エイワの製品・サービス一覧

こちらのページからダウンロードできる資料では 機能性金属材料の試作開発に伴う課題解決事例についてご紹介しております。 ■30kg溶解による少量試作 ■外注対応により要求寸法の達成 ■ワンストップでの対応 上記対応をご希望のお客様はお気軽にご相談下さい。 【ご紹介事例のお客様が抱えていた課題】 既存の金属材料から、高機能かつ生産性の良い金属材料へシフトしたい。 ※解決方法・効果についての詳細は下記カタログダウンロードから 事例資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス
• その他金属材料

こちらのページからダウンロードできる資料では コバルト合金の品質改善に伴う課題解決事例についてご紹介しております。 既存品の成分や機械的性質、内部組織より得る情報から考えられる原因調査を ご希望のお客様はお気軽にご相談下さい。 【ご紹介事例のお客様が抱えていた課題】 既存の金属材料は内部外部に欠陥による不良が多い。 ※解決方法・効果についての詳細は下記カタログダウンロードから 事例資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• 合金

『COBARION』(コバリオン)は、東北大学金属材料研究所の千葉晶彦教授が開発し、株式会社エイワで製造されるコバルト基合金です。 独自の技術によって金属アレルギーを引き起こすニッケルを抑制し、優れた強度、耐摩耗性、耐食性を実現しているのが特徴です。 このCOBARIONはアレルギーを起こし難く、人体に優しいといった高付加価値を持つ素材です。整形外科分野の人工関節（股関節、膝関節、肘関節　等）や歯科分野の歯科矯正ワイヤーや義歯床などに適しています。 COBARIONは真空溶解法により合金化され、様々な熱処理工程を経て丸棒材として市場に供給されます。 【特徴】 ○Niの含有量がほとんどないコバルトクロム合金 ○高延性で高加工性 ○高機械強度、高耐摩耗性、高耐食性を持つ ○真空溶解法により合金化 ○丸棒材として市場に供給 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他金属材料

自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 合金

自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 合金

自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 合金

自社製品COBARIONの製造技術を応用し、特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。 その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて 様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造可能 ■微量元素の成分コントロールが得意 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 合金

自社製品COBARIONの製造技術を応用し特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造できます。 ■微量元素の成分コントロールを得意としています。 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能です（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延　等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 【こんなことでお困りではありませんか…？】 ■これまで使っていた金属材料が既存のメーカーが製造を止めたため入手困難 ■年間使用量も100kgに満たないので対応してくれるメーカーがない ■含有成分をいくつか振り分けたインゴットを作り板にして試験片を作製し評価したい ■ビレットのサイズダウンを短納期で受けて欲しい

• 合金

高耐食・耐摩耗コバルト合金『COBARION-101』は高強度かつ高耐食・耐摩耗特性を持つ合金で 特に過酷な腐食摩耗環境下で製造される「フッ素樹脂成形機部品」をターゲットに開発された合金です。 【特長】 ■高強度 ■高耐摩耗性 ■高耐食性 【対応樹脂】 PFA、ETFE、PVDF等、フッ素樹脂製品全般に対応しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 合金

高強度耐熱コバルト合金『COBARION-159』はアルミ合金等の接合時、入熱による強度低下や歪低減を目的として 近年採用が進んでいる「摩擦攪拌接合用ツール」をターゲットとして製造しているコバルト・ニッケル合金です。 岩手大学が実施した実機を用いた加速試験で、市場で用いられている MP-159 素材の３倍以上の耐久性が確認されました。 特殊合金の小ロット製造を強みとする当社では、東北大学・岩手大学の協力を得て、 摩擦攪拌接合用ツールに適した素材製造法の開発に取組んでおります。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐食性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 合金

耐熱合金 COBARION TSE は組織内に γ ´ ガンマプライム相を微細分散析出させ、なお且つマトリックスに高密度転位を導入し高温における強度を上昇させることにより 600℃ を超える高温での耐へたり性を大幅に改善した材料です。 また室温から700℃ までの 温度域で優れた機械的特性を示し、耐熱バネ以外での用途においても使用することが可能です。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐食性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 合金

抵抗器用銅合金は、 精密抵抗材の中で最も抵抗が低く、20～60℃の抵抗温度係数が±20ppmと安定的です。 その他の銅合金も製造できます！ ■CMS-1 （シーエムエス-ワン） ■CMN （シーエムエヌ） 【用途】 用途：チップ抵抗器　ソリッド抵抗器　シャント抵抗器　など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 合金

当社工場には20種類以上の原材料を常備し迅速対応を基本としております。 また、お客様カスタマイズでの成分配合と調整が可能です。 以下のようなことでお困りの研究者様は弊社へお問い合わせください。 ・金属材料の試作なので、初期はそこまでの量を必要としない ・鼻薬となる微量成分を添加して効果を確認したい ・1鋼種あたりの重量は数Kgで良く、複数の種類を試したい ・市中ではなかなか入手できない ・鍛造、圧延までとなると手配が面倒で納期も増えハンドリングの手間が大変なので 　一貫して試作して欲しい 【真空溶解炉の特長】 ■真空ポンプでチャンバー内を高真空とし、脱ガス精錬により原材料に含まれる。不純ガス成分を取り除き、クリーンな合金を溶製できる。 ■微量元素を添加できるので、様々な特殊合金の溶解に対応できる。 ■インゴットは6Kg、15Kg、30Kg、36Kg、100Kgをラインナップしている。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 合金

加熱炉の中でインゴットを1200℃以上に熱し均質化熱処理した後、600tの油圧プレス機で自由鍛造をするところの風景です。

• 鉄鋼

インゴットは鋳物のため内部組織は脆く不安定です。 そのため1000℃以上にインゴットを加熱し熱間鍛造で内部組織を分塊し改善します。 その後、熱間圧延で高温で強加工することで動的再結晶によりさらにミクロ組織は微細化していきます。 この微細化組織は材料特性（強度、伸び、絞り）と耐食性の向上にもつながり 金属材料にとって大きな付加価値となります。 エイワでは600tプレス機、電気加熱炉、熱間圧延機を所有しております。 この設備を利用し熱間鍛造、熱間圧延の受託加工も承ります。 多品種、小ロットでもお気軽にご依頼ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 合金

【主要設備】 ■誘導加熱式30Kg真空溶解炉 ■誘導加熱式100Kg真空溶解炉 ■鍛造用高温電気加熱炉 ■油圧式600tonプレス機 ■可逆式熱間圧延機　など 【測定器】 ■引張試験機 ■蛍光エックス線成分分析装置 ■倒立型金属顕微鏡 ■ロックウェル硬度計 ■超音波探傷試験機　など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 合金