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『ステンレス電解研磨』は、超真空用チャンバーなどの表面粗度の改善や 薬品タンク等の洗浄性向上、細菌付着防止や溶接部品のコゲとりに 適しています。 電解研磨を施す事により、ステンレスが本来持つ不働態皮膜がさらに 強固になり、防錆能力が向上。六価クロム等有害な物質を使用していないため グリーン調達基準をクリアいたしております。 また、電解研磨プロセス温度が低温の為、熱的影響をうけません。 【特長】 ■良質な不動態皮膜を形成する事が可能で光沢が良い ■グリーン調達基準をクリアしている(6価クロムが存在しない) ■部分的な電解研磨も可能 ■真空梱包ができる ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき』とは、サブミクロンのPTFE粒子を 無電解ニッケルめっき中に分散させた皮膜です。 耐摩耗、摺動性、撥水性に優れ、摺動部分や金型の離型膜としても使用。 非粘着離型を目的とするプラスチックやゴム成形用金型、シャフト、 シリンダー等の摺動部品、バルブやポンプ類などの各種潤滑性を 必要とするものに好適です。 【特長】 ■低荷重下での耐摩耗性、摺動性に優れている ■非粘着性を有している為、離型性、剥離性に優れている ■皮膜中にPTFE粒子が均―に分散共有している為、特性が持続する ■撥水性、撥油性に優れている ■要望に応じて皮膜中のPTFE粒子含有量を変えることが可能 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属被膜研究所では、レーザーや光学系装置など、光の反射防止が必要な 部品等の表面処理を目的とした黒の無電解ニッケルめっきを自社で 開発致しました。 用途に応じて、ピアノブラック・素材のまま・つや消し処理が可能。 環境負荷物質を一切使用していないため、RoHS指令にも対応した、 クリーンでエコなテクノロジーです。 【特長】 ■素材によっては5μmからの処理も可能 ■エキシマレーザー(紫外線)照射試験において、220時間変色なしを確認済 ■素材のまま施すだけでなく、艶消し、ピアノブラック処理が可能 ■装飾用に用いることができる ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な無電解ニッケルめっきには微小なピンホールが存在してしまいます。 『ノンピンホールめっき』の皮膜は、精密レンズ金型、導光板用金型、 LED反射ミラー、高機能フィルム転写用ロール用に開発された微小な ピンホールを極限まで無くしためっき皮膜です。 当製品は、100μ以上の厚付けにおいても膜厚を均―に付ける事が可能。 無電解ニッケルめっきの常識ともされていた、シャープエッジ部や角部の めっきのダレも、最小限の膜厚差にとどめる事が出来ます。 【特長】 ■めっき皮膜は非晶質、非磁性で経時変化がない ■熱処理(250℃以下)を行ってもその特性を失うことはない ■400μmまで実績があり、膜厚均一性を10%以内に抑えることが可能 ■平滑性、耐薬品性、切削加工に優れている ■非磁性を必要とする部品や超精密金型へのめっきに好適 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属被膜研究所では、『無電解ニッケルめっき』の新たなシーズを創造し、 多種多様な市場ニーズに応えるべく、技術開発力の更なる強化に 取り組んでおります。 主に半導体製造装置部品、液晶製造装置部品、真空装置部品等に使用。 最近ではクロムめっきやアルマイト処理の代替としても広く 利用されてきております。 【特長】 ■小物から大物までめっき処理可能 ■多品種少量生産を得意としており、1点から承っている ■止め穴の奥までめっきを施すことができる ■大変優れた防錆効果を示す ■高品質な製品と短納期でご提供 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、マシニングセンタ、平面研削盤による高度な加工技術を基盤に 材料手配から熱処理、機械加工、表面処理、組立までを一貫して手掛けています。 中・大物の高精度加工を得意とし、5軸制御型立型MCの導入で、 量産品だけでなく単品物まで幅広く対応。高精度品の短期納入、 複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工も可能になりました。 また、徹底した品質保証体制を構築しており、 1μm保証の高精度三次元測定機を使用した受託検査にも対応可能です。 【当社の強み】 ■お客様のニーズに合わせた材料・工法をご提案 ■半導体や医療関連など幅広い分野で実績あり ■アルミ、鉄、ステンレス、各種特殊鋼、銅鋳造品、アルミダイカスト等各種材料に対応 ■治工具設計のノウハウが豊富にあるため、中量産品のコストダウンの提案が可能 ■深掘り加工を得意とし、最大φ1000mm、深さ600mmの深掘り切削が可能 ■鉄鋳物、アルミ鋳物を始め、各種鋳物材の材料手配から機械加工まで一貫して対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
各種材質、工法の鋳造品につきまして、様々な実績があります（受注品の約40％が鋳造品です） 各鋳造メーカー様との協業により、型の作成～材料手配～機械加工～表面処理まで一貫して承ります 対応材質：鉄鋳物（ＦＣ、ＦＣＤ）、アルミ鋳物、ステンレス鋳物、銅鋳物、アルミダイカスト、石膏鋳造（材質各種） 対応工法：砂型鋳造、金型鋳造、ダイカスト鋳造、石膏鋳造 加工サイズ：300ｍｍ×300ｍｍ×300ｍｍ から 900ｍｍ×900ｍｍ×1000ｍｍ まで対応可能です 用途【注文実績】 ・半導体露光装置 ・液晶露光装置 ・車載設備 ・航空宇宙 ・医療用各種診断装置 など まずはお気軽にご相談ください 加工設備 横型MC：a８１ｎｘ【900×900×1020ｍｍ】1台 Ａ７７【800×750×770ｍｍ】2台 立形MC：Ｖ77【1200×700×650ｍｍ】1台 Ｖ77Ｌ【1500×700×660ｍｍ】1台 ＮＶＸ7000Ｅ【1540×760×660ｍｍ】1台 5軸MC：D800Z【1200×1100×650ｍｍ】1台
