『CERTESS NITRO』は、物理的真空蒸着により形成される機械部品用の 超硬質薄膜コーティングです。 独自技術によりコーティング表面は非常に滑らかで、成膜後の磨き工程は 一切不要。また、摩擦係数が大幅に減少し、腐食摩耗・アブレッシブ摩耗・ 凝着摩耗に対する耐性が著しく向上します。 航空宇宙産業をはじめ、自動車用部品や医療用機器部品など幅広い分野で 活躍します。 【特長】 ■PVD(物理的真空蒸着)で形成 ■成膜後の磨き工程が一切不要 ■摩擦係数が大幅に減少 ■腐食摩耗・アブレッシブ摩耗・凝着摩耗に対する耐性が向上 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『CERTESS CARBON』は、アモルファスカーボンを主成分とする コーティングです。 高い硬度とともに優れた耐アブレッシブ摩耗、耐凝着摩耗特性を発揮。 また極めて低い摩擦係数を示すため、自動車用部品の性能向上を通して 車両のCO2排出量削減に貢献しています。 当製品は低温でコーティングできるため、高温の場合に発生する変形 (歪み)などを直す作業が無くなることで、工数削減に繋がります。 また、柔らかくなることがないので、プラスチックやゴムの成型、 金型、自動車や機械部品にも適しています。 【特長】 ■高い硬度 ■優れた耐アグレッシブ摩耗特性 ■優れた耐凝着摩耗特性 ■極めて低い摩擦係数 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『マイクロテキスチャリング』とは、ディンプル（ゴルフボールの表面のような穴）により、摺動部品と相手側摺動部品に存在する油膜を厚くし、摺動面間の部分的な接触を減らすことにより、摩擦を低減する技術です。 マイクロテキスチャリングは、表面エンジニアリング分野において新しく、かつ実践的な改善事例です。 【特長】 ○潤滑ピエゾ粘着特性を用いる画期的な技術 ○1cm²当り数千個の穴 ○より低速な摺動速度段階において、 　境界潤滑状態から流体潤滑状態に移行させることが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

トライボロジー研究所として機械部品摺動理論を熟知しているHEFが、コーティングプロセスのカスタマイズはもとより、部品材料・熱処理選定、コーティング前・後処理等、DLC/PVD技術の総合的エンジニアリングサービスを提供いたします。 【性能を最大限に引き出すための重要要素】 ○部品材料選定 ○被コーティング面の仕上げ加工 ○コーティング面の仕上がり状態 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『PROCEM』は、ポリマーや複合材料に電磁シールド機能を付与するための導電性多層金属膜です。 PVD（物理蒸着法）コーティングである『PROCEM』は、電磁シールド機能の付与という利点があるばかりでなく、コーティング前後の筐体の寸法変化や重量変化、マスキングが必要な部分の仕上がり具合などの問題を同時に解決することができます。 『PROCEM』は、電子化が進む自動車業界のニーズに応えていきます。 【特長】 ○軽量化に貢献 ○完全な金属薄膜を直接樹脂製筐体にコーティング ○自動車電装機器の電磁遮蔽仕様をクリア ○一般的な電磁遮蔽塗料よりも高性能 ○欧州工場で量産実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

1953年、フランスにてトライボロジー研究センターとして創業したH.E.Fグループは、物質の表面処理加工に関する多くの技術を開発し、特許を取得、ライセンスを世界中に販売してきました。 更に、近年では樹脂製筐体への表面処理プロセスも開発し、電磁遮蔽コーティングサービスも新たにラインナップ。 世界を舞台に事業を拡げています。 H.E.Fグループは、研究開発と製造工場両方を備えています。 そのため、お客様のニーズにあわせたカスタマイズが可能です。 H.E.Fグループは、クライアントの近くへ企業進出することを重視し、世界中に多くの自社工場を有しています。 日本では、HEF DURFERRIT JAPAN株式会社と日本国内の3工場が連携し、日本のお客様のご要望にお応えしております。 【サービス紹介】 ○トライボロジーに関する委託研究サービス ○塩浴軟窒化処理サービス ○PVDとPACVDコーティングサービス ○ブッシュと摺動部品の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。