五洋紙工の製品・サービス一覧

五洋紙工株式会社は1950年の創業以来、主に流通システムに欠くことのできない防水防湿加工紙の製造販売に取組み、 揺れ動く時代のニーズをとらえながら、常に「オンリーワンの精神」のもとで先進の技術開発とオリジナリティあふれる製品の進化に努めてまいりました。 次世代に求められる高度な加工技術の確立を目指して一層の研究・研鑽を重ね、 無限の広がりを持つ市場に先駆的な事業展開で未来を切り開いてまいります。 【事業内容】 ○ 紙・不織布・フィルム等を基材とするポリエチレン 　その他合成樹脂ラミネート加工、及び 各種包装資材や積層材料の 　製造並びに加工販売 ○ プリズムシート、デザインシートなど高機能フィルム製品の製造 　並びに加工販売 ○ 表面微細形状、機能剤配合、多層化など多様な技術の複合で 　高機能化したフィルム製品の受託加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企画・開発・量産まで対応、お客様仕様のフィルム開発・受託加工を支援する『カスタムメイドシステム』。 その初期検討、少量試作の要となるミニスケール有効約200mm幅の小型テスト機のラインに、2種2層～3種5層まで対応可能な多層押出機を新規増設しました。 これまで多層フィルム・ラミネートの開発は、初期検討段階でも実機量産ラインで検証するしか方法がありませんでしたが、今後は新規開発の可能性が大きく広がることが期待されます。 ※従来の単層押出テスト装置もこれまで通りご利用頂けます。 高機能・高付加価値な新規フィルム開発に当社の『カスタムメイドシステム』を是非ともお役立て下さい。

フィルム表面に微細形状を賦形したい、特殊なコンパウンド樹脂をフィルム化したい、樹脂ペレットはあるのにフィルムグレードがラインナップされていない、ロットが少ないと断られた、試作はできるけど量産ができない、軟質材料やタック性のある材料のためフィルム化できない、クリーンルームで積層ラミネートできない などのご経験はございませんか。 Tダイ押出でお困りのことがあればまずは当社にご相談ください。 小型テスト機での試作から量産機での生産まで、当社にできることは全力で応じさせて頂きます！ ＜一般環境＞ ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置（単層～多層 ※最大3種5層） ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機（複数台） ※付帯設備： 　共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. ＜クリーンルーム＞ ・有効幅 約650mmの中型量産機（単層） ・有効幅 約1,300mmの大型量産機（多層） ・有効幅 800mm～1,400mmの押出ラミネート加工 量産機（AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム）

○ 表面微細形状フィルム 　マイクロ～ナノサイズの微細形状をRoll to Roll方式で精密賦型しフィルムを高機能化。 　光学フィルム、マイクロ流路チップ、加飾フィルムなどの実績があります。 ○ 機能剤配合フィルム 　例）波長カットフィルム：　ベース材料、カット波長領域のご要望ご相談ください ○ 多層フィルム 　・異種材料での物性調整：　剛性（柔～硬）、強度UP、接着性付与など 　・材料コストDown：　高価機能性材料の薄膜多層構成 　　※更に表面微細形状や高機能剤配合による高機能化

透明エンジニアリングプラスチックの環状オレフィンフィルム（COP）は、他の透明プラスチック材料と比較し耐熱性、透明性、低UV吸収性、低不純物特性、非吸着性、耐薬品性、高防湿性、低誘電率・低誘電正接の電気特性などに優れ、真空成形性の加工特性も良好です。 これら特性を生かした光学用フィルム、バイオ関連フィルム、医療用包装材、アンテナ基材などのエレクトロニクス関連部材への採用が期待されています。 耐熱COPは電子基板に最適です。 当社では環状オレフィンの樹脂ペレットから、ユーザーのご希望に合わせて無延伸のフィルムを製膜致します。樹脂グレード、幅や厚みなどお気軽にお問い合わせください。

お客様仕様のフィルム開発・受託加工を支援する『カスタムメイドシステム』。 当社のクリーン環境での押出成形フィルム製造技術（Ｔダイ法）と、プリズムシートの製造などで長年培った微細形状表面賦形技術を応用して、100μm～の薄膜フィルム表面に、お客様が設計されたマイクロ流路パターンを形成、ロール to ロールで試作から大量生産まで貢献致します。 マイクロ流路チップのカバーフィルムだけではない！ マイクロ流路本体の試作と量産も当社にお任せください！