加工サイズ：最大φ１０００ｍｍ 深さ６００ｍｍ 材料実績：アルミ、鉄、ＳＵＳ全般 精度：平面、平行、穴位置精度等 ミクロン台精度保証を対応します。 用途【注文実績】 ・半導体露光装置 ・液晶露光装置 ・車載設備 ・航空宇宙 ・医療用各種診断装置 など まずはお気軽にご相談ください 加工設備 横型MC：a８１ｎｘ【900×900×1020ｍｍ】1台 Ａ７７【800×750×770ｍｍ】2台 立形MC：Ｖ77【1200×700×650ｍｍ】1台 Ｖ77Ｌ【1500×700×660ｍｍ】1台 ＮＶＸ7000Ｅ【1540×760×660ｍｍ】1台 5軸MC：D800Z【1200×1100×650ｍｍ】1台
加工サイズ：最大700×700ｍｍまで 最小幅2ｍｍ 材料実績：アルミ、鉄、ＳＵＳ、インバー材など 精度：実力値で1000分台の平行を出せます まずはお気軽にご相談ください 加工設備 横型MC：a８１ｎｘ【900×900×1020ｍｍ】1台 Ａ７７【800×750×770ｍｍ】2台 立形MC：Ｖ77【1200×700×650ｍｍ】1台 Ｖ77Ｌ【1500×700×660ｍｍ】1台 ＮＶＸ7000Ｅ【1540×760×660ｍｍ】1台 5軸MC：D800Z【1200×1100×650ｍｍ】1台
専門技術者が案件毎に対応させて頂き、加工に入る前に品質、コストを満足させる最適な工程、加工方法を十分に検討してから加工に入ります。 高精度品（薄板～掘り出し加工まで）、鋳造品の加工技術ひ豊富な実績があります。 技術サポート ・高精度が必要な組立製品の部品設計・加工・組立 ・精度出し、組立作業性を考慮した組立製品の部品設計・加工 ・お客様の構想を具体化したうえでの部品設計加工 ・鋳物部品の起型前の試作作成、本型へのフィードバック提案 ・ポンチ絵を元にした詳細設計、2D画面・3Dデータ作成 ・現物から寸法測定したうえでの2D図面・3Dデータ作成 ソフト一覧 CAD：Creo Elements Direct Modeling CAM：GO2cam 加工シュミレーター：NCSIMUL
工程内容、受注情報、調達情報、加工状況、納入情報を独自の社内システムにより一元管理しており、関係者間での情報共有が実践されています。 お客様のご要望やトラブルに対して、迅速な対応を可能にしています。 材料手配・熱処理・機械加工・表面処理・組立と、部品完成まで弊社でトータルプロデュースいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 加工実績 アルミ・鉄・ＳＵＳ・銅・鋳物【砂型鋳物、低圧金型鋳造、ダイカスト、ロストワックス、石膏鋳造】・低膨張鋳物・各種難削材 他 ＊上記以外の材質についてもお気軽にお問い合わせください 中大物の切削加工を得意としております。詳しくは設備一覧をご確認ください
高精度の五軸ＭＣを導入することで、量産品だけでなく単品物まで幅広く対応することが可能となりました。工程集約を最大限に活かし、高精度品をタイトな納期で対応することに加え、複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工と様々な業種のお客様からお引き合いを頂いております。高精度三次元測定機による保証とセットで高い信頼とご愛顧を頂いております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
お客様のご希望の精度を保証する為、三次元測定機を複数設備。 LEGEX９１０６はミツトヨ製の最高クラスの高精度三次元測定機で、高精度の要望にお応えするべく 導入しました。 地下振動を最大限抑える為、アクティブダンパーを利用した免震構造用い、振動影響を無くし1μｍを保証しています。 また、±０．５℃以内の恒温室に設置することで製品の温度管理を行い、熱膨張による測定のバラつきを最小限に抑えております。 大手半導体製造装置メーカー様と長年お取引きをさせていただく中で、工程検査～出荷検査に至るまで厳しい管理を行い、お客様にご満足いただける商品のご提供に努めています。 加工設備 横型MC：a８１ｎｘ【900×900×1020ｍｍ】1台 Ａ７７【800×750×770ｍｍ】2台 立形MC：Ｖ77【1200×700×650ｍｍ】1台 Ｖ77Ｌ【1500×700×660ｍｍ】1台 ＮＶＸ7000Ｅ【1540×760×660ｍｍ】1台 5軸MC：D800Z【1200×1100×650ｍｍ】1台 ※詳細はお気軽に、お問い合わせください。
横型MCの特徴でもある加工効率を最大限に活かし、アルミの掘り出し切削から鋳物材に向けた加工まで多種多様な対応を行っております。 また、牧野フライス製のa81nxを導入したことで、従来よりも高い精度と加工時間の短縮が可能となりました。 中大物の加工サイズに特化し、試作から中量産まで短納期での対応をいたします。 最大1500×700ｍｍまでの加工対応が可能 お気軽にお問い合わせください。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
高精度の要求に対応する為、高スペックなＭＣを取り揃えています。 半導体製造装置や液晶製造装置メーカーを主要顧客としており、高精度な部品加工の要求を満たす為、各種高スペックなＭＣを取り揃えています。 中大物の加工サイズに特化し、試作から中量産まで短納期での対応をいたします。 最大1500×700ｍｍまでの加工対応が可能。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
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