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ミリ波帯電磁波制御シートを開発！ 軽量化と吸収特性の制御を両立しました。 当社は、自動車のADAS(先進運転支援システム)を支えるミリ波レーダーやエーミング作業時などのノイズ抑制対策に対応した『ミリ波帯電磁波吸収シート』を開発しています。 電磁波吸収体は、レーダーの誤作動防止に役立つとともに、5G社会にもミリ波帯が活用されることから今後の活躍が期待されます。 当シートは、発生するノイズの種類に応じて吸収帯域を設計可能。 軽量で容易に加工ができます。 【用途例】 エーミング作業時のノイズ抑制 ※完成検査場や整備工場などでADASのミリ波レーダーをエーミングする際、作業環境下における金属などのノイズ発生部に使用することにより作業時のエラー発生を低減します。 【特徴】 ■自動車のADASを支えるミリ波レーダーに対応 ■発生するノイズの種類に応じて吸収帯域を設計可能 ■軽量性を有し容易に加工が可能 ■用途に応じてカスタマイズが可能 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

昨今の通信高速化にともない、電波環境改善のニーズが高まる中、 28GHz帯などの使用目的に合わせた周波数帯の安定性向上が求められています。 本シートは、お客様の要望により任意の周波数を反射・透過させるカスタマイズも可能で、 5G/6G環境における通信の安定性向上と高速化に寄与し、電波環境改善に役立ちます。 透明性とフレキシブル性、粘着層も有しており、 窓ガラスや壁面などへ貼付しやすく、さまざまな用途に適応します。 【特徴】 ■通信品質の向上 ■簡単に加工可能 ■優れた透明性と機能性 ■用途に応じて周波数のカスタマイズが可能 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。　

当社は、自動車のADAS(先進運転支援システム)を支えるミリ波レーダーや ミリ波レーダーを使用した生体センシングなどに対応した『ミリ波帯電磁波吸収シート』を開発しました。 電磁波吸収体は、レーダーの誤作動防止に役立つとともに、 5G社会にもミリ波帯が活用されることから今後の活躍が期待されています。 本シートは、軽量化と吸収特性の制御を両立した設計になっており、 発生するノイズの種類に応じて、シートの設計段階で吸収帯域を任意に選択することもできます。 【特徴】 ■自動車のADASを支えるミリ波レーダーに対応 ■ミリ波レーダーを使用した生体センシングに対応 ■ミリ波レーダーを搭載したドローンやFA(ファクトリーオートメーション)産業機器に対応 ■発生するノイズの種類に応じて吸収帯域を任意に選択可能 ■軽量性を有し容易に加工が可能 ■用途に応じてカスタマイズが可能 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

高周波を当てることで、接着シートが内部加熱により溶融するため、短時間で多層接合が可能となります。 PPなど難接着樹脂同士の多層接合のみならず、異素材の同時多層接合も可能です。 短時間で多層接合が可能なため、製造工程の時間短縮や工程の簡略化に貢献します。 【特徴】 ■同素材、および異素材の多層接合が可能 ■工程時間の短縮や製造工程の簡略化に貢献 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『高周波誘電加熱接着シート』は、プラスチックとガラスなどの異素材の接合を短時間で行うことが可能です。 高周波により接着シートのみが加熱されるため、被着体への熱ダメージを最小限に抑えつつ材料を短時間で強固に接着させることができます。 また、再度高周波を当てることにより剥離・解体することも可能で、材料のリサイクル工程の簡略化に貢献します。 【特徴】 ■異素材の接合が可能 ■工程時間の短縮化・簡略化に貢献 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。　

一般的には粘着剤は簡単に短時間で貼付できますが、その接着力や剪断力には限界があります。 一方、接着剤は強固な接着が可能ですが、接着するまでに一定時間を要し、硬化するまで加熱が必要となる場合があります。 さらに解体が必要なケースでは容易に剥離することができません。 『高周波誘電加熱接着シート』は、高周波により接着シートのみが加熱されるため、被着体への熱ダメージを最小限に抑えつつ材料を短時間で強固に接着させることが可能です。 また、再度高周波を当てることにより容易に剥離・解体することも可能であり、材料のリサイクル工程の簡略化に貢献します。 【特徴】 ■異素材の接合が可能 ■工程時間の短縮化・簡略化に貢献 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

【ペルチェモジュール】 当社は、さまざまな電子デバイスの熱制御に効果を発揮する“薄型で軽量な”ペルチェモジュールを開発しました。 5G通信では高速・大容量のデータ処理が必要とされ、加えて電子部品の高集積化が進むことから、熱制御技術がますます重要になります。 当モジュールは、“厚さ0.6 mm”で高い冷却性能を実現。対象の熱源に応じてモジュール面積や冷却性能のカスタマイズが可能です。 【熱電発電モジュール】 熱電発電モジュールは、熱エネルギーを電気エネルギーに変換することが可能であることから、廃熱を利用したバッテリーレス電源として応用が期待されています。 当社が開発中の『薄型熱電発電モジュール』はフレキシブル性があるため、曲面形状の工業用ダクト(表面)などの発熱面に貼付し、温度管理用センサーデバイスの補助電源として利用することが可能です。 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、さまざまな電子デバイスの熱制御に有用な『薄型軽量ペルチェ モジュール』を開発しました。 5G時代には高速・大容量のデータ処理が必要となり、電子部品のさらなる高集積化が進み、熱制御技術がますます重要になります。 当モジュールは、従来のバルクモジュールより薄い厚さ0.6 mmで高い冷却性能を実現。また、対象の熱源に応じてモジュール面積や冷却性能のカスタマイズが可能です。 【特徴】 ■厚さ0.6 mmで高い冷却性能を実現 ■モジュール面積や冷却性能のカスタマイズが可能 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。　

熱電発電モジュール(TEG：Thermoelectric Generation)は、熱エネルギーを利用して電気エネルギーを発生させることから、廃熱を利用したバッテリーレス電源(自立電源)として応用が期待されています。 エネルギーハーベスティング（環境発電技術）として当社が開発中の『薄型熱電発電モジュール』は、従来のバルク型モジュールよりも薄型でフレキシブル性を有していることから、曲面を有する工業用ダクトの表面やモバイル機器の内部など、さまざまな発熱面に貼付することが可能です。 また、使用される環境や用途に応じて、モジュール面積や出力のカスタマイズが可能です。 【特徴】 ■薄型でフレキシブル性がある ■曲面に貼付することが可能 ■モジュール面積や出力のカスタマイズが可能 ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。