【NANOS材料】 ■初期接触角　　115°(水に対して)、68°(n-ヘキサデカンに対して) ■耐摩耗性係数　NB03 シリーズ:＞3、000回、NB05 シリーズ:＞5、000回 ■耐指紋性　　　NB03 シリーズ:有り、NB05 シリーズ:有り ■動摩擦係数　　NB03 シリーズ:0.03、NB05 シリーズ:0.03 ■熱処理条件 　・ソーダライムガラス　NB03 シリーズ：50 ℃ Dry 1hr、NB05 シリーズ：80 ℃ Dry 30min 　・アルミノシリケートガラス　NB03 シリーズ：50 ℃ 80%R.H. 1hr、NB05 シリーズ：80 ℃ Dry 30min ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【試作・開発フロー】 １．材料特性・材料構成・希望スペックのヒアリング ２．ヒアリングした内容を元に初回サンプル作成 　(材料が実際に塗布出来るのか・お客様が意図している方向と合っているかの確認) ３．お客様によるコーティングサンプルの確認・評価 ４．希望スペックを満たすことが出来る条件の策定とサンプル作成 ５．お客様によるサンプルの確認・評価 　結果を元に条件の見直し・サンプル作成実施 ６．コーティング条件の提示 　必要に応じてお客様の保有設備の調整実施 　弊社での量産は別途相談 塗布可能最大サイズ：700×900mm 材料の使用条件によってはお受けできない場合がございます。

当社は、特殊なフッ素系高分子を薄膜化する技術「NANOS」のほか、 スプレー処理、蒸着処理によるフッ素コートを行っています。 ご希望に合わせて様々なご提案が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

当社では、フッ素材料を使用した真空蒸着法とスプレー法の 受託加工サービスを行っております。 金型1点、ガラス1枚の試作から量産まで対応でき、 スプレー法はご指定の材料での加工も承ります。 【採用事例】 ＜真空蒸着法＞ ◎大手電気機器メーカー ◎金型製造メーカー ◎大手事務機器メーカー　など ＜スプレー法＞ ◎ガラス加工メーカー ◎ディスプレーメーカー ◎フォトマスクメーカー　など ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。