織田鐵工所の製品・サービス一覧

薄肉加工のVA・VE のご提案です。 材料をチャッキングして加工を行う場合、一般的には２工程以上を要します。工程が増えれば爪成形や段取り、寸出し、脱着の時間が必要になり、結果製品一つあたりの加工時間は長くなります。加工時間の短縮は、コストダウンとほぼ同義です。 これを１工程で行うVA・VE をご提案します。 【特徴】 ■改善前の作製時間を短縮 　⇒約8 分/1 個かかるところを、改善によって約6 分/1 個にまで短縮 ■汎用性の高い事例 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素

織田鐵工所では技術の研鑽のため、定期的に社内試作を実施しています。 繊維・樹脂等のノズルを想定した、微細加工を実施しましたので、ご紹介です。 試作では、 １．仕上がり寸法φ150mm×3.15ｍｍという薄さから、チャッキング段階で歪を出さないための工夫。 ２．切削抵抗による歪みを抑える為、加工段階での工夫。 が求められました。 加工法そのものを従来から大きく見直し、一工程の切削量、刃物移動量が大きくなりすぎないように、工程を細かく分けて仕上がり形状を出す等、切削抵抗を極力減らすための工夫を細部に渡って行いました。 【特徴】 [繊維・樹脂ノズルを想定した微細加工] ○材質 ： SUS316L ○サイズ ： φ150mm×3.15mm ○ポイント ： 歪みを抑えるための加工法 　　　　　　　歪みを抑えるためのチャッキング ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素

織田鐵工所では、技術の研鑽のために、定期的に社内試作を実施しております。 交通製品（ブレーキ部品）を想定した薄肉加工の社内試作を行いましたのでご紹介します。薄肉加工は、何と言ってもチャッキングの難しさ、精度を出す難しさがあります。 当試作品の薄肉加工では、 １．入れ子の作成・使用。 ２．エアーチャックの使用。 ３．生爪段階での成形技術。 これら３つの工夫を駆使しています。 【特徴】 ■内径‐外径差3.0mm に対し、同軸度・真円度0.01mm 以内を実現 ■高精度が求められる部品加工を得意とする ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素

鉄道部品、弁ボックスの事例をご紹介致します。薄肉で精度を出すのが非常に困難ですが、当社では大量生産が可能です。また、図面からVA・VEをご提案させていただいておりますので、コストダウンにも貢献いたします。 【特徴】 ○高精度部品の安定した大量生産 島津製作所、三菱重工、ナブテスコ等1000点を超える大手製作依頼に応えてきた実績があります。 ○VA・VEによるコストダウンの実現 図面でのご依頼から当社での見積もり時、VA・VEのご提案をさせていただきます。

• ブレーキ

織田鐵工所は、精密機械部品のVA・VEコストダウン提案・安定供給・品質管理体制でお客様に貢献します。 ただいま、機械設計者のご担当者さま向けの 　『真円度/複雑形状/寸法精度　精密機械部品VA・VE　技術ハンドブック』 をご希望の方に無料進呈いたします！ 「機械設計者が押さえるべき基礎知識」や、 「精密機械部品のVA・VEコストダウンのポイント」も 具体的なケースに基づいて、分かりやすくまとめました。 【掲載概要】 ■機械設計者が押さえるべき基礎知識 ■精密機械部品のＶＡ・ＶＥコストダウン事例集 ※ダウンロード頂けるのは「ダイジェスト版」です。 「完全版」をご希望の方は、お問い合わせよりお申込みください。

• 加工受託